Placa de aluminio de grado marino 5052 O-H112
La placa de aluminio Marine Grade 5052 O-H112 es una aleación de aluminio y magnesio no tratable térmicamente diseñada para entornos donde la humedad, la niebla salina, la vibración y las demandas de conformado son preocupaciones constantes. Con magnesio como elemento de aleación principal, 5052 proporciona un fuerte equilibrio entre resistencia a la corrosión, resistencia moderada, soldabilidad y flexibilidad de fabricación.
Es ampliamente seleccionado para interiores de embarcaciones, equipos de cubierta, tanques de combustible, componentes laterales del casco, mamparos, casilleros, pasarelas y estructuras industriales costeras. En comparación con el aluminio simple, el 5052 tiene mejor resistencia a la exposición a la atmósfera marina y es menos probable que sufra un rápido deterioro de la superficie en condiciones de humedad o agua salada.

Características del material y valor marino
El aluminio 5052 pertenece a la serie 5xxx, una familia de aleaciones de aluminio y magnesio comúnmente utilizadas en la fabricación marina. Desarrolla una película de óxido protectora natural cuando se expone al aire, lo que ayuda a proteger el sustrato metálico del ataque corrosivo. Esta característica respalda el uso a largo plazo en muelles húmedos, plataformas marinas, embarcaciones pesqueras, embarcaciones recreativas y equipos de transporte costero.
Las designaciones O y H112 indican diferentes condiciones de temperamento. El temple O está completamente recocido y ofrece la mayor conformabilidad, mientras que H112 indica una condición endurecida por deformación o tal como se fabrica con propiedades mecánicas controladas. Normalmente se deben especificar como estados separados en una orden de compra en lugar de tratarlos como un estado único combinado.
| Temperamento | Condición | Beneficio de fabricación | Uso típico |
|---|---|---|---|
| oh | Totalmente recocido, estado suave. | Excelente doblado, embutición profunda, conformado y soldadura. | Paneles curvos, tanques moldeados, accesorios marinos complejos |
| H112 | Condición endurecida por deformación o tal como está fabricada | Mejor rigidez manteniendo propiedades de fabricación viables. | Paneles estructurales, piezas de cubierta, soportes, equipos marinos. |
Para proyectos que requieren láminas de aleación marina confiables de uso general, Hoja de aluminio marino 5052 Se puede especificar en espesores, anchos y temperamentos adecuados según los requisitos del dibujo.
Composición química
La composición de 5052 se controla para lograr resistencia a la corrosión, rendimiento de soldadura y comportamiento mecánico estable. El magnesio proporciona fortalecimiento de la solución sólida, mientras que el cromo respalda una resistencia mejorada a los efectos de la corrosión por tensión en condiciones de servicio exigentes.
| Elemento | Composición, % en peso |
|---|---|
| Silicio, sí | 0,25 máx. |
| Hierro, Fe | 0,40 máx. |
| Cobre | 0,10 máx. |
| Manganeso | 0,10 máx. |
| Magnesio, Mg | 2.2-2.8 |
| Cromo, Cr | 0,15-0,35 |
| zinc, zinc | 0,10 máx. |
| Titanio, Ti | 0,15 máx. |
| Aluminio | Balance |
Especificaciones técnicas
La placa de aluminio Marine Grade 5052 O-H112 está disponible en una amplia gama de dimensiones. La selección del espesor depende de las condiciones de carga de la pieza, la rigidez requerida, el proceso de fabricación y el diseño de soldadura. Las láminas delgadas son prácticas para paneles interiores y revestimientos de tanques, mientras que las láminas más pesadas se adaptan a elementos de cubierta, tabiques reforzados y protecciones de maquinaria marina.
| Parámetro | Especificación típica |
|---|---|
| Aleación | AA 5052 / EN AW-5052 |
| familia de aleaciones | Aluminio-magnesio, serie 5xxx |
| Opciones de temperamento | O, H112, H32, H34 y otras condiciones pactadas |
| Formulario de producto | Chapa, placa, panel cortado a medida |
| Rango de espesor típico | 0,5-200 mm, sujeto a la capacidad del molino |
| Rango de ancho típico | 1.000-2.650 milímetros |
| Rango de longitud típico | 2.000-12.000 mm o personalizado |
| Acabado superficial | Acabado laminado, cepillado, protegido con PVC, revestido, anodizado bajo pedido |
| Densidad | Aprox. 2,68 g/cm³ |
| rango de fusión | Aprox. 607-649°C |
| Conductividad térmica | Aprox. 138 W/m·K a 25°C |
| Conductividad eléctrica | Aprox. 35% SIGC |
| módulo elástico | Aprox. 70 GPa |

Rendimiento mecánico
Los valores mecánicos de la placa 5052 varían según el temperamento y el espesor. El temple O se favorece cuando se requiere un conformado extenso, mientras que el H112 puede proporcionar una placa más rígida para la fabricación estructural. Los valores reales deben confirmarse mediante el certificado de prueba del material y las tablas estándar pertinentes para el espesor solicitado.
