알루미늄 플레이트 보트 낚시 보트 합금 5083

2025-08-15 14:33:32

알루미늄 합금 5083은 낚시 보트, 워크 보트, 페리 및 기타 해양 구조물에 널리 사용되는 고강도, 부식성 해양 알루미늄입니다. 기계적 성능, 용접 성 및 해수 부식에 대한 탁월한 저항의 조합은 보트 건축업자와 해양 엔지니어를위한 재료가됩니다.

특징 및 기능

우수한 해수 부식 저항 - 특히 선체, 데크 및 바닷물에 노출 된 상부 구조에 적합합니다.
고강도 - 일반적인 5xxx 시리즈 합금 (예 : 5052)보다 상당히 강력하여 더 얇고 가벼운 구조를 가능하게합니다.
우수한 용접 성 - 일반적인 용접 방법 (MIG/GMAW, TIG/GTAW, SUMMERGED ARC)과 호환되어 강력한 용접 조인트가 가능합니다.
작업 성-롤 포맷, 구부러진 및 선체 도금, 프레임 및 구조 부재를 위해 가공 할 수 있습니다.
우수한 피로 저항 - 파도 및 엔진 진동으로 주기적으로 하중을받는 선체에 유리합니다.
수리 가능 및 재활용 가능 - 수명주기 유지 보수 및 지속 가능성을 지원합니다.

전형적인 해양 응용

낚시 보트 선체 및 데크 (중소형 상업 어선)
순찰선, 구조 공예 및 레크리에이션 보트
워크 보트, 공급 용기 및 승무원 이동 선박
선체 스트링거, 프레임, 벌크 헤드 및 기타 구조 부재
가혹한 해양 환경에 노출 된 상부 구조, 데크 하우스 및 구성 요소

5083은 여러 국제 표준에 따라 지정됩니다. 일반적인 참조에는 다음이 포함됩니다.

ASTM B928 / B928M-알루미늄 알로이 플레이트, 시트 및 해양 응용 프로그램의 표준 사양
EN 485-2 / EN 573 / EN 545-화학 조성 및 기계적 특성에 대한 유럽 표준
ISO 6361 - 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 - 시트, 스트립 및 플레이트
ABS, DNV-GL, Lloyd 's Register-조선 및 자료에 대한 분류 사회 규칙

화학 조성 (전형적인 한계)

요소	전형적인 (wt%)	표준 범위 (en/astm 일반적인 한계)
알	균형	균형
마그네슘 (Mg)	4.0 - 4.9	4.0 - 4.9
망간 (MN)	0.4 - 1.0	0.4 - 1.0
크롬 (CR)	0.05 - 0.25	0.05 - 0.25
철 (FE)	≤ 0.40	≤ 0.4
구리 (CU)	≤ 0.10	≤ 0.1
아연 (Zn)	≤ 0.25	≤ 0.25
티타늄 (TI)	≤ 0.15	≤ 0.15
기타 (각각)	≤ 0.05	≤ 0.05
기타 (총)	≤ 0.15	≤ 0.15

참고 :

전형적인 상업용 5083 조성물은 약 4.5% mg, ~ 0.7% mn 및 낮은 CR 및 곡물 제어 및 부식 저항을 중심으로합니다.
정확한 구성 제한은 표준 및 제조업체 인증서에 따라 다릅니다.

기계적 특성 (성질에 의한 전형적인)

재산	h111 (근접한 연설)	H112 / O (연화)	H116 / H321 / https://www.marine-al.com	H32 / H116 변형
인장 강도 (MPA)	290 - 330	275 - 305	305 - 355	300 - 350
항복 강도 0.2% (MPA)	130 - 200	125 - 190	145 - 275	145 - 260
신장 (%)	10 - 22	12 - 25	8 - 20	9 - 20
경도 (HB)	~ 60 - 80	~ 55 - 75	~ 70 - 95	~ 65 - 90

참고 :

값은 제품 형태 (플레이트 두께), 성미 및 표준에 따라 다릅니다. 선체에서 일반적으로 사용되는 해양 판의 경우, H116 (또는 안정화 된 성미의 경우 H321)은 향상된 응력-성분 균열 저항을 위해 널리 지정됩니다.
배치 별 값에 대해 항상 밀 테스트 인증서 (MTC)를 확인하십시오.

템퍼링 및 열처리 조건

5083은 비열 처리 가능한 합금입니다. 냉간 작동 및 제어 된 열 프로세스 (변형 경화 및 안정화)를 통해 강도가 달성됩니다. 일반적인 성미 :

성질	설명	일반적인 사용
o (어닐링)	용액은 열처리되고 자연적으로 냉각되어 연화됩니다	형성, 깊은 그림
H111	O에서 약간 변형 된 변형	적당한 형성, 제한된 강도
H112	제작 된 성미	일반 플레이트 공급
H116 / H321	감작 및 응력 부식 균열 (SCC)에 저항하기 위해 변형 화 및 열 안정화 또는 노화	해양 선체 - 개선 된 SCC 저항
H32	이어서 저온 열처리에 의해 균주를 안정화시킨다	적당한 강도와 형성성

중요한:

해양 응용의 경우, H116 또는 유사하게 안정화 된 성미는 일반적으로 용접 후 입자 간 부식 및 SCC에 대한 내성을 향상시키기 위해 일반적으로 지정됩니다.
서비스 중 5xxx 시리즈에 대한 솔루션 열처리를 피하십시오. weld 후 열처리는 일반적으로 사용되지 않습니다.

