5052 Ángulos de aluminio marino para ingeniería marina y construcción naval
Los ángulos de aluminio marino 5052 son extrusiones estructurales en forma de L (o perfiles formados por frenos) diseñados para exposición al agua salada, cargas cíclicas y estructuras sensibles al peso. Construido sobre metalurgia de aleación de Al-Mg, 5052 ofrece un excelente equilibrio deresistencia a la corrosión,formabilidad, ysoldabilidad, convirtiéndolo en una opción confiable paraingeniería costa afuera,construcción navale infraestructura costera donde es importante una larga vida útil y un bajo mantenimiento.
¿Por qué 5052 para ángulos marinos?
Las estructuras marinas fallan con mayor frecuencia en las juntas, bordes y zonas de grietas, exactamente donde se utilizan los ángulos. Los ángulos de aluminio 5052 ayudan a reducir el riesgo en estas áreas al combinar:
- Fuerte resistencia a la corrosión del agua de mar (familia Al-Mg): el magnesio mejora la resistencia en ambientes marinos y zonas de salpicaduras.
- Alta integridad de la soldadura: rendimiento estable en marcos, soportes y refuerzos soldados MIG/TIG.
- Excelente formabilidad: radios ajustados y curvaturas fáciles de fabricar sin grietas frágiles.
- Ahorro de peso: una densidad más baja que el acero soporta módulos de casco más livianos y superficies superiores en alta mar.
Un ángulo de aluminio 5052 es unperfil en LSe utiliza para reforzar esquinas, crear refuerzos, montar equipos y formar estructuras. En alta mar y en la construcción naval, se utiliza habitualmente para:
- Estructuras y soportes de la caseta.
- brazolas de escotilla y refuerzo de borde
- pasarelas, escaleras, soportes para pasamanos
- patines de equipos y marcos de base
- soportes para bandejas portacables y soportes para tuberías
- Módulos interiores donde se requiere durabilidad y bajo peso.
Características y beneficios (valor para el cliente)
| Característica | Qué significa en uso real | Beneficio para el cliente |
|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión de grado marino | Resiste la niebla salina y el ataque de la atmósfera marina. | Mayor vida útil, menos reemplazos |
| Buena relación peso-resistencia | Lo suficientemente fuerte para soportes y refuerzos sin necesidad de acero pesado. | Reducción del consumo de combustible/energía, manejo más sencillo |
| Excelente soldabilidad | La soldadura MIG/TIG produce uniones fiables | Fabricación más rápida, ensamblajes confiables |
| Alta conformabilidad | Curvas, taladros y máquinas con bajo riesgo de agrietamiento | Personalización más sencilla y menor desperdicio |
| No magnético y resistente a chispas (relativo) | Útil cerca de equipos sensibles y áreas peligrosas | Instalaciones más seguras y compatibles |
| Opciones de acabado limpio | Sistemas con acabado laminado, anodizados o pintados. | Mejor estética y durabilidad del revestimiento. |
Composición química (típica, AA 5052)
5052 es unaleación de Al-Mgcon elementos menores controlados para estabilizar las propiedades y el procesamiento.
| Elemento | Rango típico (% en peso) |
|---|---|
| Magnesio (Mg) | 2,2 – 2,8 |
| Cromo (Cr) | 0,15 – 0,35 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,25 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,40 |
| Cobre | ≤ 0,10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,10 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,10 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,10 |
| Aluminio (Al) | Balance |
Nota: Los límites pueden variar ligeramente según la norma (ASTM/EN). Los certificados de prueba de fábrica (MTC) confirman los calores reales.
Propiedades mecánicas (valores típicos)
5052 es unno tratable térmicamentealeación; su fuerza se logra principalmente a través deendurecimiento por trabajo(temperamento). Para ángulos marinos, los temperamentos comunes incluyenH32(equilibrio popular de fuerza y formabilidad) yH34/H112dependiendo de los planes de conformado y soldadura.
| Propiedad | 5052-H32 (típico) | 5052-O (recocido, típico) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 210 – 260 | 170 – 215 |
| Límite elástico, 0,2% (MPa) | 130 – 200 | 65 – 100 |
| Alargamiento (%) | 8 – 15 | 18 – 25 |
| Dureza (HB) | ~60 – 75 | ~45 – 55 |
| Densidad (g/cm³) | 2,68 | 2,68 |
Nota de soldadura:Como ocurre con la mayoría del aluminio endurecido, la zona afectada por el calor (HAZ) se ablandará localmente. Los diseños deben tener en cuenta esto con la geometría de la junta, el refuerzo o la selección del temple.
