보트 배관을위한 경량 해양 알루미늄 파이프 팔꿈치

2025-08-25 16:22:37

보트 배관을 위해 특별히 설계된 가벼운 해양 알루미늄 파이프 엘보우는 부식 저항, 저 중량 및 구조적 무결성을 결합하여 해양 환경의 까다로운 조건을 충족시킵니다.

해양 배관 시스템에는 바닷물 부식에 저항하고 체중을 최소화하며 열 및 기계적 응력 하에서 치수 안정성을 유지하는 피팅이 필요합니다. 해양 사용을위한 알루미늄 파이프 팔꿈치는 일반적으로 해양 등급 알루미늄 합금 (일반적으로 5083, 6061 또는 6063 변이체)에서 제조되며 주조, 단조 또는 압출에 의해 생산 된 후 굽힘에 의해 제조됩니다. 일반적인 팔꿈치 각도 (45 °, 90 °, 120 °)로 제공되며 표준 배관 파이프 직경과 일치하도록 크기로 제공됩니다.

이익:

해수 부식에 대한 탁월한 저항
저밀도 - 전체 용기 무게를 줄입니다
서비스 압력 및 부하를 처리하기위한 좋은 기계적 강도
제조 및 결합의 용이성 (용접, 브레이징, 기계식 결합)
비자 성 (일부 내비게이션 및 센서 시스템에 중요)

전형적인 재료 및 화학 조성

다음은 해양 파이프 팔꿈치를 제조하는 데 사용되는 일반적인 해양 등급 알루미늄 합금의 대표적인 화학적 조성 범위입니다. 특정 피팅은 하나의 합금 또는 독점 블렌드를 사용할 수 있습니다. 정확한 구성을 위해 항상 공급 업체와 함께 확인하십시오.

합금 : 5083 (질량 %)

요소	그리고	Fe	Cu	MN	Mg	Cr	Zn	의	알
범위	0.40	0.40	0.10	0.40–1.0	4.0–4.9	0.05–0.25	0.25	0.15	균형

합금 : 6061 (질량 %)

요소	그리고	Fe	Cu	MN	Mg	Cr	Zn	의	알
범위	0.4–0.8	0.7	0.15–0.4	0.15	0.8–1.2	0.04–0.35	0.25	0.15	균형

합금 : 6063 (질량 %)

요소	그리고	Fe	Cu	MN	Mg	Cr	Zn	의	알
범위	0.2–0.6	0.35	0.10	0.10	0.45–0.9	0.10	0.10	0.10	균형

메모:

5083은 종종 바닷물에서 최상의 부식 저항과 강도를 위해 선택됩니다.
6061은 더 높은 열처리 강도와 양호 용접성이 필요한 경우에 사용됩니다.
6063은 압출 모양과 좋은 표면 마감에 일반적입니다.

기계적 및 물리적 특성 (일반)

다음 표는 일반적으로 사용되는 성찬에서 이러한 합금에 대한 전형적인 기계적 및 물리적 특성을 요약합니다. 실제 특성은 합금, 성미, 제조 방법 및 열처리에 의존합니다.

재산	5083-O (어닐링)	6061-TAT	6063-tet
밀도 (g/cm³)	2.66	2.70	2.70
항복 강도 (0.2% PS, MPA)	145–215	240	150–200
인장 강도 (MPA)	275–350	290–310	200-260
신장 (%)	12–25	10–12	8–12
경도 (Brinell HB)	50–80	95–115	70–90
열전도율 (w/m · k)	~ 120	~ 151	~ 200*
열 팽창 계수	23.5 µm/m · k	23.6 µm/m · k	23.9 µm/m · k
부식 저항	훌륭한	매우 좋은	매우 좋은

*열전도율 값은 대략적이며 합금/성미 의존적입니다.

해양 파이프 팔꿈치에 대한 기술 사양

아래는 해양 알루미늄 파이프 팔꿈치 라인에 대한 대표 사양입니다. 정확한 치수와 등급은 제조업체마다 다릅니다.

매개 변수	일반적인 값 / 범위
재료	Al-Alloy 5083, 6061 또는 6063
제조 방법	압출 및 구부러지고, 위조 또는 캐스트
팔꿈치 각도	45 °, 90 °, 120 ° (사용자 정의 각도 사용 가능)
공칭 파이프 크기	1/2 "~ 8"(DN15 ~ DN200) 또는 사용자 정의
벽 두께	Sch 10, Sch 40, 맞춤형 두꺼운 섹션
가입 방법	용접 (GTAW/TIG, MIG), 브레이징, 기계식 플랜지, 압축 피팅
작동 압력 등급	최대 16 개의 바 일반 (크기 및 벽에 따라 다름)
온도 범위	-50 ° C ~ +120 ° C 연속; 합금 의존적 한계에 따라 단기 더 높습니다
표면 마감	밀, 양극화, 통행 또는 코팅
부식 보호	Alclad, 양극화, 그림 또는 희생 양극 (수중 피팅 용)
체중 감소 대 스테인리스	~ 50–70% 가벼운 (재료 종속)
승인/표준	ASTM B241/221/241 등가물; 요청시 해양 계급 승인

치수 예

공통 공칭 크기의 90 ° 팔꿈치 (압출 및 용접)의 예제 차원 :

공칭 크기 (in)	DN	센터 투 엔드 (MM)	외부 직경 (mm)	벽 두께 (mm)
1/2 "	15	38	21.3	2.0
1 "	25	51	33.7	2.6
2 "	50	76	60.3	3.6
4 "	100	127	114.3	4.5
6 "	150	190	168.3	6.3

(일반적인 일반적인 치수입니다. 정확한 스풀 및 피팅에는 실제 제조업체 테이블을 사용하십시오.)

