5086 لوحة ألومنيوم بحرية شديدة التحمل
لوحة الألومنيوم البحرية شديدة التحمل 5086 عبارة عن سبيكة ألومنيوم عالية المغنيسيوم وغير قابلة للمعالجة بالحرارة مصممة للسفن والهياكل التي يجب أن تظل قوية في البيئات البحرية العدوانية. إنه ذو قيمة لمقاومته للتآكل بمياه البحر، وقابلية اللحام الممتازة، وأداء التعب الموثوق به، ونسبة القوة إلى الوزن الجيدة. بالنسبة لمصنعي زوارق الدوريات والعبارات وزوارق العمل ومراكب الإنزال والمنصات البحرية ومعدات الهندسة الساحلية، توفر لوحة 5086 توازنًا عمليًا بين الموثوقية الهيكلية وكفاءة التصنيع.

على عكس العديد من المعادن الهيكلية التي تتطلب أنظمة حماية ثقيلة، يشكل الألومنيوم 5086 بشكل طبيعي طبقة أكسيد كثيفة. في الخدمة البحرية، تساعد هذه الطبقة الواقية على مقاومة الحفر، ورذاذ الملح، والتآكل الجوي. عندما يتم توفيرها في درجات حرارة بحرية مثل H116 أو H321، يتم التحكم في اللوحة خصيصًا لمقاومة التقشير والتآكل الناتج عن الإجهاد، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الهيكل والسطح على المدى الطويل.
لقطة المنتج
| غرض | التفاصيل |
|---|---|
| اسم المنتج | 5086 لوح ألومنيوم بحري عالي التحمل |
| عائلة سبائك | 5xxx سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم |
| عنصر صناعة السبائك الرئيسي | المغنيسيوم مع إضافات المنغنيز والكروم |
| المزاج البحري الشائع | يا، H32، H34، H112، H116، H321 |
| فئة القوة | قوة متوسطة إلى عالية للألمنيوم غير القابل للمعالجة بالحرارة |
| الميزة الأساسية | مقاومة التآكل في مياه البحر والهياكل الملحومة |
| معايير نموذجية | ASTM B209، ASTM B928، EN 485، ABS، DNV، LR، BV، CCS كما هو مطلوب |
| الاستخدامات الرئيسية | طلاء الهيكل، الأسطح، الحواجز، الهياكل الفوقية، الخزانات، الأجزاء البحرية |
لماذا تعمل اللوحة 5086 بشكل جيد في البحر
يتم اختيار لوحة 5086 عندما يحتاج الهيكل البحري إلى قوة أكبر من 5052 مع الاحتفاظ بسلوك تشكيل أفضل من بعض السبائك البحرية ذات القوة الأعلى. لا يتم تقوية السبيكة بالمعالجة الحرارية؛ بدلاً من ذلك، يتم تحقيق خواصه الميكانيكية من خلال التدحرج المتحكم فيه والتصلب بالإجهاد. وهذا يعطي اللوحة سلوكًا مستقرًا أثناء التصنيع والخدمة.
| منطقة الأداء | فائدة العملاء |
|---|---|
| مقاومة التآكل بمياه البحر | عمر خدمة أطول مع انخفاض الطلب على الصيانة |
| قابلية اللحام | مناسب للحام MIG وTIG في التركيبات الهيكلية والهيكلية |
| نسبة القوة إلى الوزن | يساعد على تقليل وزن الوعاء دون التضحية بالسلامة الهيكلية |
| مقاومة التعب | يدعم تأثير الموجة المتكررة، والاهتزاز، والتحميل الدوري |
| القابلية للتشكيل | يمكن ثنيها ولفها وتشكيلها للمكونات البحرية |
| سلوك درجات الحرارة المنخفضة | يحتفظ بالصلابة في البيئات الساحلية والبحرية الباردة |
| خاصية غير مغناطيسية | مفيد للسفن الخاصة والأدوات ومساكن المعدات البحرية |
بالنسبة للمشترين الذين يقومون بمقارنة تنسيقات الأوراق والألواح، صفائح الألمنيوم البحرية 5086 غالبًا ما يتم اختيارها للألواح الأخف وزنًا، بينما تُفضل الألواح الثقيلة للهياكل المحملة وقيعان الهيكل والإطارات ومناطق السطح.
