Anticorrosión 5083 Hoja de aluminio para marina
Los ambientes marinos exponen los materiales a condiciones agresivas como la inmersión del agua de mar, la humedad y el aerosol de sal, que exigen resistencia a la corrosión superior y un rendimiento mecánico. La lámina de aleación de aluminio 5083 es una opción superior en la industria para fabricar embarcaciones, estructuras en alta mar y yates de lujo debido a sus excelentes propiedades anticorrosivas, excelente soldadura y buena formabilidad.
Clasificación de aleación
- Serie de aleación:Serie 5xxx (aluminio-magnesio)
- Elemento de aleación primaria:Magnesio (mg), típicamente entre 4.0-4.9%
- Elementos secundarios:Manganeso (MN), cromo (CR), rastros de hierro (Fe), silicio (SI), zinc (Zn), cobre (Cu)
La aleación 5083 es conocida por su resistencia superior al agua de mar y a los productos químicos industriales, lo que la hace adecuada para aplicaciones marinas de alta resistencia.
Composición química
Elemento | Típico (%) | Límites estándar (%) |
---|---|---|
Aluminio (Al) | Balance | Resto |
Magnesio (mg) | 4.0 - 4.9 | 4.0 - 4.9 |
Manganeso (MN) | 0.4 - 1.0 | 0.4 - 1.0 |
Cromo (CR) | 0.05 - 0.25 | 0.05 - 0.25 |
Hierro (Fe) | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 |
Silicio (Si) | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 |
Cobre (Cu) | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 |
Zinc (Zn) | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
Propiedades mecánicas y condiciones de temperamento
Las láminas de aluminio anticorrosión 5083 generalmente se suministran en las siguientes designaciones de temperamento, fuerza de equilibrio y ductilidad para aplicaciones estructurales marinas:
Trabajando con una hoja de aluminio 5083 para aplicaciones marinas, he notado una diferencia significativa entre la resistencia teórica de la corrosión y el rendimiento del mundo real. Si bien su alta resistencia inherente y su excelente resistencia a la corrosión de la aleación de magnesio son ventajas significativas, el diablo está en los detalles. La preparación de la superficie es primordial; Incluso las inconsistencias menores en la limpieza o el pretratamiento antes de pintar o anodizar pueden conducir a la corrosión localizada de picaduras o grietas, especialmente en el entorno marino duro. Hemos visto casos en los que los rasguños aparentemente menores, pasados por alto durante la inspección, se convirtieron en puntos de nucleación para una corrosión significativa con el tiempo, lo que requiere reparaciones costosas o incluso reemplazo. El manejo cuidadoso en todo el proceso de fabricación y el estricto control de calidad son vitales para maximizar la vida útil del producto final.
Además, la interacción entre 5083 aluminio y otros metales es crítica. La corrosión galvánica es una amenaza real si se combina incorrectamente con metales diferentes como el acero o incluso otras aleaciones de aluminio. Hemos aprendido de la manera difícil de que incluso los puntos de contacto aparentemente menores, como sujetadores o salpicaduras de soldadura que contienen hierro, pueden iniciar una corrosión galvánica significativa si no se abordan adecuadamente con aislamiento o ánodos de sacrificio apropiados. El entorno marino específico (exposición a pulverización de agua salada, profundidad de inmersión y organismos de ensuciamiento) es crucial para seleccionar recubrimientos protectores apropiados y estrategias de mantenimiento. Simplemente especificar "5083 aluminio" no es suficiente; Es necesario un completo de los factores ambientales de aplicación y potenciales para aprovechar realmente sus propiedades anticorrosión.
Temperamento | Resistencia a la tracción (MPA) | Resistencia al rendimiento (MPA) | Alargamiento (%) | Dureza (HB) |
---|---|---|---|---|
H111 | 275 - 305 | Mínimo 125 | Mínimo 12 | ~ 70 |
H112 | 275 - 305 | Mínimo 145 | Mínimo 10 | 72 - 78 |
H116 | 305 - 330 | Mínimo 185 | Mínimo 10 | 78 - 85 |
H321 | 270 - 310 | Mínimo 145 | Mínimo 10 | 70 - 76 |
O (recocido) | 190 - 230 | 80 - 145 | 18 - 24 | 40 - 60 |
- H116El temperamento de grado se usa comúnmente en aplicaciones marinas para su resistencia a la corrosión superior y resistencia mecánica.