부식 성능 및 해양 고려 사항

알루미늄은 1 차 부식성을 제공하는 얇고 부착 된 산화물 층 (AL2O3)을 형성합니다. 해수에서 특정 합금 (5083)은 구덩이와 응력-성분 균열에 대한 우수한 저항을 보여줍니다.
갈바니 부식을 피하십시오 : 전도성 해수 환경에서 비 유사 금속 (구리, 스테인리스 스틸, 강)과 접촉하는 알루미늄은 갈바니 공격을 겪을 수 있습니다. 유전 분해기, 호환 패스너 또는 희생 양극을 사용하십시오.
양극화 및 보호 코팅은 미학 및 추가 저항을 향상시킵니다. 수중 피팅의 경우 정기 검사 및 유지 보수가 권장됩니다.
용접 고려 사항 : 열 입력, 필러 선택 (예 : 5083의 ER5356, 6000 시리즈의 경우 ER4043/ER5356) 및 웰드 후 처리는 부식과 강도에 영향을 미칩니다. 자격을 갖춘 해양 용접 절차가 권장됩니다.

서비스의 기계적 성능

강도 : 6061-T6은 가압 시스템에 더 높은 강도를 제공합니다. 5083은 선체-부상 배관에 대한 강도와 부식 저항의 더 나은 조합을 제공합니다.
충격 저항 : 알루미늄 합금은 저온에서 우수성을 유지하지만 합금 성질과 서비스 온도 한계를 점검합니다.
피로 : 팔꿈치의 부드러운 전환 및 제어 굽힘 반경은 국부 응력을 줄입니다. 제조 중에 스트레스 농도를 피하십시오.

일반적인 응용 프로그램

담수 및 해수 섭취 및 통과 배관
그레이 워터 및 블랙 워터 배관 시스템 (온보드 탱크 및 전송 라인)
엔진, 열교환 기 및 응축기의 냉각수 회로
빌지 시스템과 섬프
데크 세척 시스템 및 세척 피팅
연료 반환 라인 (연금 및 첨가제와의 합금 및 호환성 확인)
HVAC 응축수 및 환기 덕트 연결 (압박이 없음)
비자 성 또는 저가 피팅이 유리한 가벼운 구조 배관

설치 및 가입 권장 사항

알루미늄 및 전달 된 유체와 호환되는 적절한 해양 등급 개스킷 및 씰을 사용하십시오.
용접 조인트의 경우 적격 용접기와 올바른 필러 금속 선택을 보장하십시오. weld 사전 및 후 청소 및 필요한 경우 기계 마감 처리는 부식 위험을 줄입니다.
실 및 가공 표면을 부식으로부터 보호합니다. 노출 된 스레드의 양극화 또는 도금을 고려하십시오.
갈바니 부식을 최소화하기 위해 유전체 장벽이있는 호환 패스너 (알루미늄 또는 티타늄) 또는 분리 된 스테인레스 스틸을 사용하십시오.
해양 표준에 따라 설치 후 배관 시스템을 검사하고 압력 테스트하십시오.

주문 정보 및 옵션

지정할 공통 주문 옵션 :

합금 (5083 / 6061 / 6063)
성미 / 열처리
팔꿈치 각도 및 크기 (공칭 직경)
벽 두께 또는 일정
최종 준비 (Butt-Weld, Socket-Weld, Flanged, Threaded, Plain)
표면 마감 (밀, 양극화, 페인트)
인증 요구 사항 (재료 테스트 보고서, 해양 계급 승인)
수량 및 리드 타임; 요청시 사용자 정의 반경 또는 통합 피팅

품질, 검사 및 인증

제조업체는 다음을 제공 할 수 있습니다.

EN 10204/ASTM 당량 당 재료 테스트 인증서 (MTC)
치수 검사 및 PMI (긍정적 인 물질 식별)
압력 테스트 (정수압)
비파괴 테스트 (염료 침투, 캐스트/단조 부품의 초음파)
계급 사회 승인 (ABS, Lloyd 's Register, DNV-GL) 요청시

경량 해양 알루미늄 파이프 팔꿈치는 보트 배관 시스템의 부식 저항, 저 중량 및 기계적 성능의 균형 균형을 제공합니다. 올바른 합금 (일반적으로 5083, 6061 또는 6063), 올바른 결합 방법 및 갈바니 부식에 대한 적절한 보호 조치를 선택하면 긴 수명과 신뢰할 수있는 작동이 가능합니다. 중요한 시스템의 경우 자세한 자료 인증서, 용접 자격 및 클래스 승인을 요청하십시오.

선박 또는 프로젝트에 맞춰진 정확한 제품 차원, 압력 등급 및 인증 데이터의 경우 필요한 공칭 크기, 작동 압력, 유체 유형 및 환경 노출을 제공하며 특정 팔꿈치 모델 및 공급 옵션을 권장 할 수 있습니다.