용접 및 제조

용접 방법 : MIG (GMAW), TIG (GTAW), 수중 아크 (SAW) 및 스팟 용접이 일반적으로 사용됩니다.
충전제 합금 : 5356 (AL-MG)은 강도와 부식성이 우수하여 5083을 용접하는 데 가장 흔한 필러입니다. 5183은 경우에 따라 또 다른 옵션입니다.
예열 : 일반적으로 5083에 필요한 것은 아니지만 두께와 관절 설계는 실습에 영향을 줄 수 있습니다. 열에 영향을받는 구역 (HAZ)의 강도 손실을 최소화하기 위해 높은 열 입력을 피하십시오.
후원 후 : HAZ의 기계적 특성은 염기 금속에 비해 감소합니다. 설계는 위험 강도 감소를 설명해야합니다. H116/H321 TEMPERS를 사용하면 용접 후 SCC 저항에 도움이됩니다.
굽힘/반경 : 최소 굽힘 반경은 성미와 두께에 따라 다릅니다. 균열을 피하기 위해 적절한 형성 관행을 사용하십시오.

부식 저항

5083은 높은 MG 함량과 제어 불순물 수준으로 인해 해수 및 해양 대기에 대한 저항성을 나타냅니다.
클로라이드 함유 환경에서 일반적인 부식과 구덩이에 저항력이 있지만 특히 고강도 성질에서는 스트레스-부패 균열에 취약 할 수 있습니다.
보호 코팅 (페인트, 양극화) 및 희생 양극 (아연 또는 알루미늄 양극)은 보트 구조에 일반적으로 사용되어 부식 위험을 더욱 줄입니다.

일반적인 플레이트 두께 및 형식

응용 프로그램 영역	일반적인 두께 범위 (mm)
작은 보트 선체 도금	2 - 6 mm
상업용 어선 선체	4 - 12 mm
워크 보트 / 순찰 보트	6 - 20 mm
구조 구성원 / 프레임	6 - 50+ mm

참고 :

두께 선택은 용기 크기, 분류 규칙, 로딩 및 지역 규정에 따라 다릅니다.
플레이트는 일반적으로 제 분소, 단일 또는 양면 샷 블래스트/압출 마감으로 공급되거나 필요에 따라 코팅됩니다.

물리적 특성

재산	전형적인 가치
밀도	2.66-2.70 g / cm3
용융 범위	~ 590 - 650 ° C
탄성 계수 (e)	~ 69 GPA
열전도율	~ 120 - 140 w/m · k
전기 전도성	~ 34-36 % IAC
열 팽창 계수	~ 23.5 × 10^-6 /° C (20–100 ° C)

설계 및 구조적 고려 사항

구조 설계는 롤링 및 용접 HAZ 연화로 도입 된 이방성을 설명해야합니다.
피로 설계 : 알루미늄은 강철보다 균열 전파 임계 값이 낮습니다. 안전한 삶을위한 디자인 또는 균열 스톱 기능과 보수적 인 세부 디자인을 통합합니다.
패스너 : 갈바니 부식을 피하기 위해 호환 합금 (알루미늄 패스너, 절연 와셔가있는 스테인리스 스틸 또는 특수 해양 패스너)을 사용하십시오.
보호 조치 : 표면 처리, 적절한 배수, 음극 보호 및 정기 유지 보수는 서비스 수명을 확장합니다.

품질 관리 및 테스트

밀 테스트 인증서 (MTC) - 화학 및 기계 테스트 보고서는 각 플레이트 배치와 함께해야합니다.
비파괴 테스트 (NDT) : 두께 및 결함 감지에 대한 초음파 테스트 (UT); 표면 균열에 대한 염료 침투기; 필요한 경우 방사선 촬영.
관련 분류 사회 규칙 및 표준 당 인장 테스트, 경도 테스트 및 부식 테스트.
용접 절차는 해당 표준 (예 : EN ISO 9606, ASME)에 따라 자격을 갖추고 (WPS/PQR) 및 용접기 인증을 받아야합니다.

목	사양
합금	5083
성질	H116 (안정화)
두께	4.0 mm (예)
플레이트 크기	최대 3000mm 너비 × 사용자 정의 길이
표면 마감	밀 마감 또는 샷 블래스트
화학적 검증	EN 573 / ASTM B928 당
기계적 특성	수율 ≥ 145 MPa, 인장 ≥ 300 MPa (MTC 당 확인)
용접 필러	5356 (또는 용접 사양 당)
인증	EN 10204 당 MTC 3.1 / 분류 사회 필요한 경우

장점 대 경쟁 자재

온화한 강철 : 중량 (약 1/3), 해수의 우수한 부식 저항 (유지 보수가 적음), 중장비없이 제작하기 쉬운; 그러나 알루미늄은 피로와 충격을 위해보다 신중한 세부 설계가 필요합니다.
다른 알루미늄 합금 대 (예 : 6061) : 5083은 해양 환경에서 우수한 내식성과 더 나은 용접성을 가지고 있습니다. 6061은 열처리 조건에서 강도가 높을 수 있지만 부식 저항성과 용접 성능이 좋지 않을 수 있습니다.
복합재/GRP : 5083은 우수한 충격 저항, 재활용 성 및 수리 가능성을 제공합니다. 복합재는 복잡한 모양의 경우 가벼울 수 있지만 수리하기가 더 어려울 수 있습니다.