5383 해양 알루미늄 플레이트
5383 해양 알루미늄 플레이트는 까다로운 조선 및 해양 환경을 위해 설계된 고강도, 내부식성 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 얇은 게이지와 두꺼운 게이지 모두에서 뛰어난 용접성, 뛰어난 내해수성, 안정적인 기계적 특성을 갖춘 5383은 장기적인 내구성과 중량 감소가 중요한 선체 도금, 데크, 상부 구조 및 고부하 해양 부품에 이상적입니다.
5383은 널리 사용되는 5083 합금의 향상된 대안으로 개발된 특수 해양 등급 알루미늄 합금입니다. 5383은 마그네슘 함량과 미량 원소를 최적화하여 다음을 제공합니다.
- 표준 5083보다 높은 항복강도와 인장강도
- 해수 내 응력 부식 균열 및 구멍에 대한 저항성 향상
- 용접 및 성형 후 안정적인 성능
경량 구조, 강력한 구조적 기능, 긴 사용 수명이 결합된 5383은 연료 소비 감소 및 유지 관리 감소를 목표로 하는 현대 조선소에서 선호되는 솔루션입니다.
특징 및 이점
| 특징 | 해상 서비스 혜택 |
|---|---|
| 높은 강도 대 중량 비율 | 더 얇은 플레이트 구현, 용기 중량 감소, 속도 및 연료 효율성 향상 |
| 우수한 해수 내식성 | 선체 및 데크 수명을 연장하고 보호 코팅 및 수리 비용을 최소화합니다. |
| 우수한 용접성 | 열 영향부에서 강도 손실을 최소화하면서 깨끗하고 균열 방지 용접 |
| 좋은 피로 저항 | 주기적 파동 하중 및 진동에도 안정적임 |
| 5083보다 향상된 성능 | 특히 고부하 지역에서 더 높은 내압력과 더 나은 구조적 마진 |
| 비열처리 합금 | 냉간 가공을 통해 얻은 특성; 안정적인 서비스, 과노화 위험 없음 |
| 좋은 성형성 | 곡선형 선체 부분, 데크, 상부 구조 패널에 적합 |
| 다양한 크기 가용성 | 내장재용 박판부터 선체, 용골, 보강재용 후판까지 |
해양 산업의 일반적인 응용 분야
| 적용분야 | 5383 플레이트의 일반적인 사용 |
|---|---|
| 선박 선체 구조 | 선저 쉘, 측면 쉘, 선수 섹션, 선미 구조물, 빌지 스트레이크 |
| 갑판 및 상부구조 | 주갑판, 노천갑판, 교량갑판, 거주블록, 조타실 |
| 고속선 | 가벼우면서도 강한 선체를 요구하는 순찰선, 고속선, 선원선, 작업선 |
| 해양 구조물 | 헬리콥터 갑판, 플랫폼 통로, 숙박 모듈, 통로 |
| 해군 및 방위 기술 | 구조적 성능이 향상된 내부식성 선체 및 데크 |
| 경사로 및 차량 데크 | Ro‑Ro 경사로, 적재 플랫폼, 피로도와 충격 하중이 높은 차량 데크 |
| 탱크 및 인클로저 | 밸러스트 탱크, 청수 탱크, 보호 하우징, 해양 장비용 인클로저 |
| 내륙 선박 | 낮은 유지보수와 긴 서비스 수명을 요구하는 강 보트, 바지선, 서비스 선박 |
5383 합금의 화학 성분
일반적인 구성 값; 특정 제한은 표준(예: EN, ASTM 또는 분류 협회 규칙)에 따라 다를 수 있습니다.
