5052 해양 산업용 해양 알루미늄 튜브
5052 해양용 알루미늄 튜브는 해수에서의 우수한 내식성, 중간 고강도 및 우수한 성형/용접 성능으로 인해 조선, 해양 구조물 및 해양 장비에 널리 사용됩니다.
5052는 Al-Mg 비열처리 단조 합금으로, 일반적으로 변형 경화 템퍼(예: H32, H34, H112)로 공급됩니다. 특히 경량성, 내식성, 성형성이 중요한 해양 대기 및 해수 환경에 적합합니다.
5052 해양 알루미늄 튜브의 특성:
- 해수 부식 및 해양 대기에 대한 탁월한 내성
- 구조 및 배관용으로 우수한 강도 대 중량 비율
- 용접성 우수 (조선소에서 흔히 사용되는 TIG/MIG)
- 냉간 성형성 및 굽힘 성능이 우수함
- 비열처리 가능; 주로 냉간 가공에 의해 제어되는 특성
- 염수, 염수 분무 및 습한 열대 환경에서 안정적인 성능
2. 5052 합금의 화학적 조성
5052의 일반적인 화학 조성(질량%, 참고 값):
| 요소 | 그리고 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | Cr | 아연 | 의 | 기타(각각) | 기타(전체) | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최소 | – | – | – | – | 2.2 | 0.15 | – | – | – | – | 균형 |
| 맥스 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.8 | 0.35 | 0.10 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | 균형 |
참고: 실제 구성은 생산자 및 표준(ASTM, EN, JIS)에 따라 약간 다를 수 있지만 규제된 한도 내에서 유지됩니다.
3. 해양 알루미늄 튜브의 주요 성질
5052 해양 튜브는 일반적으로 다음과 같은 성질로 공급됩니다.
| 성질 | 설명 | 강도 수준 | 해양 분야의 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|
| 영형 | 단련 (부드러운) | 낮은 | 깊은 성형, 플레어링, 복잡한 굽힘 |
| H32 | 변형 경화, 안정화, ~1/4 단단함 | 중간 | 일반 구조용 튜브, 배관 시스템 |
| H34 | 변형 경화, 안정화, ~1/2 단단함 | 중간 - 높음 | 적당한 성형으로 더 높은 강도 요구 사항 |
| H112 | 약간 변형 경화됨(제작된 상태) | 변하기 쉬운 | 압출 구조용 튜브, 보강재, 프레임워크 |
해양 산업용 튜브의 경우,H32,H34, 그리고H112가장 일반적으로 지정되는 성질입니다.
4. 기계적 성질(대표적인 참고치)
아래 값은5052‑H32그리고5052‑H34튜브(일반적인 실내 온도 데이터, 참조용일 뿐이며 실제 보장 값은 공장 인증서 및 관련 표준을 따릅니다):
4.1 기본 기계적 성질
| 재산 | 5052‑O | 5052‑H32 | 5052‑H34 | 단위 |
|---|---|---|---|---|
| 인장강도, Rm | 170~215 | 215~265 | 230~280 | MPa |
| 항복 강도, Rp0.2 | ≥ 65 | ≥ 130 | ≥ 160 | MPa |
| 신장률(A50), 일반 | ≥ 18 | ≥ 10–12 | ≥ 8–10 | % |
| 브리넬 경도(HB) | ~45~55 | ~60~70 | ~70~80 | HBW |
| 탄성 계수, E | ≒ 70 | ≒ 70 | ≒ 70 | 평점 |
| 전단 강도, 일반 | ~110 | ~138 | ~150 | MPa |
| 푸아송비 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | – |
| 밀도 | 2.68 | 2.68 | 2.68 | g/cm3 |
값은 벽이 얇은 튜브와 두꺼운 벽 튜브 또는 표준에 따라 다를 수 있습니다. 중요한 설계에는 인증된 테스트 데이터를 사용하십시오.
