맞춤형 해양 부품 설계를 위한 해양 등급 알루미늄 솔리드 바
해양 등급 알루미늄 솔리드 바는 가공 가능한 형태의 강력하고 부식 방지 금속이 필요한 보트 야드, 해양 제작업체, CNC 상점 및 장비 제작자를 위한 실용적인 재료 선택입니다. 원형 바, 플랫 바, 사각 바 또는 육각 바로 제공되며 절단, 드릴링, 밀링, 나사산 가공, 용접, 양극 산화 처리 또는 광택 처리하여 선박, 부두, 해양 구조물 및 연안 장비용 맞춤형 구성 요소를 만들 수 있습니다.

맞춤형 해양 부품 설계를 위해 견고한 알루미늄 바는 가벼운 무게, 내염수성, 제조 유연성 및 긴 서비스 수명의 탁월한 균형을 제공합니다. 탄소강과 비교하여 구조적 무게를 줄이고 붉은 녹을 방지합니다. 많은 플라스틱과 비교하여 더 높은 강성, 더 나은 내열성 및 더 안정적인 체결 성능을 제공합니다.
안정적인 재고, 합금 추적성 및 다중 바 프로파일이 필요한 프로젝트에서는 다음을 지정할 수 있습니다. 해양 등급 알루미늄 솔리드 바 프로토타입 작업과 생산 실행 모두에 적합합니다.
해양 제작의 주요 특징
| 특징 | 고객 혜택 | 디자인 가치 |
|---|---|---|
| 해양 등급 합금 선택 | 강도, 용접성 및 부식 요구 사항에 적합 | 선체 피팅, 데크 부품, 브래킷 및 하드웨어에 적합 |
| 솔리드 단면 | 정밀한 부품으로 가공이 용이함 | 샤프트, 핀, 블록, 스페이서, 클램프 및 마운트에 적합합니다. |
| 저밀도 | 선박 전체 중량 감소 | 연료 효율성 및 핸들링 향상 |
| 천연산화물층 | 대기 및 해양 부식에 강함 | 보호되지 않은 강철보다 유지 보수가 적습니다. |
| 우수한 가공성 | CNC 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑 및 톱질 지원 | 맞춤형 모양의 처리 시간 단축 |
| 마감 호환성 | 양극 산화 처리, 브러싱 처리, 광택 처리 또는 코팅 처리 가능 | 더 나은 외관과 더 길어진 표면 내구성 |
권장 합금 및 해양 용도
다양한 해양 부품은 알루미늄 바에 대한 요구 사항이 다릅니다. 일부 부품은 우수한 내해수성이 요구되는 반면, 일부 부품은 높은 강도나 깨끗한 양극 산화 처리된 외관이 필요합니다.
| 합금 | 일반적인 성격 | 강도 수준 | 부식 저항 | 용접성 | 일반적인 해양 부품 |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | H32, H34, H112 | 중간 | 훌륭한 | 훌륭한 | 조명 브래킷, 트림, 패널, 데크 지지대, 중요하지 않은 하드웨어 |
| 5083 | H116, H321, H112 | 높은 | 훌륭한 | 훌륭한 | 구조용 부속품, 선체 보강재, 해상 지지대, 견고한 브래킷 |
| 5086 | H116, H32, H112 | 중간 높음 | 훌륭한 | 훌륭한 | 보트 프레임, 레일 베이스, 해양 마운트, 용접 어셈블리 |
| 6061 | 타투, 타투1 | 높은 | 좋은 | 좋은 | 가공된 피팅, 커플러, 핸들, 클리트, 나사산 부품 |
| 6082 | 타투, 타투1 | 높은 | 좋은 | 좋은 | 내하중봉, 핀, 해양기계부품, 정밀블록 |
| 6063 | 타트, 타트 | 중간 | 좋은 | 좋은 | 장식용 바, 양극 산화 레일, 트림, 경량 프레임 |

화학성분 참고
값은 중량%를 기준으로 한 일반적인 업계 범위입니다. 프로젝트에서 요구하는 경우 최종 공급은 밀 테스트 인증서로 확인되어야 합니다.