التركيب الكيميائي
تمنح الكيمياء الخاضعة للرقابة لعام 5086 السبيكة قوتها وقابليتها للحام ومقاومتها للتآكل البحري. يعمل المغنيسيوم على تحسين القوة وسلوك التآكل، ويدعم المنغنيز المتانة، ويساعد الكروم على التحكم في بنية الحبوب.
| عنصر | المحتوى النموذجي، % |
|---|---|
| المغنيسيوم، ملغ | 3.5 - 4.5 |
| المنغنيز، من | 0.20 - 0.70 |
| الكروم، الكروم | 0.05 - 0.25 |
| السيليكون، نعم | الحد الأقصى 0.40 |
| حديد، ف | الحد الأقصى 0.50 |
| النحاس، النحاس | ماكس 0.10 |
| الزنك، الزنك | ماكس 0.25 |
| التيتانيوم، تي | ماكس 0.15 |
| عناصر أخرى، كل منها | ماكس 0.05 |
| عناصر أخرى، المجموع | ماكس 0.15 |
| الألومنيوم، آل | الباقي |
يعد المحتوى المنخفض من النحاس مهمًا بشكل خاص للأداء البحري لأن النحاس الزائد يمكن أن يقلل من مقاومة التآكل في بيئات الكلوريد.
الخواص الميكانيكية حسب المزاج
تختلف القيم الميكانيكية باختلاف السُمك والمعيار وفئة الفحص. البيانات المعروضة هي نطاقات مرجعية نموذجية لاختيار العملاء ويجب تأكيدها وفقًا لمواصفات الشراء.
| حِدّة | قوة الشد، MPa | قوة الخضوع، MPa | استطالة،٪ | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| يا | 240 - 305 | دقيقة 95 | 16 - 22 | تشكيل عميق، صفائح منحنية معقدة |
| ح32 | 275 - 350 | الحد الأدنى 195 | 10 - 14 | الألواح والطوابق البحرية العامة |
| ح34 | 305 - 385 | الحد الأدنى 230 | 8 - 12 | الهياكل المسطحة ذات القوة العالية |
| ح112 | الحد الأدنى 240 | دقيقة 95 | 10 - 14 | لوحة سميكة، أجزاء تشكيلية، هياكل ملحومة |
| ح116 | 290 - 365 | الحد الأدنى 205 | 10 - 13 | لوحة الهيكل والهياكل المكشوفة لمياه البحر |
| ح321 | 290 - 365 | الحد الأدنى 205 | 10 - 13 | لوحة بحرية تتطلب مقاومة للتقشير |
H116 وH321 هما الخياران المفضلان للتعرض الحرج لمياه البحر. تتم معالجة هذه المواد لتحسين مقاومة التآكل الناتج عن التقشر ويتم تحديدها بشكل شائع بموجب ASTM B928 لألواح بناء السفن.

المواصفات الفنية
| المعلمة | النطاق المتاح أو القيمة النموذجية |
|---|---|
| سماكة | 3 مم - 200 مم، سمك مخصص متاح |
| عرض | 1000 ملم - 2650 ملم |
| طول | 2000 مم - 12000 مم، القطع حسب الطول متاح |
| سطح | تشطيب مطحنة، مصقول، مطلي، محمي بطبقة رقيقة عند الطلب |
| التسطيح | يتم التحكم بها وفقًا لمعايير اللوحة المطبقة |
| كثافة | حوالي 2.66 جم/سم3 |
| معامل مرن | حوالي 70 جيجا |
| نطاق الانصهار | حوالي 585 - 638 درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية | حوالي 117 واط/م·ك |
| الموصلية الكهربائية | حوالي 29% من IACS |
| خيارات القطع | القطع بالمنشار، والقطع بنفث الماء، والتنميط باستخدام الحاسب الآلي، والقطع بالبلازما بعناية |
| خيارات التفتيش | شهادة اختبار المطحنة، الاختبار بالموجات فوق الصوتية، فحص المجتمع الطبقي |
التطبيقات البحرية
يتم استخدام اللوحة شديدة التحمل 5086 في الهياكل التي تكون فيها مقاومة التآكل وقوة اللحام أكثر أهمية من التشطيب الزخرفي. إنها سبيكة شائعة لكل من المشاريع البحرية التجارية والعسكرية.
| طلب | السبب الموصى به لـ 5086 |
|---|---|
| قيعان بدن القارب والأصداف الجانبية | قوية وقابلة للحام ومقاومة للتآكل بالمياه المالحة |
| قوارب العمل والطوابق العبارات | صلابة جيدة، ومقاومة التآكل، وسلوك التعب |
| الحواجز والأقسام الداخلية | أداء هيكلي خفيف الوزن مع سهولة التصنيع |
| الممرات والمنحدرات | لوحة متينة للتحميل المتكرر والتعرض البحري |
| خزانات الوقود والمياه | مقاومة جيدة للتآكل مع التصميم المناسب وممارسة اللحام |
| مكونات المنصة البحرية | يعمل بشكل جيد في رذاذ الملح والظروف الجوية الرطبة |
| زورق دورية وزورق إنزال | نسبة قوة إلى وزن عالية للتشغيل المتطلب |
| الأجزاء البحرية المبردة والباردة | صلابة جيدة في درجات حرارة منخفضة |
ملاحظات التصنيع واللحام
لوحة 5086 صديقة لمحلات التصنيع البحرية. يمكن قطعها، وحفرها، وتشكيلها، ولحامها باستخدام طرق معالجة الألومنيوم الشائعة. يستخدم لحام MIG على نطاق واسع للطبقات الطويلة وتجميعات الهيكل، في حين أن لحام TIG مناسب للمفاصل الدقيقة والأجزاء الرقيقة.