5. 물리적 및 내식성 특성
5.1 물리적 특성
| 재산 | 일반적인 값 | 단위 | 메모 |
|---|---|---|---|
| 녹는 범위 | 607~649 | ℃ | 정확한 구성에 따라 약간 다릅니다. |
| 열전도율(20°C) | ≒ 138 | W/m·K | 좋은 방열 |
| 전기 전도성 | ≒ 35–38 | % IACS | |
| 팽창 계수 | ⁻⁶ 23.8 × 10⁻⁶ | 1/K | (20~100°C) |
| 비열 용량 | ≒ 900 | J/kg·K |
5.2 해양 환경의 부식 성능
| 환경 / 매체 | 5052 성능 | 메모 |
|---|---|---|
| 바닷물(정적) | 훌륭한 | 피팅 및 일반 부식에 대한 강한 저항성 |
| 바닷물(흐르는) | 훌륭한 | 적절한 설계로 침식 부식 방지 |
| 해양 대기(염분 안개) | 훌륭한 | 데크, 상부구조, 난간에 적합 |
| 염수/소금 용액 | 훌륭한 | 소금 생산 장비에 자주 사용됩니다. |
| 산업적 분위기 | 좋음 ~ 우수함 | 오염이 심한 지역에서는 코팅이 필요할 수 있습니다. |
| 응력 부식 균열 | 좋은 | 고강도 2xxx/7xxx 합금보다 훨씬 우수함 |
장기간 해상 서비스의 경우 적절함배수 설계, 이종 금속으로부터의 격리, 그리고선택적 코팅/양극 처리튜브 수명을 더욱 연장합니다.
6. 치수 범위 및 공차
실제 크기 범위는 공장 및 사양에 따라 다릅니다. 일반적인 상용 공급 범위:
6.1 차원 범위(일반적인 상업용)
| 목 | 일반적인 범위 | 단위 |
|---|---|---|
| 외경(OD) | 10 – 300 | mm |
| 벽 두께 | 1.0 – 20 | mm |
| 길이(고정) | 4, 5, 6 | 중 |
| 길이(랜덤) | 3 – 7 (또는 합의에 따라) | 중 |
6.2 일반적인 치수 공차(참고)
| 매개변수 | 기준 공차 범위 |
|---|---|
| OD 공차 | OD에 따라 ±0.15 – ±0.80mm |
| 벽 두께 공차 | WT에 따라 ±0.10 – ±0.40mm |
| 직진성 | ≤ 1–1.5mm/m(또는 표준에 따름) |
| 타원성 | OD 공차 이내 |
| 절단의 직각도 | ≤ 1–2 mm / 튜브 직경 |
CNC 가공, 정밀 맞춤 또는 유압 시스템의 경우 요청 시 더 엄격한 공차를 제공할 수 있습니다.
7. 제조공정
5052 해양 알루미늄 튜브는 일반적으로 다음을 통해 제조됩니다.
| 프로세스 | 설명 | 해양 사용의 장점 |
|---|---|---|
| 직접 압출 | 빈 프로파일/튜브로 압출된 빌렛 | 좋은 기계적 성질, 넓은 크기 범위 |
| 피어싱 + 압출 | 솔리드 빌렛 피어싱 후 압출 | 더 두꺼운 벽, 더 큰 직경의 경우 |
| 냉간 인발(외부) | 최종 치수로 냉간 인발된 압출 튜브 | 치수 정밀도, 표면 조도, 강도 향상 |
| 교정 및 절단 | 롤러 교정 및 고정 길이 절단 | 좋은 직진도, 맞춤형 길이 |
| 표면 마무리 | 밀 마감, 브러싱, 아노다이징 또는 코팅 | 부식 및 외관 강화 |
조선소에서 5052 튜브 용접은 일반적으로 다음과 같이 수행됩니다.TIG(GTAW)또는MIG(GMAW)호환되는 필러 합금(예: 5356)을 사용하여 고품질 접합을 달성합니다.
8. 5052 해양 알루미늄 튜브의 특징
8.1 해수에서의 뛰어난 내식성
- 높은 마그네슘 함량(2.2~2.8%)으로 강력한염화물로 인한 부식에 대한 내성.
- 두 가지 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다.잠긴그리고스플래시 존정황.
- 저항하는구멍 및 틈새 부식올바르게 설계하고 설치한 경우.
8.2 적당한 강도와 가벼운 무게
| 재료 | 밀도(g/cm3) | 강철 대비(≒ 7.85g/cm³) |
|---|---|---|
| 5052 알루미늄 | ≒ 2.68 | ≒ 강철의 34% |
| 탄소강 | ≒ 7.85 | 100% |
- 5052 튜브를 사용하면 크게 감소합니다.사하중해양 시스템의.
- 이는 개선에 도움이 됩니다.유효 탑재량, 연비 및안정선박의.
8.3 우수한 성형성 및 용접성
- 좋은냉간 굽힘/압연해양 배관 시스템의 복잡한 라우팅에 적합한 성능을 제공합니다.
- 적합확장/넥킹,활활 타는, 그리고스웨이징운영.
- 용접 조인트는 다음과 같은 경우 우수한 강도와 내식성을 나타냅니다.적절한 필러 와이어 및 절차사용됩니다.
8.4 스파크 발생 없음 및 비자성
- 알루미늄 합금은스파크 방지그리고비자성, 다음과 같은 민감한 장비 주변에서 선호됩니다.