| 요소 | 일반 범위(%) | 기능/효과 |
|---|---|---|
| 마그네슘 | 4.3 – 5.2 | 1차 강화요소; 해수 내식성 강화 |
| 망 | 0.4 – 1.0 | 강도, 입자 미세화 및 인성을 향상시킵니다. |
| 그리고 | ≤ 0.40 | 용접성 및 인성을 유지하도록 제어됨 |
| 철 | ≤ 0.40 | 내식성과 연성의 손실을 방지하기 위해 낮게 유지 |
| Cr | 0.05 – 0.25 | 응력 부식 균열에 대한 저항성에 기여합니다. |
| 의 | ≤ 0.15 | 결정립 미세화제는 균일한 기계적 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다. |
| 구리 | ≤ 0.10 | 뛰어난 내식성을 유지하기 위해 제한됨 |
| 아연 | ≤ 0.25 | 응력 부식 균열에 대한 민감성을 피하기 위해 제한됨 |
| 기타 | ≤ 각 0.05 / 총 0.15 | 엄격한 한도 내에서 유지되는 미량 원소 |
| 알 | 균형 | 저밀도 및 자연 산화물 보호 기능을 제공하는 비금속 |
성미 지정 및 처리
5383은 비열처리 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 강도는 주로 냉간 가공(변형 경화)을 통해 달성됩니다. 해양 판의 가장 일반적인 성질은 다음과 같습니다.
| 성질 | 설명 | 해양 건설의 일반적인 사용 사례 |
|---|---|---|
| 영형 | 단련된 가장 부드러운 상태 | 치밀성형, 복잡한 곡률, 딥드로잉, 후속용접 |
| H111 | 약간 변형 경화됨 | 우수한 성형과 용접이 필요한 일반 선체판 및 갑판 |
| H116 | 변형 경화, 저온 안정화; 해상 서비스에 최적화된 | 지속적인 해수 노출 시 선체 및 갑판 도금 |
| H321 | 변형 경화 및 안정화 | 안정적인 기계적 특성이 요구되는 응력이 심한 구조 영역 |
H116 및 H321 템퍼는 중요한 해양 구조물에 대해 선박 분류 협회(예: BV, DNV, ABS, LR)에서 일반적으로 지정됩니다.
5383 해양 플레이트의 기계적 성질
실온에서의 표시 값; 실제 특성은 두께, 성질 및 사양에 따라 다릅니다.
일반적인 기계적 특성(플레이트, ~10~25mm)
| 재산 | 단위 | 5383‑H116 / H321(일반) |
|---|---|---|
| 인장강도, Rm | MPa | 300 – 340 |
| 0.2% 내력, Rp0.2 | MPa | 200 – 260 |
| 신율(A50) | % | 10 – 16 |
| 브리넬 경도(HBW) | – | 85 – 100 |
| 탄성 계수 | 평점 | ~70 |
| 푸아송비 | – | ~0.33 |
| 밀도 | g/cm3 | ~2.66 |
물리적 및 열적 특성
| 매개변수 | 값/범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 녹는 범위 | ~570~640°C | Al-Mg 합금에 일반적 |
| 열전도율 | ~120 – 135W/m·K | 해양 구조물의 신속한 열 방출을 돕습니다. |
| 전기 전도성 | ~28 – 32% IACS | Mg 및 기타 합금 원소로 인해 순수 Al보다 낮음 |
| 열팽창 계수 | ~23 × 10⁻⁶ /K(20~100°C) | 조인트 설계 및 혼합 재료 구조에 중요 |
플레이트 치수 및 공급 범위
공급 능력은 공장 및 분류 요구 사항에 따라 다르지만 일반적인 상업용 제품은 다음과 같습니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 두께 | 3 – 80 mm (해양판 초점) |
| 너비 | 1000 – 3000mm |
| 길이 | 2000 – 12000mm |
| 표면상태 | 밀 마감, 쇼트 블라스팅, 프라이밍(요청 시) |
| 가장자리 조건 | 밀링 모서리, 톱날 또는 가공 모서리 |
조선소에서 제작 시간을 줄이기 위해 패널, 격벽, 성형 선체 섹션에 대한 맞춤형 치수와 사전 절단된 모양이 제공되는 경우가 많습니다.
