5052 조선 엔지니어링 부품을위한 해양 알루미늄 튜브

2025-06-05 16:13:36

조선 공학의 까다로운 세계에서, 재료는 가혹한 해양 환경에 의해 끊임없이 테스트됩니다. 무수한 금속 옵션 중에서5052 해양 알루미늄 튜브강도, 부식 저항 및 제조 다목적 성의 놀라운 균형을 알고 있습니다.

5052 알루미늄 튜브가 해양 응용에 이상적인 이유

스테인레스 스틸과 기존 알루미늄 합금은 틈새를 찾는 동안5052 알루미늄바닷물 노출 및 기계적 스트레스 (조선 시나리오에서 공동 임계 값)가 특징 인 환경에서 탁월합니다. 클로라이드 이온 풍부 해수에 장기간 노출되는 데 부족한 많은 알루미늄 합금과 달리, 합금 5052는 구조적 무결성을 유지하거나 스트레스 부식 균열에 굴복하지 않고 구조적 무결성을 유지합니다.

조선에서 5052 해양 알루미늄 튜브로 작업하면 독특한 도전과 기회가 생깁니다. 바닷물 환경에서의 우수한 부식 저항은 주요 이점으로, 난간, 난간 및 가혹한 조건에 노출 된 구조적 구성 요소와 같은 응용 분야에 이상적입니다. 그러나, 다른 알루미늄 합금에 비해 재료의 비교적 낮은 강도는 충분한 구조적 무결성을 보장하기 위해 튜브 벽 두께와 설계 파라미터를 신중하게 고려해야한다. 우리는 종종 부적절한 용접 기술로 인해 발생하는 문제를보고, 다공성이나 균열로 이어지기 때문에 제조 공정 전반에 걸쳐 세심한 품질 관리, 원자재 검사에서 최종 용접 테스트에 이르기까지 가장 중요합니다. 경험에 따르면 청소 및 적절한 조인트 설계를 포함한 전직 지정 표면 준비는 용접 품질과 장수를 크게 향상시킵니다.

기계적 측면 외에도 효율적인 재료 처리 및 저장소가 중요합니다. 5052 알루미늄은 부식성이지만 특정 오염 물질과의 장기간 접촉에 노출 된 경우 표면 분해에 여전히 취약 할 수 있습니다. 우리는 적절한 저장 조건을 우선시하고, 필요할 때 보호 코팅을 사용하고, 해양 환경에서 튜브의 수명과 성능을 손상시킬 수있는 긁힘 및 표면 손상을 피하기 위해 핸들링을 최소화하는 법을 배웠습니다. 또한, 다른 조선 표준 및 분류의 특정 요구 사항은 준수를 보장하고 최종 제품의 구조적 무결성을 보장하기 위해 필수적입니다. 여기에는 용접 절차, 비파괴 테스트 (NDT) 기술 및 재료 추적 성 문서에 대한 친숙 함이 포함됩니다.

이러한 성능의 상승은 5052 알루미늄 (2.2%-2.8%) 내의 마그네슘 함량을 신중하게 제어하여 발생하며, 이는 더 큰 양극 저항성을 촉진하여 궁극적으로 강력한 수동적 산화물 필름을 형성합니다. 결과적으로 최소한의 유지 보수로 더 긴 서비스 수명을 제공하는 해양 등급 튜브입니다.

5052 해양 알루미늄 튜브의 매개 변수

그만큼기술 매개 변수이 튜브 중 동적 해양 조건에 노출 된 엔지니어링 부품의 정밀도를 보장합니다.

매개 변수	사양
합금 번호	5052
형태	압출 튜브
외경 범위	6 mm - 300 mm (사용자 정의 가능)
벽 두께 범위	0.5 mm - 20 mm
밀도	2.68 g/cm³
녹는 점	605 - 650 ° C
항복 강도 (일반)	193 MPa (H32 Temper)
인장 강도 (전형적인)	228 MPa (H32 Temper)
휴식시 신장	12-20 % (성미에 따라)
열전도율	138 w/m · k

구현 및 품질 표준

조선 엔지니어는 엄격한 해양 건설 코드를 만나는 자료가 필요합니다. 우리의 5052 해양 알루미늄 튜브는 다음을 포함하여 인정 된 표준에 엄격하게 부착됩니다.

ASTM B221: 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 막대, 막대, 와이어, 프로파일 및 튜브의 표준 사양.
그리고 Maja.: 해양 등급 5052 구성을 특징으로하는 비슷한 유럽 합금 명칭.
ISO 6362-4: 원활한 튜브를 그린 사양.

이로 인해 차원의 정확도, 기계적 신뢰성 및 표면 마감 품질이 선적 및 유지 보수에 필수적입니다.

5052 튜브의 합금 템퍼링 및 기계적 특성

합금 튜브의 템퍼링은 기계적 강도와 제조 가능성에 직접적인 영향을 미칩니다. 해양 사용을 위해H32 성미- 스트레인 경화 및 부분 어닐링과 관련이있는 것은 널리 사용됩니다. 우세한 성미는 다음과 같습니다.

o (어닐링): 최대 연성 및 부식 저항이지만 가장 낮은 강도.
H32 (스트레인 강화 및 부분적으로 어닐링): 선체 및 캐비닛에 유리하게 사용되는 작업 성과 기계적 강도의 최적의 균형을 제공합니다.
H34 (적당한 강도 증가로 강화): 배관 및 가드 레일과 같은 더 까다로운 하중을 보유한 해양 응용 프로그램.

성미의 선택은 신장 (골절 전에 신장을 견딜 수있는 능력) 및 수율/인장 강도에 영향을 미쳐 조작 된 부품이 파동 충격 및 용기 진동 하에서 안전 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다.

분자 수준에서, 5052 알루미늄 매리 컷의 부식 가드는 요소 비율에 크게 의존합니다. 아래는 표준 화학적 조성입니다.

요소	wt.% 범위
마그네슘 (Mg)	2.2 - 2.8
크롬 (CR)	0.15 - 0.35
망간 (MN)	≤ 0.10
구리 (CU)	≤ 0.10
철 (FE)	≤ 0.40
실리콘 (SI)	≤ 0.25
아연 (Zn)	≤ 0.10
알루미늄 (AL)	균형