كوع أنابيب الألومنيوم للمعدات البحرية للمياه المالحة

مرفقة أنابيب الألومنيوم عالية الأداء مصممة خصيصًا للمعدات البحرية للمياه المالحة. شيدت هذه المرفقين من سبائك الألومنيوم من الدرجة البحرية مع مقاومة تآكل متفوقة ، والوزن الخفيف ، والقوة العالية ، خدمة موثوقة وطويلة الأجل في مياه البحر والبديل والتبريد والأنابيب على سطح السفينة. متوفر في زوايا متعددة ، أحجام ، أدوات ، والعلاجات السطحية لتناسب الدفع ، والسباكة ، وتكييف الهواء ، وتنفيس الوقود ، والأجهزة على القوارب والسفن والمنصات الخارجية.

نظرة عامة على المنتج

إن مرفقة أنابيب الألومنيوم للمعدات البحرية للمياه المالحة هي تركيبات تشكل الدقة والتي تغير اتجاه الأنابيب مع توفير مقاومة للتآكل من مياه البحر والرش والأجواء البحرية. يتم تصنيعها من السبائك البحرية (عادة 5083 و 6061 متغيرات) باستخدام طرق مثل البثق ، الانحناء المنسيد ، أو الصب ، ثم الانتهاء من العلاجات السطحية الواقية. إن مزيجها من الكثافة المنخفضة ، ونسبة القوة إلى الوزن الممتازة ، ومقاومة التآكل الجيدة تجعلها خيارًا مثاليًا أينما كان توفير الوزن والمتانة ضد بيئات كلوريد أولويات.

سمات

• إنشاءات سبيكة من الدرجة البحرية (5083 ، 6061 ، 6063 ، 5052).
• مقاومة ممتازة للتآكل وتآكل الشق في مياه البحر.
• خفيفة الوزن مقارنة بالبدائل الفولاذية - يقلل من وزن الوعاء واستهلاك الوقود.
• نسبة عالية من القوة إلى الوزن ومقاومة التعب الجيدة.
• زوايا ثني متعددة: 45 درجة ، 90 درجة ، 60 درجة ، وقطر مخصص.
• متوفر في نماذج بثراء سلس أو مغزل أو ممثلين لضغوط الخدمة المختلفة.
• متوافق مع طرق الانضمام المشتركة: اللحام ، المشاعر ، المشابك الميكانيكية ، والمواد اللاصقة من الدرجة البحرية.
• التشطيبات السطحية المتاحة: Mill ، Anodized ، تحويل الكرومات ، الطلاء من الدرجة البحرية ، وطلاء الايبوكسي.
• يلبي متطلبات مجتمع المعايير البحرية المشتركة ومتطلبات مجتمع التصنيف (على سبيل المثال ، ABS ، DNV-GL ، سجل لويد) عند تحديدها.

التطبيقات النموذجية

• أنابيب الصدر البحري ودوائر تبريد مياه البحر (المحرك ، المبادلات الحرارية ، المكثفات).
• خطوط Bilge و Ballast.
• قمع الحريق وأنظمة غسل سطح السفينة.
• HVAC المكثفات المبردة بمياه البحر ودوائر المبرد.
• خزانات المياه العذبة وتوزيع مياه الشرب على الأوعية (مع سبيكة/بطانة مناسبة).
• تنفيس الوقود وخطوط الوقود منخفضة الضغط (مع سبيكة وشهادة مناسبة).
• الأنابيب والرماة في المنصة الخارجية (ضغط غير مضغوط أو معتدل).
• الأدوات ومباني المستشعر حيث تكون الأنابيب المنحنية مطلوبة.

المواصفات الفنية

ملاحظة: القيم المعروضة هي نطاقات نموذجية. يجب أن يعتمد الاختيار النهائي على الحسابات الهندسية ، وقواعد التصنيف ، ومواصفات المشروع.

الخصائص الميكانيكية العامة بواسطة سبيكة/مزاج شائعة:

التركيب الكيميائي (النطاقات الاسمية بالوزن) - سبائك نموذجية تستخدم:

الأبعاد القياسية وهندسة الانحناء

تتوافق أحجام الكوع المصنعة المشتركة مع أحجام الاسمية الأنابيب المستخدمة في الأوعية البحرية. تشمل الخيارات القصيرة القصيرة (1D) ، و Long-Radius (1.5d أو 3D) ، و Cancer Cadii.

