해양 플랫폼 건설을 위한 5083 해양 알루미늄 육각형 바

2025-12-11 10:00:47

해양 플랫폼 건설을 위한 5083 해양 알루미늄 육각형 바

5083 해양 알루미늄 육각형 바는 해양 플랫폼 건설을 위한 고강도, 우수한 내식성 및 뛰어난 용접성을 제공합니다. 가혹한 해양 환경에 이상적인 이 육각형 바는 구조 프레임, 라이저 시스템, 데크 피팅 및 부식에 민감한 구성 요소에서 탁월한 성능을 제공합니다.

5083 해양 알루미늄 육각형 바는 고정 및 부유식 플랫폼, FPSO, 잭업 장비, 해저 프레임 및 지지 구조물을 포함하여 까다로운 해양 및 해양 환경에 맞게 설계되었습니다. 합금 5083은 특히 저온 및 저온 조건에서 우수한 해수 내식성과 우수한 기계적 특성으로 알려진 비열처리 Al-Mg 합금입니다.

육각형 바 프로파일은 구조적 효율성, 정확한 하중 분배, 해양 설치 전반에 사용되는 피팅, 커넥터 및 고강도 요소에 대한 편리한 가공을 제공합니다.

2. 특징 및 장점

2.1 주요 성능 장점

특징	설명	해양 플랫폼의 이점
높은 해수 내식성	보호 산화막과 제어된 불순물 수준을 갖춘 Al-Mg 합금	물보라 및 조수 구역에서의 서비스 수명 증가
우수한 중간~고강도	높은 Mg 함량과 변형 경화 템퍼로 견고한 하중 지지력 제공	강철에 비해 단면 중량 감소, 상부 측면 가벼움
우수한 용접성	일반적인 해양 용접 와이어(예: 5183, 5356) 및 용접 공정과 호환 가능	균열 위험이 낮은 강력하고 안정적인 용접 조인트
저온에서 우수한 인성	0°C 이하 및 북극 조건에서도 연성 및 내충격성을 유지합니다.	추운 바다와 극저온에 인접한 서비스에서 더욱 안전한 작동
뛰어난 부식 피로 거동	안정적인 부동태화 산화물 층; 구멍 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성	검사 간격이 길어지고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
경량 대 강철	밀도 ~2.66–2.70 g/cm³(≒ 1/3 강철)	무게 감소, 더 높은 탑재량, 더 쉬운 설치
비자성	알루미늄은 본질적으로 비자성입니다.	센서 하우징, 해저 조사 및 계측에 적합
쉽게 가공 가능	단단한 성질에서 좋은 기계 가공성; 안정적인 육각 섹션으로 클램핑 및 인덱싱이 단순화됩니다.	정밀한 피팅 및 커플링을 위한 엄격한 치수 공차
재활용 가능하고 지속 가능합니다.	낮은 재활용 에너지 발자국으로 높은 재활용성	ESG 목표 및 수명주기 환경 준수 지원

3. 해양 플랫폼 건설의 일반적인 응용 분야

3.1 구조 및 하중 지지 구성 요소

적용분야	5083 육각 막대의 일반적인 사용
톱사이드 2차 구조	브래킷, 보강재, 스페이서 바 및 조명 프레임워크
헬리데크 액세서리	난간, 사다리, 지지대, 안테나 마운트
라이저 및 배꼽 지지대	클램프, 행거, 지지 프레임 및 잠금 요소
데크 장비	난간, 랙, 소형 기초, 케이블 트레이 지지대
모듈 인터페이스	키, 연결 블록, 스키드 및 모듈 타이용 인덱싱 구성요소

3.2 부식 위험 및 해양 비말 구역 사용

구성 요소 유형	구체적인 예	5083 육각 막대의 장점
물보라/조수대 피팅	클릿, 타이다운, 고정 블록, 스플래시 존 브래킷	우수한 해수 및 염화물 저항성
계류 및 펜더 시스템	커넥터 블록, 에너지 소산 요소, 잠금 블록	적절하게 절연된 경우 내구성이 뛰어나고 갈바닉 부식에 대한 내성이 있음
접근 시스템	사다리, 통로 및 통로용 경첩, 축, 연결 블록	낮은 무게에도 높은 강도
음극 보호 설비	희생 양극 및 ICCP 하드웨어용 장착 브래킷	유지보수가 적고 안정적인 기계적 지원

