Marine 5086 알루미늄 시트는 조선, 해상 구조 및 탁월한 내식성, 강도 및 탁월한 용접성이 필수적 인 해안 공학 프로젝트에 널리 사용되는 고성능 알루미늄 합금 플레이트입니다. 5XXX 시리즈 알루미늄-마그네슘 합금의 구성원으로서, 5086은 해수, 소금 스프레이 및 극한 기상 조건에 노출되는 가혹한 해양 환경에서 뛰어난 내구성과 신뢰성을 제공하도록 특별히 설계되었습니다.
5086 알루미늄은 해수 및 해양 대기에서 우수한 부식성으로 알려진 변형 된 합금으로, 이와 관련하여 다른 많은 알루미늄 합금을 능가합니다. 마그네슘 함량 (5052보다 높은) 마그네슘 함량은 산화 강도와 저항성을 높이고 5086은 특히 기계적 하중과 부식 응력을 모두 마주하는 구조적 해양 성분에 특히 적합합니다.
고급 롤링 공정을 통해 제조 된 해양 5086 알루미늄 시트는 우수한 표면 품질, 치수 안정성 및 균일 한 기계적 특성을 제공하여 대규모 해양 구조 및 정밀 제조를 촉진합니다.
특징 및 이점
| 특징 | 설명 | 혜택 |
|---|---|---|
| 뛰어난 부식 저항 | 마그네슘 함량이 높아져 해수, 소금 스프레이 및 해양 대기에 대한 우수한 저항 | 해양 환경에서 장기간의 서비스 수명 및 유지 보수 비용 감소 |
| 향상된 기계적 강도 | 5xxx 시리즈의 많은 알루미늄 합금에 비해 더 높은 인장 및 항복 강도 | 무거운 하중을받는 구조 응용 프로그램을 지원합니다 |
| 우수한 용접성 | 부식성에 영향을 미치지 않고 Tig, MIG 및 저항 용접 방법과 호환됩니다. | 제작 및 현장 수리를 단순화합니다 |
| 좋은 연성과 형성성 | 합금 무결성을 유지하면서 굽힘, 롤링 및 성형을 허용합니다 | 복잡한 해양 성분 형상을 활성화합니다 |
| 가벼운 중량 | 밀도 약 2.66 g/cm³ | 선박의 체중 절약 및 연료 효율에 기여합니다 |
| 비자 성 및 비 독성 | 낮은 자기 간섭 또는 화학적 불활성이 필요한 해양 환경에 안전 | 전자식 인클로저와 같은 전문 해양 응용 프로그램에 이상적입니다 |
화학 성분
아래는 상당한 마그네슘 함량을 강조하는 해양 5086 알루미늄 시트의 전형적인 화학 조성입니다.
| 요소 | 일반적인 범위 (%) |
|---|---|
| 마그네슘 (Mg) | 4.0 - 4.9 |
| 망간 (MN) | 0.2 - 0.7 |
| 크롬 (CR) | 0.05 - 0.25 |
| 철 (FE) | ≤ 0.4 |
| 실리콘 (SI) | ≤ 0.4 |
| 구리 (CU) | ≤ 0.1 |
| 아연 (Zn) | ≤ 0.25 |
| 티타늄 (TI) | ≤ 0.15 |
| 알루미늄 (AL) | 균형 |
기계적 특성
해양 5086 알루미늄 시트는 일반적으로 H32, H34 또는 H116 성사에 공급되며 각각은 해양 구조에 적합한 강도와 연성 사이의 균형을 제공합니다.
| 재산 | 5086-H32 | 5086-H34 | 5086-H116 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 (MPA) | 275-350 | 295-350 | 300-360 |
| 항복 강도 (MPA) | 145-230 | 165-240 | 190-260 |
| 신장 (%) | 12-18 | 10-15 | 10-14 |
| 브리넬 경도 (HB) | 75-95 | 80-100 | 90-105 |
| 밀도 (g/cm³) | 2.66 | 2.66 | 2.66 |
제조 및 사용 가능한 크기
Marine 5086 알루미늄 시트는 최첨단 핫 롤링에 의해 생성 된 다음 정밀한 냉수 마감으로 생산되어 평탄도와 정확한 두께를 보장합니다. 표준 스톡 시트 두께는 1.5mm ~ 12mm이며 폭은 일반적으로 최대 2000mm입니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 크기 및 절단 서비스를 사용할 수 있습니다.
표면 마감은 일반적으로 밀 마감 처리되지만 강화 된 부식 보호 또는 미적 목적으로 양극화되거나 페인트 될 수 있습니다.
부식성 및 표면 보호
5086 알루미늄의 높은 마그네슘 및 크롬 함량은 강력한 산화물 층을 형성하여 바닷물 노출로 인한 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 내성을 크게 향상시킵니다.
표면 처리는 내구성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
양극화 : 단단하고 부식성 및 UV 안정적인 산화물 층을 제공합니다.
파우더 코팅 또는 해양 등급 페인트 : 추가 보호 장벽을 추가하고 색상 사용자 정의가 가능합니다.
정기적 인 청소 : 산화물 층을 보존하여 소금 침전물과 잔해물을 제거하는 것이 좋습니다.
제작 및 용접 지침
용접 : 적절한 필러 재료와 제어 열 입력을 사용하여 부식 저항 및 기계적 무결성을 유지하십시오. 용접 조인트는 대부분의 기본 합금 특성을 유지합니다.
형성 : 5086 시트는 차가운 구부러지고 표면 균열을 피하기 위해 신중하여 권장되는 굽힘 반경을 준수 할 수 있습니다.
절단 : 전단, 워터젯, 혈장 또는 레이저 절단에 적절한지지를받는 데 적합합니다.
결합 : 스테인레스 스틸 볼트 및 리벳과 같은 해양 등급 패스너와 호환됩니다.
전형적인 해양 응용
선체 도금 및 데크 시트
해외 석유 및 가스 플랫폼 구조 구성 요소
해양 크레인 및 윈치베이스 플레이트
폰툰 선체 및 부동 구조
밸러스트 탱크 및 저장 용기
해안 건축 패널 및 클래딩
유지 보수 권장 사항
소금 잔류 물과 오염 물질을 제거하여 부식을 가속화 할 수있는 소금 잔류 물과 오염 물질을 제거하십시오.
용접 영역을 정기적으로 검사하여 부식 또는 기계적 응력의 징후를 검사하십시오.
갈바니 부식을 방지하기 위해 적절한 단열 방법이 적용되지 않는 한 비 유사 금속과의 접촉을 피하십시오.
Marine 5086 알루미늄 시트는 부식성, 강도 향상, 탁월한 용접 성 및 해양 환경에 도전하기 위해 최적화 된 형성의 우수한 조합을 제공합니다. 그들의 강력한 물리적 및 화학적 특성은 내구성 조선, 해외 건설 및 해수 응용 분야에서 장기 성능이 필요한 해안 인프라 프로젝트에 이상적인 재료가됩니다.
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