アルミニウムシート 5000 シリーズ マリングレード 5052 5054
5000 シリーズの船舶用アルミニウム シート、特に合金 5052 および 5054 は、塩水耐食性、成形性、溶接性、および適度な強度の実用的なバランスを提供します。これらの非熱処理アルミニウム-マグネシウム合金は、軽量の海洋構造物、船舶内装、甲板機器、燃料タンク、海洋付属品、湿気や塩分条件にさらされる輸送部品などに広く選ばれています。
5052 は、船舶用シート用途でより一般的に指定されるオプションです。信頼性の高い成形性能と、製造、曲げ、研磨、塗装、または陽極酸化に適したきれいな表面を提供します。合金 5054 は、関連するアルミニウムとマグネシウムの化学的性質を持ち、板金アセンブリで耐食性と加工性が必要とされる場合に役立ちます。

5052 と 5054 が海洋サービスで優れたパフォーマンスを発揮する理由
5052 および 5054 に含まれるマグネシウムは、大気や海水への暴露に対する優れた耐性を維持しながら、市販の純アルミニウムと比較して強度の向上に貢献します。酸素にさらされると、シートは自然に緊密に結合した酸化膜を生成します。この不動態皮膜は、通常の海洋環境におけるさらなる攻撃から金属表面を保護するのに役立ちます。
これらの合金は、圧延、プレス、折り曲げ、スタンピング、または中程度の深さの絞り加工を必要とする加工部品に特に効果的です。溶接後の性能も安定しているため、MIG溶接やTIG溶接で組み立てられるアルミニウム構造物にも適しています。鋼と比較して、船舶用アルミニウムは自重を軽減し、燃料効率を高め、多くの用途で重度の腐食コーティングシステムを必要としません。
| 性能特性 | 5052アルミニウムシート | 5054アルミニウムシート | 海洋価値 |
|---|---|---|---|
| 合金族 | Al-Mg | Al-Mg | 湿潤環境における強い耐食性 |
| 熱処理応答性 | 非熱処理 | 非熱処理 | 主に冷間加工により得られる強度 |
| 海水耐食性 | 素晴らしい | 素晴らしい | スプラッシュゾーンや海洋雰囲気に最適 |
| 成形性 | 素晴らしい | とても良い | 曲げ・プレス・加工をサポート |
| 溶接性 | 素晴らしい | 素晴らしい | 一般的なアルミ溶接方法に対応 |
| 一般的なシートの使用方法 | 船体付属品、タンク、パネル | 海洋および産業用成形パネル | 軽量の加工コンポーネント |
化学組成
以下の値は、一般的に供給される 5052 および 5054 アルミニウム シートの重量による典型的な組成制限です。プロジェクトで特定の規格、クラス承認、または制限された不純物レベルが必要な場合は、材料証明書をレビューする必要があります。
| 要素、% | 5052 | 5054 |
|---|---|---|
| シリコン、Si | 最大0.25 | 最大0.25 |
| 鉄、鉄 | 最大0.40 | 最大0.40 |
| 銅、Cu | 最大0.10 | 最大0.10 |
| マンガン、ミネソタ州 | 最大0.10 | 0.05~0.20 |
| マグネシウム、Mg | 2.20-2.80 | 1.70~2.40 |
| クロム、Cr | 0.15~0.35 | 0.05~0.20 |
| 亜鉛、亜鉛 | 最大0.10 | 最大0.10 |
| チタン、チタン | - | 最大0.20 |
| その他の要素もそれぞれ | 最大0.05 | 最大0.05 |
| その他の要素、合計 | 最大0.15 | 最大0.15 |
| アルミニウム、アル | バランス | バランス |
マグネシウムは主要な強化添加物です。クロムは応力腐食効果に対する耐性を向上させ、粒子構造の制御をサポートします。過剰な銅は耐食性を低下させる可能性があるため、銅含有量が低いことは塩水環境では特に価値があります。
一般的な質と機械的性質
5052 および 5054 は溶体化熱処理や人工時効処理によって強度が向上しないため、焼きなましやひずみ硬化の条件が反映されます。 O 焼き戻しは、延性を最大限に高めるために完全に焼鈍されます。 H32 および H34 は、実際の成形性を損なうことなく、より高いシート強度が必要な場合によく選択される、ひずみ硬化され安定した焼き戻しです。
| 合金と焼き戻し | 引張強さ、MPa | 降伏強さ、MPa | 伸び、% | 典型的な製造の役割 |
|---|---|---|---|---|
| 5052-O | 170-215 | 65分 | 20-25 | 深成形、湾曲パネル、複雑な曲げ |
| 5052-H32 | 210-260 | 160分 | 10-12 | 船舶用シート、キャビネット、タンク、カバー全般 |
| 5052-H34 | 230-280 | 190分 | 8-10 | より硬いパネルと成形された構造アクセサリ |
| 5054-O | 165-220 | 70分 | 18-24 | プレスおよび絞り加工されたコンポーネント |
| 5054-H32 | 210-255 | 150分 | 10-12 | 耐食加工シート部品 |
機械的値は代表的なものであり、厚さ、規定の仕様、テストの方向、および圧延機の製造方法によって異なる場合があります。

寸法と物理データ