| 합금 | 그리고 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | Cr | 아연 | 의 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 최대 0.25 | 최대 0.40 | 최대 0.10 | 최대 0.10 | 2.20-2.80 | 0.15-0.35 | 최대 0.10 | - | 균형 |
| 5083 | 최대 0.40 | 최대 0.40 | 최대 0.10 | 0.40-1.00 | 4.00-4.90 | 0.05-0.25 | 최대 0.25 | 최대 0.15 | 균형 |
| 5086 | 최대 0.40 | 최대 0.50 | 최대 0.10 | 0.20-0.70 | 3.50-4.50 | 0.05-0.25 | 최대 0.25 | 최대 0.15 | 균형 |
| 6061 | 0.40-0.80 | 최대 0.70 | 0.15-0.40 | 최대 0.15 | 0.80-1.20 | 0.04-0.35 | 최대 0.25 | 최대 0.15 | 균형 |
| 6082 | 0.70-1.30 | 최대 0.50 | 최대 0.10 | 0.40-1.00 | 0.60-1.20 | 최대 0.25 | 최대 0.20 | 최대 0.10 | 균형 |
| 6063 | 0.20-0.60 | 최대 0.35 | 최대 0.10 | 최대 0.10 | 0.45-0.90 | 최대 0.10 | 최대 0.10 | 최대 0.10 | 균형 |
기계적 성능
기계적 값은 바 직경, 두께, 성질 및 생산 경로에 따라 다릅니다. 표시된 데이터는 최종 엔지니어링 승인 전 초기 설계 심사에 적합합니다.
| 합금 및 성미 | 인장 강도 MPa | 항복 강도 MPa | 신장 % | 경도 HB | 최적의 핏 |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052-H32 | 210-260 | 160-215 | 6-12 | 55-65 | 성형 및 용접된 경량 해양 부품 |
| 5083-H116 | 305-360 | 215-270 | 10-16 | 70-85 | 바닷물 구조 구성 요소 |
| 5086-H116 | 260-330 | 190-240 | 10-15 | 65-80 | 용접된 보트 구조 및 프레임 |
| 6061-T | 290-330 | 240-275 | 8-12 | 90-100 | CNC 가공 피팅 및 고정 부품 |
| 6082-Tt | 300-340 | 255-300 | 8-12 | 90-105 | 고하중 해양 로드 및 블록 |
| 6063-T | 205-240 | 170-215 | 8-12 | 70-80 | 양극 처리된 레일, 트림 및 눈에 보이는 하드웨어 |
기술 사양
| 매개변수 | 사용 가능한 범위 또는 옵션 | 메모 |
|---|---|---|
| 제품형태 | 원형, 평면, 정사각형, 육각형 솔리드 바 | 맞춤형 절단 길이 제공 |
| 환봉 직경 | 6-300mm | 요청에 따라 더 큰 크기도 생산 가능 |
| 플랫바 두께 | 3~120mm | 10-300mm의 너비가 일반적입니다. |
| 정사각형 막대 크기 | 6 x 6mm ~ 200 x 200mm | 가공된 블록 및 프레임 멤버에 적합 |
| 육각 막대 크기 | 플랫 간 8-120mm | 너트, 피팅, 밸브 부품 및 커플링에 이상적입니다. |
| 표준 길이 | 1000-6000mm | 수출 포장은 묶음이나 상자로 준비할 수 있습니다. |
| 컷 길이 공차 | +/-0.5mm ~ +/-5mm | 톱질 방법과 바 크기에 따라 다름 |
| 직진성 | 일반적으로 미터당 최대 1.5mm | 소재 가공에 정밀 교정 가능 |
| 표면상태 | 밀 마감, 브러시 처리, 광택 처리, 양극 산화 처리 | 표면 필름 또는 종이 인터리빙 옵션 |
| 선적 서류 비치 | MTC, 치수 보고서, 포장 목록 | EN, ASTM 또는 고객 표준을 참조할 수 있습니다. |

맞춤형 해양 부품 설계에 적용
해양 알루미늄 솔리드 바는 부품이 하중을 전달하고, 패스너를 수용하고, 염수 분무에 저항하고, 교체 또는 수정이 용이해야 하는 경우 자주 선택됩니다. 핀, 샤프트, 스페이서, 부싱 및 회전 피팅에는 둥근 막대가 선호됩니다. 플랫 바는 마운팅 플레이트, 보강재, 스키드, 브래킷 및 데크 지지대에 널리 사용됩니다. 정사각형 및 육각형 바는 CNC 부품, 클램프, 핸들 및 나사형 하드웨어를 위한 효율적인 시작 재고입니다.
