5083 マリングレード研磨アルミニウムシート

  • 2026-09-30 09:55:08

5083 マリングレードの研磨アルミニウムシートは、過酷な塩水環境向けに設計された高強度の Al-Mg 合金です。磨かれた表面は、実証済みの 5083 合金の耐海水性と、目に見える海洋構造物、ヨットの内装、トリム パネル、船舶の船体コンポーネント、湿気にさらされる産業機器に適した清潔で明るい外観を兼ね備えています。

5083は、汎用のアルミ板に比べて耐海水腐食性が大幅に強化され、溶接性にも優れ、熱処理なしでも確実な強度を実現します。軽量な構造重量、長い耐用年数、魅力的な金属仕上げが同時に機能する必要がある場合に広く指定されています。

5083 aluminum plate

材料の機能と性能の利点

5083 研磨アルミニウムシートの主な役割は、船舶の重量を軽減しながら海洋腐食に対する耐久性のあるバリアを提供することです。マグネシウムは主要な合金元素であり、塩化物が豊富な条件下でシートの強度と耐食性を維持するのに役立ちます。このため、5083 は船体メッキ、甲板、上部構造、タンク、隔壁、露出した加工部品に特に効果的です。

研磨仕上げにより見た目の魅力が向上し、装飾面や顧客側の表面の掃除が簡単になります。必要な外観に応じて、シートにはミル研磨、ブラッシュ研磨、サテン仕上げ、または高反射率の機械研磨が施されます。研磨は、意図した使用環境を念頭に置いて選択する必要があります。明るい仕上げは外観をサポートし、正しい合金焼き戻しと製造方法は構造的信頼性を左右します。

パフォーマンスエリア 海洋プロジェクトの価値
海水耐食性 塩飛沫や湿気の多い沿岸環境でも確実に動作します
強度重量比 多くの鋼代替品と比較して構造質量を削減
溶接性 互換性のある溶加材を使用した MIG および TIG 溶接に最適
成形性 特に O 調質の場合、曲げ、ローリング、成形加工が可能
洗練された外観 目に見える海洋パネルと継手のクリーンでモダンな仕上げをサポート
低温での挙動 冷間使用用途で有用な靭性を維持
非熱処理合金 強度は主に析出熱処理ではなくひずみ硬化によって向上します。

5083アルミニウム合金の化学組成

5083 は 5xxx アルミニウム - マグネシウム合金ファミリーに属します。マグネシウムはその強度と海水での性能の多くを提供し、マンガンとクロムは粒子構造と腐食挙動をサポートします。化学組成は、該当する材料規格および購入仕様書に準拠する必要があります。

要素 組成、重量%
アルミニウム、アル バランス
マグネシウム、Mg 4.0~4.9
マンガン、ミネソタ州 0.40~1.0
クロム、Cr 0.05~0.25
鉄、鉄 最大0.40
シリコン、Si 最大0.40
銅、Cu 最大0.10
亜鉛、亜鉛 最大0.25
チタン、チタン 最大0.15
その他の要素もそれぞれ 最大0.05
その他の要素の合計 最大0.15

過剰な銅は耐食性を低下させる可能性があるため、銅含有量が低いことは海洋用途で特に有益です。重要な船舶の場合、購入者は通常、出荷ごとに材料のトレーサビリティ、化学証明書、機械的試験報告書、および検査文書を要求します。

研磨済み 5083 シートの一般的な調質

焼き戻しの選択は、成形性能、プレートの強度、および鋭敏化関連の腐食に対する耐性に影響します。海洋構造物の場合、H116 および H321 は海水使用における剥離腐食および応力腐食割れに対する耐性を目的として一般的に供給されているため、よく選択されます。最終製造前に厳しい成形が必要な場合は、O 焼き戻しが推​​奨されます。

気性 状態 一般的な使用方法
○ 焼きなまし済み、柔らかい状態 曲面パネル、成形品、複雑な曲げ加工
H111 わずかにひずみ硬化 適度な成形性を必要とする船舶用加工部品全般
H112 熱間加工により硬化したひずみ 厚板および構造物の製作
H116 ひずみ硬化および安定化により耐海洋腐食性を実現 船体メッキ、甲板、サイドシェル、海洋構造物
H321 ひずみが硬化し、制御された程度に安定化 ボートの船体、溶接構造物、高腐食暴露パネル
H32 ひずみ硬化および安定化、1/4 硬さ インテリアパネル、キャビネット、軽量成形船舶用部品

5083 H116 Marine Grade Aluminum Sheet

技術仕様と供給範囲

5083 マリングレードの研磨アルミニウムシートは、カット長さ、コイル、またはカスタマイズされた寸法で供給できます。利用可能な範囲は、生産ルート、質、表面要件、検査基準によって異なります。厚い材料はプレートと呼ばれることが多く、薄いゲージは一般にシートと呼ばれます。