| Propiedad | Rango típico 5052-O | 5052-H112 Rango típico |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 170-230MPa | 170-260MPa |
| Fuerza de producción | 65MPa mínimo | 80 MPa mínimo, dependiendo del espesor |
| Alargamiento | 12-25% | 10-20% |
| Dureza Brinell | Aprox. 47 HB | Aprox. 50-65 HB |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Excelente |
| Soldabilidad | Excelente | Excelente |
| Formabilidad en frío | Excelente | Bueno a excelente |
Normas aplicables e inspección
La placa marina 5052 se puede fabricar e inspeccionar según estándares de materiales internacionales reconocidos. La especificación final debe alinearse con las reglas del buque, los planos del proyecto, los requisitos de clase y el entorno operativo previsto.
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| ASTM B209 / B209M | Requisitos de láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio |
| EN 485-1 | Condiciones técnicas para la inspección y entrega de productos de aluminio forjado. |
| EN 485-2 | Requisitos de propiedades mecánicas para láminas, tiras y placas. |
| EN 573-3 | Sistema de designación de aleaciones y composición química. |
| ISO 6361 | Hojas, tiras y placas de aluminio forjado y aleaciones de aluminio. |
| ASTM E8/E8M | Ensayos de tracción de materiales metálicos. |
| ASTM E34 | Análisis químico de aluminio y aleaciones a base de aluminio. |
La documentación de entrega típica puede incluir un certificado de prueba de fábrica, análisis químico, resultados de pruebas mecánicas, datos de inspección dimensional, confirmación de temperamento e identificación de lote o calor rastreable. Cuando sea necesario, se pueden organizar pruebas ultrasónicas, aplicación de película protectora, acondicionamiento de bordes y corte personalizado.
Aplicaciones marinas
La combinación de bajo peso y resistencia al agua de mar hace que la placa 5052 sea práctica donde el acero agregaría masa innecesaria o requeriría un mantenimiento protector frecuente. Su naturaleza soldable permite a los fabricantes producir conjuntos herméticos, paneles rígidos, recintos y componentes formados utilizando procedimientos de soldadura de aluminio adecuados.
| Área Marina | Usos comunes de la placa 5052 |
|---|---|
| Interiores de barcos | Paneles de pared, techos, mamparas de cabina, armarios de almacenamiento. |
| Sistemas de cubierta | Paneles de base antideslizantes, cubiertas de acceso, carcasas de equipos |
| fabricación de tanques | Tanques de combustible, tanques de agua dulce, depósitos de aceite, bandejas de contención |
| Accesorios relacionados con el casco | Paneles laterales, detalles del espejo de popa, pequeños componentes artesanales |
| Equipos marinos | Cajas de instrumentos, plataformas de servicio, guardas protectoras. |
| Instalaciones portuarias y costeras | Paneles de pasarela, armarios marinos, accesorios para muelles. |
| Equipo de transporte | Paneles de carrocería refrigerados, revestimientos de remolque, cubiertas resistentes a la corrosión |
Guía de fabricación
La placa 5052 O es especialmente adecuada para curvaturas de radio estrecho y componentes marinos con forma. La placa H112 se elige a menudo cuando se prefiere una rigidez mejorada sin pasar a un temple sustancialmente más duro. Durante la fabricación, utilice herramientas limpias y evite la contaminación con acero al carbono que puede crear sitios de corrosión localizada.
Para conjuntos soldados, con frecuencia se consideran las aleaciones de relleno 5356 y 5183, según los requisitos de diseño y las especificaciones del procedimiento de soldadura aplicables. El aporte de calor, la limpieza de las juntas, la selección del relleno y los detalles del drenaje posterior a la soldadura influyen en el rendimiento marino a largo plazo. Aislar el aluminio de metales diferentes con barreras, selladores o revestimientos adecuados también ayuda a reducir el riesgo de corrosión galvánica.
La placa de aluminio Marine Grade 5052 O-H112 proporciona una solución de material práctica para los fabricantes que buscan aluminio resistente a la corrosión, liviano y de fácil procesamiento para la construcción marina. La selección cuidadosa del temperamento, las prácticas de soldadura adecuadas y el cumplimiento de estándares rastreables ayudan a garantizar un servicio confiable desde los equipos del muelle hasta los componentes del barco.
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