| مادة التصنيع | التوجيه العملي |
|---|---|
| حشوات اللحام | 5356 أو 5183 أو 5556 حسب قوة التصميم وحالة الخدمة |
| التسخين | عادة غير مطلوبة؛ تجنب إدخال الحرارة المفرطة |
| الانحناء | يُنصح باستخدام نصف قطر انحناء أكبر للأعصاب الأكثر صلابة واللوحة الأكثر سمكًا |
| بالقطع | استخدم أدوات حادة ومشبكًا ثابتًا ومبردًا مناسبًا |
| تحضير السطح | قم بإزالة الزيت والأكسيد والرطوبة قبل اللحام |
| سلوك ما بعد اللحام | تنعم المناطق المتأثرة بالحرارة مقارنةً بالمعادن الأساسية المتصلبة بالإجهاد |
| الحماية من التآكل | يمكن استخدام الطلاء أو الأكسدة أو الطلاء لتوفير حماية إضافية في المناطق القاسية |
ممارسة التصميم الجيد أمر ضروري. تجنب مصائد مياه البحر الراكدة، وعزل الألومنيوم عن سبائك النحاس والفولاذ الكربوني حيث قد يحدث تآكل كلفاني، واستخدم مثبتات أو مواد عازلة متوافقة.
5086 مقارنة بدرجات الألومنيوم البحرية الأخرى
| سبيكة | قوة | مقاومة التآكل | القابلية للتشكيل | الدور البحري المشترك |
|---|---|---|---|---|
| 5052 | واسطة | جيد جدًا | ممتاز | الألواح الخفيفة والكبائن والقوارب الصغيرة |
| 5083 | عالي | ممتاز | معتدل | الهياكل الكبيرة وأوعية الضغط والهياكل المتعلقة بالغاز الطبيعي المسال |
| 5086 | متوسطة عالية | ممتاز | جيد | الهياكل الثقيلة، والطوابق، والدبابات، والأجزاء البحرية |
| 5454 | واسطة | جيد جدًا | جيد | الدبابات والهياكل الكيميائية والبحرية |
| 5059 | عالية جدا | ممتاز | معتدل | هياكل السفن البحرية وعالية السرعة المتقدمة |
غالبًا ما يتم اختيار 5086 كحل وسط يمكن الاعتماد عليه. إنه يوفر أداءً بحريًا أقوى من 5052 ويسهل التصنيع في العديد من مشاريع الألواح الثقيلة مقارنةً بالبدائل عالية القوة.
مراقبة الجودة وخيارات التوريد
يجب أن يشتمل طلب اللوحة البحرية الموثوق به على السبائك والمزاج والأبعاد والمعايير المطبقة وفئة التسامح ومتطلبات الفحص وحالة التسليم. بالنسبة للسفن المصنفة، قد تكون هناك حاجة إلى شهادة من ABS أو DNV أو LR أو BV أو CCS أو سلطة أخرى.
| عنصر العرض | الخدمة المتاحة |
|---|---|
| شهادة | شهادة اختبار EN 10204 3.1 مطحنة، موافقة الفئة عند تحديدها |
| معالجة اللوحة | القطع، التسوية، تشذيب الحواف، حماية الفيلم السطحي |
| التعبئة | منصات أو صناديق خشبية صالحة للإبحار مع حماية من الرطوبة |
| إمكانية التتبع | يتوفر رقم الحرارة وتتبع الدفعة |
| التخصيص | السماكة والعرض والطول والسطح وخطة الفحص حسب المشروع |
طلب التوجيه
عند طلب 5086 لوحة ألومنيوم بحرية شديدة التحمل، قم بتوفير بيئة العمل وسمك اللوحة والمزاج وطريقة اللحام وطلب الشهادة. بالنسبة للهياكل والهياكل المعرضة لمياه البحر، عادة ما يكون H116 أو H321 هو الخيار الأنسب. بالنسبة للأجزاء كثيفة التشكيل، قد يقلل مزاج O من خطر التشقق. بالنسبة للمكونات الهيكلية أو الميكانيكية السميكة، يمكن أن يكون H112 خيارًا عمليًا.
توفر لوحة الألومنيوم البحرية شديدة التحمل 5086 لأحواض بناء السفن ومصنعي المعدات البحرية مادة متينة لخدمة المياه المالحة والتصنيع الملحوم والتصميم الموفر للوزن. بفضل المعايير المناسبة ومعايير الفحص وإجراءات التصنيع، فإنه يوفر أداءً موثوقًا بدءًا من قوارب العمل الداخلية وحتى الهياكل البحرية.
