5754 Hoja de aluminio anodizada de 2 mm para la construcción de botes
La aleación de aluminio 5754 se destaca como un material de grado marino líder en la industria, perfectamente diseñado para aplicaciones exigentes como la construcción de botes.
El5754 aleaciónes parte de la serie 5xxx de aleaciones de aluminio-magnesio, famosa por su alta resistencia, soldadura y excelente resistencia a la corrosión, particularmente en entornos marinos. Su composición química generalmente incluye:
| Elemento | Composición típica (%) |
|---|---|
| Magnesio (mg) | 3.0 - 4.0 |
| Manganeso (MN) | 0.3 - 0.7 |
| Cromo (CR) | 0.05 - 0.25 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0.4 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.4 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.1 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.2 |
| Aluminio (Al) | Balance |
El contenido de magnesio aumenta predominantemente la resistencia a la corrosión, la resistencia y la durabilidad crítica para los entornos de agua salada aares.
Propiedades mecánicas de 5754 Hoja de 2 mm
Las características mecánicas hacen que la hoja de 5 mm de espesor 5754 sea una opción favorecida para estructuras marinas duraderas como cascos, cubiertas y superestructuras:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 195 - 275 MPa |
| Fuerza de rendimiento | ≥ 100 MPa |
| Alargamiento en el descanso | 10 - 18% |
| Dureza (Brinell) | 65 - 85 HB |
| Densidad | 2.66 g/cm³ |
Condiciones de temperamento
La hoja de aluminio 5754 está disponible en varios grados de temperamento adecuados para diferentes requisitos de resistencia y formación. Los temperaturas más comunes incluyen:
- O (recocido):Ductilidad máxima, adecuada para formación y soldadura compleja.
- H111 / H112 (tensión endurecida):Fuerza mejorada al tiempo que permite la formación moderada.
- H22, H24 (recocido parcial):Temperadores intermedios para aplicaciones específicas que requieren una malla de resistencia y formabilidad.
Para este producto, elH111 temperamentoes más común ya que equilibra la formabilidad (importante en el rodillo/flexión del panel marino) con buena fuerza.
Tratamiento de superficie anodizado
El proceso de anodización espesa electroquímicamente la capa de óxido natural sobre el aluminio, lo que resulta en:
- Aumento de la erosión, el desgaste y la resistencia a la corrosión: crucial para la exposición al agua salada.
- La dureza de la superficie mejorada y la durabilidad.
- Los acabados estéticos que van desde apariencia anodizada clara a color.
- Ateliers de unión no tóxicos para el recubrimiento no tóxico.
El grosor de anodizado típico para piezas marinas varía de 10 a 25 micras, porISO 7350oMIL-A-8625 Tipo IIEstándares de anodización para una mayor durabilidad.
Estándares y certificaciones de implementación
La hoja de aluminio anodizada de 2754 para 2 mm para la construcción de embarcaciones se fabrica de acuerdo con los estándares aceptados internacionalmente, incluidos:
- ASTM B209:Sábana y placa de aluminio y aleación de aluminio
- EN 485-2 (hoja de aleación de aluminio y aluminio, tira y placa-propiedades mecánicas)
- ISO 16220:Hoja de aluminio para aplicaciones marinas
- Certificación AA Lab:Los informes de pruebas químicas y mecánicas garantizan el cumplimiento del producto.
Solicitud en el edificio marino y de botes
Con una fuerte resistencia a la corrosión y soldabilidad, las 5754 hojas anodizadas sobresalen en:
- Paneles de casco y superestructura:Hojas fuertes pero livianas para el encuadre.
- Mazos y mamparos:Resistente a la corrosión y duradero hacia las sales oceánicas.
- Barandas y accesorios:Estética mejorada y protección contra el desgaste.
- Tanques de combustible y agua:La aleación garantiza una construcción confiable y libre de contaminación.
El espesor de 2 mm hace que la lámina sea estructuralmente adecuada sin agregar peso innecesario, soportando la estabilidad y la eficiencia del vaso.
- Almacene hojas anodizadas en áreas secas y ventiladas para mantener la integridad de la superficie.
- Asegure la soldadura adecuada con materiales de relleno compatibles como el cable de grado 5356.
- El soporte formó estructuras a través de la rigurosa inspección posterior a la fabricación del recubrimiento de anodizado.
- Adapte el temperamento y los acabados superficiales según los requisitos específicos del proyecto.
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