Especificaciones técnicas (ángulos para uso en alta mar y en barcos)
Suministramos ángulos 5052 en una variedad de tamaños y rutas de producción. La elección depende de la ruta de carga, los requisitos de acabado y las expectativas de tolerancia.
| Parámetro | Oferta típica |
|---|---|
| Formulario de producto | Ángulos de aluminio de lados iguales y lados desiguales |
| Fabricación | Ángulo extruido; también formado con freno a partir de placa/hoja 5052 para dimensiones especiales |
| Opciones de temperamento | O, H32, H34, H112 (la disponibilidad depende del tamaño) |
| Longitud de la pierna (A × B) | ~20–200 mm (rangos personalizados disponibles) |
| Espesor (t) | ~2–12 mm (más pesado bajo pedido) |
| Longitud | estándar de 3 m/6 m; corte a medida disponible |
| Tolerancias | Según las tolerancias de extrusión ASTM/EN o las especificaciones de proyecto acordadas |
| Acabado superficial | Acabado de molino; listo para anodizar; Listo para pintar (con tratamiento previo adecuado) |
| Estándares (referencias comunes) | ASTM B221 (extrusiones), ASTM B928 (referencia de lámina/placa marina), EN 573/EN 755 (equivalentes en la UE) |
| Trazabilidad | Número de calor + Certificado de prueba de molino (MTC) |
Rendimiento marino: qué esperar en alta mar
1) Resistencia a la corrosión en servicio de agua salada
5052 funciona bien en atmósferas marinas y zonas de salpicaduras debido a su contenido de magnesio y su película de óxido estable. Es ampliamente elegido porestructuras costeras,equipo de cubierta, ycomponentes de superestructuradonde la corrosión es un modo de falla dominante.
Mejores prácticas para maximizar la vida útil frente a la corrosión:
| Área de riesgo | Práctica recomendada |
|---|---|
| Grietas y humedad atrapada | Sellar juntas, evitar espacios estrechos, diseñar para drenaje. |
| Corrosión galvánica | Aislar de aleaciones de acero al carbono/cobre mediante juntas, revestimientos o arandelas aislantes. |
| Compatibilidad de sujetadores | Prefiera sujetadores recubiertos o de acero inoxidable 316 con aislamiento cuando sea necesario |
| Adhesión del recubrimiento | Utilice una limpieza adecuada + revestimiento de conversión/imprimación antes de pintar. |
2) Soldabilidad y Fabricación
5052 es amigable para la fabricación en taller: corta limpiamente, perfora de manera predecible y suelda de manera confiable. Para marcos marinos soldados,5356 rellenose utiliza comúnmente para mantener la resistencia a la corrosión y la combinación de resistencia en muchos entornos marinos.
| Proceso | Orientación típica |
|---|---|
| Soldadura MIG/TIG | Excelente; use preparación limpia y relleno correcto |
| Doblar/formar | Muy bueno en O y H32; respetar el radio de curvatura mínimo para secciones más gruesas |
| Mecanizado | Bueno con herramientas afiladas y control de virutas. |
| Tratamiento térmico | No tratable térmicamente para fortalecer (la fuerza proviene del temperamento) |
Aplicaciones típicas en ingeniería offshore y construcción naval
| Segmento | Caso de uso | Por qué encaja el ángulo 5052 |
|---|---|---|
| Construcción naval | Estructura de la caseta, refuerzos, refuerzo del borde de la escotilla | Resistencia a la corrosión + estructura ligera |
| Plataformas marinas | Soportes para bandejas portacables, pequeños soportes estructurales, marcos para equipos. | Bajo mantenimiento en exposición marina. |
| Infraestructura costera | Pasarelas, refuerzo de barandillas, componentes de muelle. | Resiste el ataque de la atmósfera marina. |
| Equipo marino | Marcos de montaje, patines de bomba, soportes de sensores | Soldable y fácil de personalizar. |
| Módulos interiores de barco | Tabiques, soportes, marcos HVAC | Buena conformabilidad y acabados limpios. |
Guía de selección: obtener el ángulo correcto para el trabajo
| Necesidad del proyecto | Elección recomendada |
|---|---|
| Máxima conformabilidad para curvaturas complejas | 5052-O o 5052-H32 (según espesor) |
| Mayor rigidez/resistencia con conformado moderado | 5052-H32/H34 |
| Fabricación con mucha soldadura | Prefiera H32 y diseño para ablandamiento HAZ |
| Estructura marina pintada | Especifique los requisitos de preparación de la superficie y el sistema de recubrimiento con anticipación |
| Conjuntos de tolerancia estricta | Analice las tolerancias de extrusión y la rectitud desde el principio. |
Los ángulos de aluminio marino 5052 ofrecen una combinación probada deresistencia a la corrosión del agua salada,fabricación soldable, yeficiencia de pesoque se alinea con las demandas reales de alta mar y astilleros. Ya sea que se utilicen como refuerzo de bordes, refuerzos, soportes o miembros de marco, los ángulos 5052 ayudan a reducir la carga de mantenimiento, simplifican la fabricación y respaldan una larga vida útil en entornos marinos hostiles.
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