- 내비게이션 및 통신 장치
- 레이더 및 자기 장비
- 연료 취급 및 보관 구역(점화 위험 감소)
8.5 우수한 표면 품질 및 쉬운 표면 처리
- 밀 마감 표면은 풍화 작용에 이미 저항력이 있습니다.
- 다음을 통해 추가로 치료할 수 있습니다.
- 아노다이징(장식 및 내식성 강화용)
- 해양 코팅또는에폭시 페인트공격적인 환경을 위한
- 매끄러운 표면은 일부 흐름 응용 분야에서 유체 마찰을 줄입니다.
9. 일반적인 해양 및 해양 응용 분야
5052 해양 알루미늄 튜브는 보트, 선박, 플랫폼 및 해안 기반 인프라 전반에 걸쳐 다양한 부문에서 널리 사용됩니다.
9.1 조선 및 선박구조
| 적용분야 | 일반적인 사용 사례 | 이익 |
|---|---|---|
| 상부 구조 | 프레임, 난간, 지지대, 사다리 지지대 | 경량화, 내식성 |
| 데크 장비 | 난간, 조명 기둥, 안전 장벽 | 긴 수명, 낮은 유지보수 |
| 캐빈 및 인테리어 | 파티션 프레임워크, 가구 프레임, 환기 채널 | 가벼운 무게, 쉬운 제작 |
| 선체 보조 구조물 | 파이프라인 및 케이블용 브래킷, 지지대 | 부식 방지 지지 시스템 |
9.2 해양 배관 시스템
5052 튜브는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.저압 ~ 중압해양 배관 및 유체 운송(매우 높은 강도보다 호환성과 부식이 더 중요한 경우).
| 시스템/매체 | 5052 튜브의 일반적인 역할 |
|---|---|
| 해수 냉각 라인 | 엔진, HVAC용 냉각수 공급 및 회수 배관 |
| 밸러스트 및 빌지 시스템 | 밸러스트 이송 라인, 빌지 배수 회로 |
| 담수/식수 | 분배 매니폴드, 데크 세척 시스템 |
| 압축 공기 및 가스 | 공기 및 불활성 가스 라인(비임계 고압) |
| 소방(해수) | 일부 분류된 저/중압 소화 본관 및 분기 라인(규칙에 따름) |
매우 중요하거나 매우 높은 압력을 받는 시스템의 경우 재료 선택 시 관련 분류 규칙 및 표준을 따라야 합니다.
9.3 해양 및 연안 엔지니어링
| 구조/장비 | 파이프/관형 사용 |
|---|---|
| 해양 플랫폼(잭업, 고정식) | 유틸리티 배관, 난간, 케이블 보호 전선관 |
| 해안 프로젝트 | 부두, 폰툰용 부식 방지 프레임워크 |
| 담수화 플랜트 | 염수 분배, 저압 해수 수로 |
| 어업 및 양식업 | 네트 프레임 튜빙, 플로팅 프레임, 통로 |
9.4 항만 및 조선소 시설
- 로딩 암 및 장치 구조
- 바닷물 근처의 산책로, 가드레일, 안전 장벽
- 조선소의 트롤리 레일 지지대, 파이프라인, 케이블 도관
9.5 선상 장비 및 복장
| 장비 유형 | 5052 튜브의 적용 |
|---|---|
| HVAC 및 환기 시스템 | 덕트 지지대, 원형 덕트(라이트 게이지) |
| 연료 및 윤활유 장비 | 벤트/오버플로우 라인, 중요하지 않은 구조 |
| 선박 크레인 및 대빗 | 구조부재, 가드폴, 케이블가이드 |
| 구명정 및 구조정 | 프레임 구조, 손잡이 레일, 캐노피 지지대 |
10. 일반 해양용 알루미늄 합금과의 비교
10.1 비교: 5052 대 5083
| 속성 / 측면 | 5052 | 5083 |
|---|---|---|
| 합금계 | Al-Mg(~2.5% Mg) | Al-Mg-Mn(~4.5% Mg + Mn) |
| 일반적인 강도(H32 대 O/H111) | 중간 | 더 높은 |
| 용접성 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 내식성 | 훌륭한 | 가혹한 해수에도 우수~우수 |
| 무게 | 비슷한 | 비슷한 |
| 비용 | 일반적으로 낮음 | 일반적으로 더 높음 |
| 일반적인 튜브 사용 | 구조용 튜브, 일반 배관 | 더 높은 하중 구조, 압력 시스템 |
10.2 5052 대 해양 배관의 탄소강
| 매개변수 | 5052 알루미늄 튜브 | 탄소강 튜브 |
|---|---|---|
| 밀도 | ~2.68g/cm³ | ~7.85g/cm³ |
| 바닷물 부식 | 두꺼운 코팅 없이도 우수함 | 코팅 + 음극 보호 필요 |
| 유지 | 낮은 | 높음(코팅수리, 녹 등) |
| 힘 | 강철보다 낮음 | 높은 |
| 제작(현장) | 쉽지만 비철 용접이 필요함 | 널리 사용 가능한 용접 |
| 수명주기 비용 | 대개 경부하/중부하에서 더 낮음 | 많은 경우 유지 관리 비용이 높음 |
11. 디자인 및 선택 지침
11.1 지정할 매개변수
5052 해양 알루미늄 튜브를 주문할 때 최소한 다음 사항을 명확히 하십시오.