| 적용분야 | 선호하는 바 형태 | 적합한 합금 선택 | 디자인 노트 |
|---|---|---|---|
| 보트 데크 하드웨어 | 편평한, 둥근, 육각형 | 6061-T, 6082-T, 5086-H116 | 나사산 강도와 강성을 위해 T6 합금을 선택하세요. |
| 선체 및 프레임 지지대 | 평면, 정사각형 | 5083-H116, 5086-H116 | 용접된 해수 구조물용 5xxx 합금 선택 |
| 레일 및 캐노피 시스템 | 원형, 정사각형 | 6063-TT, 6061-TT | 양극 산화 처리로 외관과 내마모성이 향상되었습니다. |
| 도크 및 폰툰 피팅 | 편평하고 둥근 | 5052-H.A., 5086-H.116, 6061-T. | 스테인리스 패스너 근처의 갈바닉 절연을 고려하십시오. |
| 해양 기계 부품 | 원형, 정사각형, 육각형 | 6061-TT, 6082-TT | 정밀 가공 및 반복 생산에 적합 |
| 해외 서비스 브래킷 | 평면, 정사각형 | 5083-H116, 5086-H116 | 해양 대기 및 물 튀김 구역에 대한 강한 저항력 |
설계 및 처리 지침
해수에 노출되는 용접 부품의 경우 마그네슘이 풍부한 화학 성분이 우수한 해양 내식성과 안정적인 용접 성능을 제공하기 때문에 5083 및 5086이 선호되는 경우가 많습니다. 나사산 유지, 강성 및 치수 정확도가 더 중요한 가공 부품의 경우 일반적으로 6061-T6 및 6082-T6이 더 효율적인 선택입니다.
알루미늄 바가 스테인리스 스틸 볼트 또는 청동 피팅과 함께 설치되는 경우 절연 와셔, 실란트, 비전도성 부싱 또는 호환 코팅을 통해 갈바닉 부식을 제어해야 합니다. 또한 배수 경로는 바닷물이 금속 표면에 갇혀 남아 있지 않도록 설계되어야 합니다.
| 처리방법 | 적합한 합금 | 실용적인 추천 |
|---|---|---|
| CNC 터닝 | 6061, 6082, 6063 | 날카로운 초경 공구를 사용하고 적절한 칩 배출 |
| CNC 밀링 | 6061, 6082, 5083 | 마무리 및 치수 안정성을 향상하려면 절삭유를 사용하십시오. |
| 용접 | 5052, 5083, 5086 | 5356 또는 프로젝트 승인 와이어와 같은 적합한 필러를 사용하십시오. |
| 아노다이징 | 6061, 6063 | 장식 및 보호 표면에 가장 적합 |
| 브러싱 및 폴리싱 | 5052, 6061, 6063 | 눈에 보이는 보트 하드웨어 및 트림에 유용합니다. |
| 톱 절단 | 나열된 모든 합금 | 조립 또는 코팅 전 가장자리 디버링 |
Solid Bar가 맞춤형 부품에 적합한 이유
솔리드 바는 설계자에게 사전 성형된 주물이나 성형 부품보다 더 많은 자유를 제공합니다. 신속한 프로토타이핑, 단기 가공 및 시험 조립 후 손쉬운 수정을 지원합니다. 이는 개발 중에 정확한 형상이 변경될 수 있는 보트 수리, 맞춤형 요트, 소형 생산 선박 및 해양 장비에 특히 유용합니다.
잘 선택된 해양 등급 알루미늄 솔리드 바는 무게를 줄이고, 제조를 단순화하며, 장기적인 부식 성능을 향상시킬 수 있습니다. 합금, 성질, 표면 마감 및 치수 공차를 부품 기능에 맞춰 고객은 타협을 최소화하면서 강력하고 깨끗하며 신뢰할 수 있는 해양 부품을 제작할 수 있습니다.
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