용접성 및 접합 성능
5383은 표준 해양 용접 공정을 사용하여 탁월한 용접성을 갖도록 특별히 설계되었습니다.
| 측면 | 세부 |
|---|---|
| 권장 프로세스 | MIG(GMAW), TIG |
| 일반적인 용가재 | 해양 노출에 적합한 5356, 5183 또는 호환 가능한 Al-Mg 필러 |
| 용접강도 | 특히 5183 필러의 높은 접합 효율성 |
| 열 영향부 | 제한된 연화; 특성은 기본 구조에 적합하게 유지됩니다. |
| 용접 후 처리 | 일반적으로 열처리가 필요하지 않습니다. 표준으로 교정 및 검사 |
실제로 5383은 기존 5083에 비해 용접 후 강도가 향상되어 고하중 선체 및 데크 조인트에서 더욱 자신 있게 사용할 수 있습니다.
해양 환경의 부식 저항성
합금의 높은 마그네슘 함량, 철 및 구리 수준 제어, 적절한 안정화 요소는 다음과 같은 분야에서 탁월한 저항력을 제공합니다.
| 환경 | 5383 플레이트의 성능 |
|---|---|
| 개방해수(침수) | 피팅 및 일반 부식에 대한 저항성이 매우 우수함 |
| 물보라 및 조수대 | 주기적 습식 건조 조건에서 강력한 성능 |
| 해양 대기와 염분 안개 | 낮은 부식 속도; 데크 및 상부구조에 적합 |
| 기수와 항만 | 표준 해양 코팅 및 유지 관리를 통한 안정적인 서비스 |
| 강철과 갈바닉 커플링 | 바이메탈 공격을 방지하려면 적절한 절연 및 코팅이 필요합니다. |
특히 마모성 조건이나 오염 제어가 필요한 경우 선체 및 데크의 수명을 더욱 연장하려면 적합한 페인트 또는 코팅 시스템을 사용하는 것이 좋습니다.
성형성, 기계 가공성 및 제작
| 재산 | 5383의 특징 |
|---|---|
| 성형성 | 좋은; H111 및 O 템퍼는 선체 곡률에 대한 엄격한 굽힘 및 롤링을 허용합니다. |
| 가공성 | 다른 Al-Mg 합금과 비교 가능합니다. 올바른 툴링으로 깔끔한 절단 |
| 절단 | 플라즈마, 워터젯, 레이저(더 얇은 게이지용) 및 기계적 절단 |
| 표면 준비 | 용접 및 코팅 전 탈지 및 가벼운 브러싱 또는 블라스팅 |
합금의 강도와 연성의 균형은 성형 또는 용접 중 균열 위험을 최소화하면서 효율적인 제조를 지원합니다.
비교: 해양용 5383 대 5083
| 속성 / 측면 | 5383 해양 플레이트 | 5083 해양 플레이트 |
|---|---|---|
| 강도(수율) | 더 높은 | Al-Mg 해양용 표준 기준선 |
| 용접 강도 유지 | 개선됨 | 양호하지만 일반적으로 5383보다 낮습니다. |
| 내식성 | 우수, 해양에 최적화 | 훌륭한 |
| 선체 플레이트의 일반적인 성질 | H116 / H321 | H116 / H321 |
| 구조적 효율성 | 강도 향상으로 인해 더 높아짐 | 매우 좋은 |
| 적용 동향 | 새로운 빌드에서 사용 증가 | 널리 사용되는 벤치마크 합금 |
조선소에서는 구조적 무게를 줄이거나 두께를 늘리지 않고도 추가적인 안전 여유를 얻기 위해 분류 및 설계 규칙이 허용하는 경우 5383을 선택하는 경우가 많습니다.
5383 해양 알루미늄 판을 선택하는 이유
안전, 성능 및 수명주기 비용의 균형을 목표로 하는 조선업체, 조선업체 및 해양 엔지니어에게 5383 해양 알루미늄 플레이트는 매우 효과적인 솔루션을 제공합니다.
- 더 가볍고 빠르며 연료 효율성이 높은 선박 지원
- 혹독한 해수 조건에서도 안정적인 장기 내부식성 제공
- 제작 후 우수한 용접성 및 구조적 성능을 제공합니다.
- 확립된 해양 설계 관행 및 분류 표준과 호환 가능
기존 합금에서 5383으로 업그레이드함으로써 해양 프로젝트는 특히 까다로운 선체 및 데크 응용 분야에서 더 높은 구조적 효율성과 더 내구성 있는 서비스를 달성할 수 있습니다.
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