| 매개변수 | 일반적인 옵션/참고 사항 |
|---|---|
| 합금 및 성미 | 5052‑H32 / H34 / H112 등 |
| 외경(OD) | 예: 25mm, 50mm, 114.3mm 등 |
| 벽 두께 | 압력, 구조하중, 코드에 따라 결정 |
| 길이 | 표준(5~6m) 또는 맞춤형 |
| 표준/사양 | ASTM B241/B210, EN 754/755 등 |
| 종료 조건 | 일반, 베벨형, 플랜지형, 나사형(가공) 등 |
| 표면 마무리 | 밀 마감 / 양극 산화 처리 / 코팅 |
| 검사 및 테스트 요구 사항 | 필요한 경우 치수, 기계, 화학, NDT |
| 선적 서류 비치 | 밀 테스트 인증서(MTC), 선급 승인 |
11.2 기본 엔지니어링 고려 사항
- 압력 및 부하: 설계압력, 동하중, 지역규칙(예: 학급협회: ABS, DNV, LR, BV)을 확인합니다.
- 조인트 방식: 용접과 기계 조인트는 5052와 다르게 결합됩니다. 호환되는 피팅과 필러를 선택하세요.
- 갈바니 부식: 귀금속(예: 스테인리스, 구리 합금)과의 직접적인 접촉을 피하세요. 절연 개스킷, 슬리브 또는 코팅을 사용하십시오.
- 열팽창: 다중 재료 시스템에서 강철에 비해 더 높은 팽창 계수를 허용합니다.
- 유속: 침식 부식을 방지하기 위해 모래나 캐비테이션이 동반되어 극도로 빠른 속도를 제한합니다.
12. 품질 관리 및 테스트
해양용으로는 엄격한 품질 관리가 중요합니다. 일반적인 테스트:
| 테스트 유형 | 주요 목적 |
|---|---|
| 화학 성분 분석 | 합금 등급을 확인하고 5052 한도 이내인지 확인하세요. |
| 인장시험 | 표준 대비 Rm, Rp0.2, 신율 확인 |
| 경도 시험 | 변형 경화 수준, 성질 정확성 모니터링 |
| 치수검사 | OD, 벽, 타원도, 직진도, 길이 확인 |
| 와전류/초음파 | 내부 및 표면 결함 감지(중요 튜브) |
| 부식 테스트(옵션) | 지정 시 염수 분무, 입계 부식 |
13. 수명주기 비용 및 유지 관리의 장점
- 해양 환경에서 긴 서비스 수명교체 비용과 가동 중지 시간을 줄입니다.
- 중요한체중 절감연료 비용을 절감하고 더 높은 탑재량을 허용합니다.
- 복잡한 코팅 시스템과 강철 솔루션에 대한 의존도가 감소합니다.
- 알루미늄 스크랩은 높은 가치를 유지하며 완전히재활용 가능, 친환경 조선 및 지속 가능한 해양 프로젝트를 지원합니다.
5052 해양 알루미늄 튜브 결합:
- 훌륭한바닷물 내식성
- 적절한중간 강도그리고 좋아성형성
- 경량, 쉬운 용접 및 제작
- 넓은차원 범위유연한 공급 형태
그들은 이상적으로 적합합니다해양 배관, 구조용 튜빙, 상부 구조, 난간, HVAC 지지대 및 연안/해상 장비, 강력하고 내부식성이 있으며 무게 효율적인 관형 재료가 필요한 곳이면 어디든 가능합니다.
세부 선택, 엔지니어링 설계 및 맞춤형 사양(치수, 성질, 공차, 표면 상태)을 위해 사용자는 프로젝트 요구 사항을 관련 분류 규칙과 일치시키고 공장 기술 데이터 또는 공급업체 엔지니어링 지원에 문의해야 합니다.
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