船舶用アルミニウムシートは、製造要件に応じてコイル、カットシート、またはカスタムプレートで生産できます。厚さの選択は、パネル スパン、課せられる荷重、溶接レイアウト、補強材の間隔、船級協会の要件によって異なります。
| パラメータ | 代表的な値または範囲 |
|---|---|
| 密度 | 2.68 g/cm3 |
| 融解範囲 | 約605~655℃ |
| 熱伝導率 | 5052の場合約138W/m・K |
| 電気伝導率 | 5052 の場合、約 35% IACS |
| シートの厚さ | 0.5~6.0mmが一般的 |
| 板厚 | 6.0 mm 以上、ミルの能力による |
| 標準シート幅 | 1,000mm、1,220mm、1,500mm、2,000mm |
| 標準シート長さ | 2,000mm、2,440mm、3,000mm、6,000mm |
| 表面オプション | ミル仕上げ、つや消し、PVC 保護、陽極酸化対応 |
より優れた滑り抵抗、排水性、または歩行の安全性を必要とする用途には、加工されたプラットフォームを組み合わせることができます。 船舶用アルミニウムトレッドシート 互換性のある 5000 シリーズ合金で。
海洋および産業用途
5052 船舶用アルミニウム シートは、外観、曲げ性、長期の腐食性能が同時に機能する必要がある場合によく使用されます。ヨットの付属品、小型船舶パネル、内部パーティション、ロッカードア、コンソール、計器ハウジング、換気ダクト、ギャレー設備、燃料またはオイルタンクに好まれる材料です。
5054 アルミニウム シートは、加工された海洋部品、特にプレス パネル、保護カバー、エンクロージャ、トレーラー本体、および腐食性または湿気の多い気候で動作する輸送機器にも適しています。負荷の大きい船体メッキ、船舶構造、または高強度の溶接された船舶セクションの場合、エンジニアは代わりに 5083、5086、または 5456 などの高マグネシウム合金を指定する場合があります。
| アプリケーション | 推奨合金/材質 | 選定理由 |
|---|---|---|
| ボート内装パネル | 5052-H32 | きれいな仕上がり、良好な剛性、簡単な製造 |
| 燃料タンクおよび液体容器 | 5052-H32 または O | 溶接可能で耐食性がある |
| 曲面カバーと成形ハウジング | 5052-O または 5054-O | 成形のための高い延性 |
| デッキキャビネットとロッカー | 5052-H34 | 剛性と耐へこみ性が向上 |
| 船舶用 HVAC ダクト | 5052-H32 | 軽量で良好な腐食挙動 |
| プレス機器パネル | 5054-H32 | 成形可能で耐久性のあるシート構造 |
| 内航輸送機関 | 5052-H32 または 5054-H32 | 湿った塩分を含んだ雰囲気に対する耐性 |
規格・検査・供給条件
船舶グレードの指定は、合金名だけではなく、追跡可能な材料文書によって裏付けられる必要があります。購入仕様書には通常、合金、質質、寸法、適用される規格、表面状態、公差、および検査文書が記載されています。
| 標準またはドキュメント | 5052および5054シートとの関連性 |
|---|---|
| ASTM B209 / B209M | アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレートの要件 |
| EN 485-1 | 検査および納品の技術的条件 |
| EN 485-2 | シートおよびプレートの機械的特性要件 |
| EN 485-4 | 圧延製品の寸法および形状の許容差 |
| EN 573-3 | 化学組成と合金の指定限界 |
| ASTM B928 / B928M | 船舶用グレード 5xxx プレート要件、主に指定されたプレート合金および焼き戻し用 |
| ミルテスト証明書、MTC | 化学組成、機械的特性、熱価、トレーサビリティを確認 |
| 分類文書 | ABS、DNV、ロイズレジスター、または同様の規則によって管理される船舶プロジェクトで必要となる場合があります |
製作ガイダンス
表面の鉄汚染を避けるため、清潔な切削工具とアルミニウム専用ブラシを使用してください。 MIG 溶接では一般に 5052 アセンブリに 5356 フィラー金属が使用されますが、フィラーの選択は常に継手の設計、使用温度、溶接手順の要件に従う必要があります。ひずみ硬化した材料の熱影響部は冷間加工強度をいくらか失うため、入熱を制御する必要があります。
海洋にさらされる場合は、濡れた隙間でアルミニウムと銅含有合金、裸の炭素鋼、またはステンレス鋼が直接接触しないようにしてください。絶縁ワッシャー、シーラント、コーティング、および適切な排水により、電気腐食のリスクが軽減されます。製造後、塗装や整備の前に溶接残留物や埋め込まれた汚染物質を除去してください。
5052 および 5054 アルミニウム シートは、耐食性、容器重量の軽減、信頼性の高い製造が優先される場合に効率的な材料ソリューションを提供します。適切な焼き戻し、厚さ、認証レベルを選択することで、各パネルが工場での製造から長期の海水での運用に至るまで一貫して機能するようになります。
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