3.3 해저 및 장비 응용

계측기 하우징 및 프레임 커넥터
ROV 도구 마운트 및 해저 가이드 프레임(적절한 디자인 봉투에 포함)
센서 브래킷, 정션박스 플랜지, 스트레인 릴리프 고정 장치
측량 및 측위 시스템의 비자성 부품

4. 5083 해양 알루미늄의 화학 성분

4.1 표준 화학 조성(일반 범위, 중량%)

요소	최소(%)	최대(%)	기능적 역할
마그네슘	4.0	4.9	1차 강화제; 내해수성을 향상시킨다
망	0.40	1.0	입자 간 공격에 대한 강도 및 저항력을 향상시킵니다.
Cr	0.05	0.25	재결정화를 제어합니다. 미세 구조를 안정화
그리고	—	0.40	통제된 불순물; 높은 수준은 부식을 감소시킵니다
철	—	0.40	통제된 불순물; 부식 제어에만 국한됨
구리	—	0.10	해상 부식 저항을 극대화하기 위해 엄격하게 제한됩니다.
아연	—	0.25	응력 부식 민감성을 피하기 위해 제한됨
의	—	0.15	곡물 정제기
기타(각각)	—	0.05	잔차
기타(전체)	—	0.15	잔차
알	균형	균형	비금속

참고: EN AW‑5083 / AA5083과 같은 국제 표준에 부합하는 값입니다. 정확한 한계는 사양(EN, ASTM, GB/T 등)에 따라 약간 다를 수 있습니다.

5. 육각형 철근의 템퍼 지정

5083은 냉간 가공(변형 경화)으로 강화된 비열처리 합금입니다. 해양 구조용 육각형 바에 제공되는 일반적인 성질:

성질	설명	일반적인 사용
영형	풀림, 최저 강도, 최고 연성	중성형, 딥드로잉, 복합가공
H112	제작된 그대로, 약간 변형 경화됨	일반 구조 부품, 용접 설비
H111	성형으로 인해 약간 변형 경화됨	성형이 필요한 부품 + 우수한 인성
H116	특별한 해양 성미; 제어된 냉간 가공 및 특성	플레이트/시트에 중점을 두지만 주문에 따라 유사한 바 등급 제공
H32/H34*	적당한 변형 경화 및 안정화(*)	성형이 미미한 고강도 기계 가공 부품

*5083 바의 H32/H34 사용량은 표준 및 공장 관행에 따라 다릅니다. 기계적 목표는 표준 전반에 걸쳐 유사하지만 해외 승인에 따라 선호되는 성질(종종 H112/H111)이 결정될 수 있습니다.

6. 기계적 성질

6.1 5083 육각봉의 일반적인 기계적 성질(참고값)

실온 인장 특성(일반)

성질	직경 범위(mm)	0.2% 보증 응력 Rp0.2(MPa)	인장 강도 Rm(MPa)	신장 A50 (%)	메모
영형	≤ 100	≒ 110	≒ 270	20~24	높은 성형성, 가장 낮은 강도
H111	≤ 80	125~145	270~315	14~18	강도와 연성의 균형
H112	≤ 150	≥ 125	270~320	12~18	용접된 구조 부품에 일반적으로 사용됩니다.
H32	≤ 80	215~240	290~330	10~14	더 높은 강도, 중간 정도의 냉간 가공

정확한 값은 제품 표준, 직경, 제조업체의 데이터시트 또는 해외 승인(예: DNV, ABS, LR)에 따라 다릅니다.