- H321El temperamento a menudo se aplica después del tratamiento térmico para reducir el estrés residual.
- O temperamentologra la máxima ductilidad y una estructura más suave utilizada en los procesos de formación.
Resistencia a la corrosión en el entorno marino
La aleación 5083 exhibe una resistencia excepcional a:
- Agua de mar y atmósfera marina
- Corrosión de picaduras y grietas resultante de la exposición al agua salada
- Cracking de corrosión por estrés (SCC)
El alto contenido de magnesio junto con la adición controlada de MN y CR contribuye a una mejor formación de películas de óxido y capacidades de repasivación, que evitan la corrosión localizada típica de otras series de aleaciones de aluminio.
En comparación con los materiales marinos tradicionales como el acero al carbono y el acero inoxidable, el aluminio 5083 elimina la necesidad de recubrimientos pesados o sistemas de protección catódica intensiva en mantenimiento al tiempo que ofrece proporciones de resistencia a peso más altas.
Estándares de implementación y certificaciones
Estas hojas de aluminio coinciden y/o cumplen con los estándares internacionales de la industria que garantizan la calidad, la confiabilidad y la intercambiabilidad:
- ASTM B209- Especificación estándar para aluminio y lámina de aleación de aluminio y placa
- Y AW-5083 / y 573-3- Estándares europeos para la composición química y las propiedades mecánicas
- ISO 6361- Hojas de aluminio enrolladas - Grados y calidad
- MIL-DTL-46027 (especificación militar estadounidense)- Hoja de aleación de aluminio y placa para la construcción del barco
- BS 1470- Especificación para la lámina de aleación de aluminio y la placa utilizada en la construcción de barco y barco
Las pruebas de inspección de calidad incluyen detección de defectos ultrasónicos, aplanamiento hidráulico, pruebas de tracción y adherencia a la precisión dimensional.
Aplicaciones en la industria marina
- Hulls y superestructuras de barco y barco
- Estructuras de plataforma de carga asimétrica en plataformas de aceite y gas en alta mar
- Piezas para embarcaciones marinas, pisos de contenedores y paneles de cubierta
- Carcasas de equipos expuestas a entornos agresivos
- Puentes móviles y tomas de fabricación de astilleros sin petición
Ventajas de elegir nuestra hoja de aluminio anticorrosión 5083
- Resistencia de corrosión natural de larga duración sin recubrimientos adicionales ni recubrimiento
- Relación muy alta de resistencia / peso: crítica para mejorar la eficiencia del combustible y las capacidades de carga
- Excelente soldadura (TIG, MIG, soldadura por puntos) con riesgos mínimos de descifrado de tensión
- Alto impacto y resistencia a la abrasión para resistir las operaciones marinas
- Requisitos de mantenimiento mínimos a lo largo de su ciclo de vida, reduciendo los costos generales del ciclo de vida
- Disponible en múltiples grados de temperamento y rangos de espesor para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación
Especificaciones técnicas
Parámetro | Valor |
---|---|
Rango de grosor | 1.0 mm - 150 mm |
Rango de ancho | 500 mm - 2500 mm |
Longitud | Cliente especificado, bobinas continuas máximas o placas divididas |
Acabado superficial | Opción de acabado de molino, cepillado o anodizado |
Formabilidad | Muy alto (O, H111 Tempers) |
Densidad | 2.66 g/cm³ (2650 kg/m³) |
Conductividad térmica | 121 w/m · k a 25 ° C |
Punto de fusión | ~ 595 ° C |
Recomendaciones de almacenamiento y manejo
- Almacene las sábanas en un área seca y bien ventilada, evitando el contacto directo del piso
- Mantener la integridad del embalaje antes de usarse para evitar la contaminación de la superficie
- Manejar con cuidado para evitar abolladuras o deformación del perfil durante la carga/descarga
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