5083 H116 해양 등급 알루미늄 합금 시트 플레이트
5083 H116 해양 등급 알루미늄 합금 시트 플레이트는 해양 환경에서 뛰어난 성능을 위해 전 세계적으로 인식됩니다. 5XXX 시리즈 알루미늄 합금의 두드러진 구성원으로서, 5083은 특히 해수 및 해양 대기에 우수한 부식 저항으로 알려진 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 이로 인해 조선, 선박 구조, 해외 플랫폼 및 가혹한 바닷물 환경에 장기간 노출되어있는 기타 해양 응용 프로그램이 업계에서 가장 좋아합니다.
화학 성분
5083 H116 합금의 특성 특성은 화학적 메이크업에서 비롯되며 강도, 부식성 및 용접 성을 최적화하기 위해 신중하게 제어됩니다.
요소 | 구성 (%) |
---|---|
알루미늄 (AL) | 균형 (약 94.2-96.5) |
마그네슘 (Mg) | 4.0 - 4.9 |
망간 (MN) | 0.4 - 1.0 |
철 (FE) | ≤ 0.4 |
실리콘 (SI) | ≤ 0.4 |
크롬 (CR) | 0.05 - 0.25 |
구리 (CU) | ≤ 0.1 |
아연 (Zn) | ≤ 0.25 |
기타 | ≤ 0.15 결합 |
메모:철 및 구리와 같은 불순물에 대한 엄격한 제어는 부식성을 향상시킵니다.
성미 지정 : H116
온도 처리 "H116"은 자연 노화를 가진 변형 경화 상태이며변형 경화 후에 어닐링되지 않았습니다. H116 성미는 기계적 특성과 부식성 사이의 최상의 균형을 제공하기 위해 해양 등급을 위해 특별히 개발되었습니다.응력 부식 균열 (SCC) 저항- 해양 대기 및 바닷물 조건에있을 때.
전형적으로,이 성질의 스트립 또는 시트는 평평한 롤링되고 중간 수준의 강도로 변형되어 하위 요소의 힌지와 같은 인성 감소를 극복합니다.
기계적 특성
재산 | 전형적인 가치 | 테스트 표준 |
---|---|---|
인장 강도 (RM) | 275 - 350 MPa | ASTM B209 / EN 485 |
항복 강도 (0.2%) | ≥ 215 MPa | |
신장 (%) | 12 - 18 % | |
경도 (Brinell) | 70 - 90 HB | |
밀도 | 2.66 g/cm³ | |
탄성 계수 | 70 GPA |
특징 및 이점
- 뛰어난 부식 저항 :해수 및 식염수 에어로졸에 대한 탁월한 저항은 해양 및 해양 환경 공격을 견뎌냅니다.
- 향상된 용접 성 :최소한의 강도 손실로 일반적인 방법 (Tig, Mig, Arc Welting)에 의해 완전 용접 가능.
- 좋은 형성성 및 작업성 :해양 구조물에 필요한 복잡한 모양으로 냉담하기 쉽습니다.
- 경량 :가벼운 선박 및 선박 구조를 최적화하는 높은 강도 대 중량비를 제공합니다.
- 응력 부식 저항 :독특한 성질 H116은 소금에 대한 장기 노출로부터 조기 균열을 방지합니다.
해양 산업의 응용
- 선체 구조물과 데크
- 해외 시추 장비 및 플랫폼
- 해양 탱크와 벌크 헤드
- 보트 건물 및 요트 건축
- 극저온 탱크 및 LNG 응용 (때로는 애프터 마켓 코팅이 고려됨)
- 떠 다니는 다리와 바지선
구현 표준 및 사양
5083 H116 알루미늄 시트는 다음과 같은 관련 표준을 완전히 준수하여 균일 한 품질 및 성능을 보장합니다.
- ASTM B209: 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 사양
- ISO 6361 (93 H116 하위 범주): 알루미늄 및 알루미늄 합금 - 시트, 스트립 및 플레이트
- AA 합금 표준: 알루미늄 협회 5083 등급 컨트롤
- 485-2: 알루미늄 및 알루미늄 합금 - 시트, 스트립 및 플레이트 - 기계적 특성
제작 지침
- 절단:작업 경화를 최소화하면서 전단, 칩 나이프 또는 연마 방법으로 절단 할 수 있습니다.
- 용접:가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW) 또는 가스 금속 아크 용접 (GMAW)으로 가장 잘 수행됩니다. 최소 부식 위험을 위해 낮은 철제 필러 합금 (예 : 5183)을 사용하십시오.
- 굽힘/형성 :스프링백 제어를 위해 적합한 최소 반경 (≥2 배 두께)을 위에서 작동시킵니다.
- 표면 처리 :자연적으로 부식성이 있지만, 양극화는 소금 내성과 표면 마감을 향상시킵니다.
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