アイテム 一般的な範囲または要件
合金 AA 5083 / EN AW-5083 / AlMg4.5Mn0.7
製品形態 研磨シート、プレート、コイル、所定のサイズにカットされたパネル
厚さ 0.5 mm ~ 200 mm、製品の形状と焼き戻しの影響を受ける
幅 選択した制作プログラムでは最大 2,650 mm
長さ 標準の長さまたはカスタマイズされたカット
表面 ミル研磨、ブラッシュ仕上げ、サテン仕上げ、機械研磨仕上げ、保護フィルムオプション
密度 約2.66g/cm3
融解範囲 約570~640℃
電気伝導率 約29% IACS
熱伝導率 約117W/m・K(25℃)
弾性率 約70GPa
熱膨張 20~100℃で約23.8×10⁻⁶/℃

認定材料の詳細な調達については、 マリン 5083 アルミニウム シート 船体の構造、甲板の製造、海洋工学の要件に合わせてさまざまな範囲を調整できます。

機械的性質

機械的値は、厚さ、質、準拠規格、圧延方向によって異なります。表の数値は、ガイダンスとして一般に参照される値であり、工場試験証明書に記載されている値を置き換えるものではありません。

気性 厚さの範囲 引張強さ、MPa 降伏強さ、MPa 伸び、%
○ 1.5~3.0mm 270~350 125分 16分
H111 1.5~3.0mm 275~350 145分 14分
H116 1.5~3.0mm 305~385 215分 10分
H321 1.5~3.0mm 305~385 215分 10分
H116 3.0~6.0mm以上 305~385 215分 10分
H321 3.0~6.0mm以上 305~385 215分 10分

適用される規格と海洋コンプライアンス

材料規格は、許容差、化学的制限、機械的特性、検査方法、および納品条件を確立します。指定された規格は、船舶のクラス、地域、および承認要件と一致する必要があります。

標準 範囲
ASTM B209 / B928 アルミニウムシートおよびプレート。 B928 は高マグネシウム海洋合金プレートおよびシートの要件に対応します
EN 485 アルミニウムシート、ストリップ、およびプレートの公差と機械的特性
EN 573-3 アルミニウムおよびアルミニウム合金の化学組成と合金の名称
EN 10204 検査書類(指定されている場合は 3.1 材料証明書を含む)
ASTM B117 比較腐食評価に使用される塩水噴霧試験方法
ASTM G66 / ASTM G67 5xxx 合金の剥離および鋭敏化感受性に関連するテスト
DNV、ABS、CCS、LR、BV 海洋建設プロジェクトに必要な場合に船級協会の承認が得られます

海洋および産業用途

研磨された 5083 シートは、構造用途と外観重視の用途の両方に役立ちます。造船では、船体外板、欄間、甲板メッキ、操舵室パネル、魚倉、燃料タンク、隔壁などに使用されます。溶接互換性があるため、湿式使用でも接合部の耐久性を維持する必要がある大規模な組み立てアセンブリに実用的です。

ヨット、フェリー、巡視船、作業船、オフショア支援機器の場合、研磨された 5083 は内壁被覆、コンソール パネル、階段コンポーネント、レール周囲、機械の筐体、装飾カバーにも使用できます。海洋以外の分野では、極低温容器、圧力機器、輸送構造物、耐食性プロセス機器などに使用されています。

5083 H321 Aluminum Plate for Boat Hull

製造と表面ケア

5083 は、厚さとエッジ品質の要件に合わせて選択されたシャーリング、鋸切断、CNC ルーティング、ウォータージェット、またはプラズマ方式で切断できます。曲げの際、O 焼き戻しは最大の柔軟性を提供しますが、H116 および H321 では表面の亀裂を避けるために適切な曲げ半径が必要です。海洋製造では、5183、5356、または適切な承認済みフィラー ワイヤを使用した MIG 溶接または TIG 溶接が一般的です。

研磨された表面を維持するには、清潔な非鉄工具、保護フィルムを使用し、炭素鋼とは別に保管してください。鉄による汚染、強力なアルカリ性クリーナー、重ねられたシートの間に湿気が溜まらないようにしてください。製造後、定期的に淡水ですすぐことで塩の堆積物が除去され、時間が経っても明るく実用的な仕上がりが得られます。

5083 マリングレードの研磨アルミニウムシートは、1 つの信頼できる素材で耐食性、溶接強度、軽量化、洗練された外観品質を要求するプロジェクトにバランスのとれたソリューションを提供します。

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Lucy

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