7. 물리적 특성

재산	일반적인 값	해양 플랫폼과의 관련성
밀도	2.66~2.70g/cm³	강철 무게의 ~1/3; 상당한 플랫폼 무게 절감
녹는 범위	570~640°C	화재 시나리오 및 용접 계획에 중요
열팽창 계수(20~100°C)	~23.5 × 10⁻⁶ /K	혼합 재료 연결 및 간격 고려
열전도율	117~125W/m·K	용접 부위 및 장비 주변의 우수한 열 방출
전기 전도성	27~30% IACS	중간 전도성; 접지/접지 설계 참고 사항
탄성 계수(E)	~70GPa	강철보다 강성이 낮습니다. 디자인에서 고려해야 할 사항
푸아송비	~0.33	구조 및 진동 분석

8. 치수 범위 및 공차

8.1 5083 육각형 막대의 일반적인 크기 범위

공칭 AF(횡평면) 크기	공통 범위	일반적인 공급 길이	공차 등급*
8 – 20mm	정밀 육각 스톡	3~6m	h11 / h10 (표준)
22 – 50mm	일반 구조	3~6m	h11
55 – 80mm	헤비듀티 피팅	3~6m(고정 또는 무작위)	h12
85 – 120+mm	대형 가공 블록	3~5m(주문에 따라)	h12 또는 합의에 따라

*정확한 공차는 표준(예: EN 755-3/8, ASTM B211/B221, GB/T) 및 계약 사양에 따라 다릅니다.

8.2 진직도 및 표면상태

매개변수	일반적인 요구 사항(표준 클래스)
직진성	~1–2mm/m(용도 및 크기에 따라 다름)
표면 마무리	밀 마감(선택 사항인 쇼트 블라스팅, 기계 가공, 양극 산화 처리 포함)
결함	균열, 접힘, 무거운 랩, 함유물 및 부식이 없음
가장자리/면 품질	플랫 전체에 걸쳐 균일하고 뒤틀림이 최소화됩니다. 가장자리는 대체로 바삭바삭

9. 해양 환경의 부식 저항성

9.1 부식거동

부식 측면	5083의 성능	논평
일반해수부식	특히 천연해수에서 우수함	균일한 부식과 중간 정도의 생물 오염에 대한 저항성
피팅/틈새 부식	좋은; 물이 고여 있고 오염도가 높으면 위험이 증가합니다.	강한 염화물 + 산성도에 지속적인 노출을 피하십시오
응력 부식 균열	Al-Zn-Mg 합금에 비해 우수한 저항성	용접 해양 구조물 응용 분야에 적합
갈바니 부식	Cu, 탄소강, 스테인리스강과 결합 시 전위	단열재, 코팅 또는 CP 시스템을 통해 완화

9.2 수명 연장을 위한 표면 처리

치료 유형	설명	혜택
해양 아노다이징	경질 양극막(일반적으로 10~25μm 이상)	향상된 피팅 및 내마모성
에폭시/폴리우레탄 코팅	준비된 표면에 다층 도장 시스템	물보라 및 조수 구역에서의 확장된 서비스
전환 코팅	페인팅 전 크로메이트 프리 전처리	접착력 및 코팅 내구성 향상
음극 보호	플랫폼 CP(희생 양극 또는 ICCP)에 통합	갈바닉 부식을 제어합니다.

10. 용접성 및 제작성

10.1 용접성능

목	세부
용접성	훌륭함, MIG/GMIG 또는 TIG 사용
추천 필러	5183, 5356 (기계 및 부식 기준에 따라 선택)
예열	일반적으로 필요하지 않습니다. 과열을 피하다
용접 후 처리	일반적으로 필요하지 않습니다. 일부 애플리케이션에서는 열이 아닌 설계로 응력 완화를 지정할 수 있습니다.

용접 시 열 영향부(HAZ)에서 연화를 방지하기 위해 열 입력을 고려해야 하지만 5083은 많은 고강도 알루미늄 합금보다 덜 민감합니다.