متعلق ب منتجات
ورقة الألمنيوم البحرية 5052
سبيكة الألومنيوم 5052 هي سبيكة غير قابلة للمعالجة وتسخينها مع المغنيسيوم كعنصر سبائك. إنه مصمم لتقديم مقاومة تآكل فائقة في البيئات البحرية والملحي ، مما يجعلها خيارًا يمكن الاعتماد عليه للمكونات المعرضة مباشرة لمياه البحر أو الظروف الجوية الساحلية.
عرض التفاصيلصفائح فقي الألمنيوم البحرية
صفائح فقي الألمنيوم البحرية عبارة عن لوحات سبيكة الألومنيوم التي تتميز بنمط سطح مرفوع ، يشار إليها عادةً باسم تصميم فقي أو لوحة الماس.
عرض التفاصيلأوراق الألمنيوم البحرية المثقبة
تتميز صفائح الألمنيوم البحرية المثقبة بسلسلة من الثقوب أو الأشكال الموحدة التي تم تثبيتها عبر سطح الألومنيوم. يمكن أن تختلف هذه الثقوب في الحجم والنمط والمساحة المفتوحة لتخصيص الأوراق لتطبيقات محددة.
عرض التفاصيلالبحرية 5383 ورقة الألومنيوم
5383 الألومنيوم هو سبيكة غير قابلة للمعالجة غير قابلة للمعالجة من سلسلة 5xxx المقطوعة في المقام الأول بالمغنيسيوم. إنه يظهر توازنًا فريدًا لمقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية المناسبة بشكل خاص للتطبيقات البحرية.
عرض التفاصيلMarine 5083 ورقة الألومنيوم
سبيكة الألمنيوم 5083 هي سبيكة غير قابلة للمعالجة في المقام الأول تتألف في المقام الأول من عناصر المغنيسيوم والضرر التي توفر حماية رائعة ضد التآكل ، وخاصة في أجواء مياه البحر والمالحة.
عرض التفاصيلMarine 5059 ورقة الألومنيوم
5059 سبيكة الألومنيوم هي مادة مصارعة على الإجهاد مع إضافة فريدة من المغنيسيوم والكروم ، والتي توفر مقاومة رائعة للتآكل الموضعي مثل التآكل وتآكل الإجهاد.
عرض التفاصيلمتعلق ب مقالات
6061 6063 7071 5083 7075 سبائك الألومنيوم ورقة للقارب
يختار صانعو القوارب صفائح الألمنيوم عندما يحتاجون إلى هيكل أو هيكل يظل خفيفًا، ويقاوم التآكل، ويظل قابلاً للتطبيق في التصنيع. مجموعة المنتجات هذه-6061، 6063، 7071، 5083.
عرض التفاصيل1060 ورقة الألومنيوم للقارب
عندما يتعلق الأمر باختيار المواد اللازمة لتصنيع القوارب، فإن المتانة ومقاومة التآكل وخصائص الوزن الخفيف لها أهمية قصوى. تعتبر صفائح الألمنيوم 1060 خيارًا ممتازًا يستخدم على نطاق واسع في البيئات البحرية.
عرض التفاصيل6061 صفائح مداس من الألومنيوم البحري
تم تصميم صفائح مداس الألومنيوم البحري 6061 (التي تسمى غالبًا 6061 لوحة ألماس أو لوحة مداس) لتوفير مزيج عملي من مقاومة التآكل، والقوة الهيكلية، وأداء السطح المقاوم للانزلاق في المواد الرطبة والكاشطة.
عرض التفاصيلورقة الألمنيوم البحرية البحرية 5052 H32
ورقة الألمنيوم البحرية البحرية 5052 H32 هي ورقة سبائك الألومنيوم من الدرجة المتميزة مصممة خصيصا للتطبيقات البحرية والبحرية. معروف بمقاومة التآكل الممتازة ، ونسبة عالية من القوة إلى الوزن ، وقابلية اللحام المتفوقة.
عرض التفاصيل2mm سميك ورقة الألومنيوم البحرية الدرجة
يتطلب التنقل في الصناعة البحرية مواد قوية تظهر متانة لا مثيل لها ومرونة ومقاومة للتآكل. من بين هذه المواد ، ورقة الألمنيوم السميكة 2 مم ، مصممة خصيصًا للتطبيقات البحرية.
عرض التفاصيل5052 ملف الألومنيوم للمواد البحرية
لفائف الألمنيوم 5052 هي مادة تحويلية ، خاصة في التطبيقات البحرية بسبب مقاومة التآكل الممتازة ، وقابلية اللحام ، وخصائص القوة الرائعة.
عرض التفاصيل
اترك رسالة