زوايا وأنواع الانحناء المتاحة

العلاجات السطحية والطلاء

طرق الانضمام والتركيب

• اللحام: TIG (GTAW) و MIG (GMAW) مع حشو مناسب (على سبيل المثال ، ER5356 لسبائك 5xxx ، ER4043/ER4047 لـ 6xxx عندما يسمح التصميم). تختلف المعالجة الحرارية قبل وبعد ويلد من سبائك-سبائك 5xxx عمومًا لا يمكن علاجها بالحرارة ، 6xxx قابلة للمعالجة بالحرارة.
• التوصيلات الميكانيكية: تجهيزات الضغط ، توصيلات على الطراز Victaulic للتجميع السريع.
• الاتصالات ذات الحواف: بالنسبة للقطاعات القابلة للإزالة والأنظمة المعتمدة من الطبقة.
• المواد اللاصقة/المواد المانعة للتسرب: مواد مانعة للتسرب من الدرجة البحرية للضغط المنخفض ، المفاصل غير الهيكلية.
• الخيوط/اشتعال: لأقطار صغيرة. توخي الحذر مع التآكل في المفاصل.

ملاحظات التآكل والتوافق

• تُظهر سلسلة 5xxx (على سبيل المثال ، 5083 ، 5052) مقاومة تآكل متفوقة في مياه البحر وغالبا ما تفضل الأنابيب البحرية.
• 6xxx Series (6061 ، 6063) قابلة للتطبيق ومقدمة بسهولة ولكنها أقل مقاومة لهجوم الكلوريد ؛ النظر في الطلاء الواقي أو الحماية الكاثودية.
• تجنب التآكل الجلفاني عن طريق عزل المرفقين من الألومنيوم من المعادن المتباينة (الصلب والنحاس والبرونز) أو استخدام الأنودات المناسبة وتجهيزات العزلة.
• يمكن التخفيف من التآكل الشق والتآكل عن طريق التصميم واختيار المواد والصيانة.

الاختبار والشهادات

الاختبارات النموذجية التي أجريت على كوع الألمنيوم البحري:

• اختبار الضغط الهيدروستاتيكي إلى فئة محددة أو ضغط التصميم.
• التفتيش البصري والأبعاد لكل رسم.
• NDT للحامات: الصبغة ، الصبغة ، الموجات فوق الصوتية ، أو التصوير الشعاعي اعتمادًا على الأهمية.
• التحليل الكيميائي / التحليل الطيفي للانبعاثات البصرية للتحقق من تكوين السبائك.
• اختبارات الممتلكات الميكانيكية: الشد ، صلابة.
• رذاذ الملح (ASTM B117) واختبارات الانغماس للتأهيل في بعض الحالات.

مثال بيانات الأداء (ممثل)

إرشادات الاختيار

1. اختر السبائك بناءً على بيئة التآكل والاحتياجات الميكانيكية (5083/5052 لأفضل مقاومة لمياه البحر ؛ 6061/6063 للتصنيع).
2. حدد نصف دائرة نصف قطرها لتقليل انخفاض الضغط والتآكل ؛ يفضل المرفقون الطويلان لمياه البحر عالية التدفق ومياه البحر المحملة بالجسيمات.
3. حدد سمك الجدار لتصنيف الضغط المطلوب بالإضافة إلى بدل التآكل.
4. تحديد المعالجة السطحية واستراتيجية الحماية الكاثودية للتجمعات المعدنية المختلطة.
5. تتطلب الاختبارات المناسبة والموافقات على الفصل عند استخدامها على السفن التجارية أو المنشآت الخارجية.

الصيانة والتفتيش

• عمليات التفتيش المنتظمة للتأثير ، وتآكل الشق ، والسلامة المشتركة (البصرية و NDT عند الاقتضاء).
• مراقبة واستبدال الأنودس الذبيحة كجزء من الحماية الكاثودية.
• Recoat أو لمس التشطيبات الواقية أثناء الصيانة المجدولة لمنع التعرض.
• تحقق والحفاظ على العزلة المناسبة في اتصالات معدنية متباينة.

طلب المعلومات والتخصيص

تشمل خطوط الإنتاج القياسية زوايا وأحجام شائعة الاستخدام في تنسيقات مقدمة/مغزل. خيارات مخصصة:

• سبائك خاصة أو أغطية من أجل قوة أعلى أو أداء تآكل أفضل.
• زوايا الانحناء المخصصة ، المرفقين متعدد الطائرات ، والتجميعات ملفقة.
• نهايات ذات حافة متكاملة ، نهايات الملحوم الملحومة ، أو التركيبات المعنية.
• تقارير اختبار المواد المعتمدة (MTR) ، قابلية التتبع ، موافقات جمعية التفتيش والتصنيف من الطرف الثالث.

الاتصال والدعم

للرسومات التقنية ، وتصنيفات الضغط لحجم/سماكة محددة ، أو إجراءات اللحام ، أو عروض الأسعار المخصصة ، يرجى تقديم:

• حجم الأنابيب الاسمية و OD
• زاوية الانحناء المطلوبة ونصف قطرها
• سبيكة وتفضيل المزاج (إن وجدت)
• ضغط التشغيل ودرجة الحرارة
• حماية التآكل/النهاية المطلوبة
• احتياجات مجتمع الطبقة أو شهادات المشروع ذات الصلة