10.2 가공성 및 성형성

작업	5083 육각 바에 대한 참고 사항
터닝 및 밀링	굳어진 성격이 좋다. 날카로운 도구, 높은 갈퀴, 냉각수 사용
교련	표준 고속 또는 초경 공구, 적절한 칩 배출
벤딩	O, H111 또는 H112 성미를 선호합니다. 넉넉한 반경 권장
스레딩	내부 및 외부 스레드가 가능합니다. 육각 프로파일은 렌치 및 클램핑을 보조합니다.

11. 다른 선박용 알루미늄 합금과의 비교

합금	유형	특징	해양 육각 바에 대한 상대적 적합성
5083	알-Mg	고강도, 최고 수준의 내부식성	탁월한 선택, 가혹한 해수에 널리 사용됨
5086	알-Mg	강도가 다소 낮고 부식성이 우수함	또한 적합합니다. 플레이트 및 압출에 자주 사용됨
5052	알-Mg	강도가 낮고 성형이 양호함	경량 브래킷 및 중요하지 않은 부품
6061	Al‑Mg‑Si(열처리 가능)	더 높은 수율 잠재력, 우수한 기계 가공성, 그러나 해수 저항성은 낮음	강도, 가공성이 최대 내식성을 초과하는 경우에 사용

노출도가 높고 임무에 필수적인 해양 응용 분야(스플래시 구역, 하중 지지 링크)의 경우 일반적으로 우수한 해양 부식 특성으로 인해 5083이 6xxx 시리즈보다 선호됩니다.

12. 품질 표준 및 인증

해양 플랫폼 건설의 경우 인정된 국제 및 선급협회 표준을 준수하는 것이 중요합니다.

12.1 일반적인 표준

스탠다드 패밀리	범위
EN 573 / EN 485	화학성분 및 가공제품(판, 시트)
EN 754 / EN 755	냉간 인발 및 압출 바/프로파일
ASTM B221	알루미늄 막대, 봉, 형상(압출형)
ASTM B211	알루미늄 막대 및 막대(단조 제품)
GB/T 표준	중국 알루미늄 합금 표준

12.2 수업 및 프로젝트 승인

인증기관	관련 초점
DNV(Det Norske Veritas)	해양 구조물 및 선박
ABS(미국선급협회)	해양 설비 및 해양 애플리케이션
LR(로이드 레지스터)	해양 및 해양 규정 준수
BV, CCS 및 기타	지역/프로젝트별 인증

프로젝트 문서화 및 추적성을 지원하기 위해 기계적 테스트 데이터, 부식 테스트 보고서 및 공장 테스트 인증서(MTC)가 각 배치와 함께 일반적으로 제공됩니다.

13. 취급, 보관 및 설치 권장 사항

단계	권장 실습
손질	흉터가 남지 않는 슬링을 사용하십시오. 금속 대 금속 충격 및 스코어링 방지
저장	건조한 덮개 아래에 보관하십시오. 지상에서; 화학 물질 및 염분과의 접촉을 피하십시오
보호	장거리 해상 운송의 경우 임시 보호 필름/오일로 포장하거나 코팅하십시오(허용되는 경우).
절단	전용 알루미늄 톱날을 사용하고 탄소강과의 교차 오염을 방지합니다.
설치	이종 금속과의 직접적인 접촉을 방지하십시오. 절연 개스킷, 슬리브 또는 코팅을 사용하십시오.

14.1 5083 해양 알루미늄 육각형 바의 일반 제품 사양

목	사양(일반적인 프로젝트 기준)
합금 명칭	NU‑5083/AH083
제품형태	열간 압출 및/또는 냉간 인발 육각형 바
성미 사용 가능	O, H111, H112, H32 (및 합의에 따라)
치수 범위(AF)	8–120+ mm (요청 시 다른 크기)
표준 길이	3~6m; 요청 시 원하는 길이로 자르기
표준	EN 755, ASTM B221/B211, 프로젝트 또는 클래스 규칙
인증	공장 테스트 인증서 3.1 또는 프로젝트 사양별
표면 마무리	밀 마감, 기계 가공 또는 양극 처리
공급조건	끝 부분을 곧게 펴고 버를 제거한 후 해상 운송용으로 포장함