تجهيزات كوع الألومنيوم البحرية المخصصة للصناعة البحرية
تجهيزات كوع الألومنيوم البحرية المخصصة عبارة عن تجهيزات متخصصة للأنابيب والأنبوب مصممة للاستخدام في البيئات البحرية القاسية. تم تصميمه لتغيير اتجاه السوائل أو الهواء أو الكابلات على الأوعية والمنصات الخارجية والمنظمات الساحلية ، وتجمع هذه المرفقين بين مقاومة التآكل ، ونسبة عالية من القوة إلى الوزن ، وتحملات التصنيع الدقيقة لتلبية المواصفات البحرية المتطلبة.
جدول المحتويات
- نظرة عامة على المنتج
- سمات
- المواد والتكوين الكيميائي
- الخصائص الميكانيكية والأداء
- المواصفات الفنية
- التشطيبات السطحية وحماية التآكل
- التصنيع ومراقبة الجودة
- التطبيقات النموذجية وحالات الاستخدام
- دليل الاختيار وملاحظات التثبيت
- الصيانة وتوقع مدى الحياة
- المعايير والامتثال
عادة ما تتوفر تجهيزات كوع الألومنيوم للاستخدام البحري في زوايا شائعة (45 درجة ، 90 درجة ، 60 درجة ، 30 درجة) والهندسة المخصصة. يتم استخدامها في أنظمة توجيه السوائل والهواء المضغوطة والهيدروليكية والكابلات حيث تكون توفير الوزن ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. تشمل أنواع الاتصال الشائعة بعقب ، ومقبس ويلد ، ومزدهر ، وضغط ، وروابط (طلاء خاص) ، والأطراف ذات الحواف.
المزايا الأولية:
- مقاومة تآكل ممتازة في مياه البحر (عند استخدام السبائك والتشطيبات المناسبة)
- منخفض الكثافة يقلل من وزن الوعاء الكلي
- قابلية تشكيل جيدة للهندسة المخصصة
- الدرجات غير المغناطيسية المتاحة عند الحاجة للمعدات الحساسة
سمات
- نسبة عالية من القوة إلى الوزن مناسبة للهياكل البحرية الحساسة للوزن
- سبائك الألومنيوم من الدرجة البحرية (على سبيل المثال ، 5083 ، 6061 ، 6063 ، 5086) تم تحديدها بناءً على التطبيق
- الزوايا المخصصة والأبعاد المتاحة لمطابقة توجيه النظام وقيود المساحة
- خيارات التوصيل النهائي المتعددة للتكامل في أنظمة الأنابيب الحالية
- العلاجات السطحية والتنقل لتعزيز حماية التآكل
- الآلات الدقيقة والتحمل الضيق الأبعاد للمفاصل الخالية من التسرب
- التوافق مع طرق الانضمام المشتركة: لحام TIG/Argon ، التثبيت الميكانيكي ، والمواد اللاصقة عند الاقتضاء
المواد والتكوين الكيميائي
فيما يلي التراكيب الكيميائية النموذجية لسبائك الألمنيوم البحري الشائع. يعتمد التكوين النهائي للتركيب المخصص على مواصفات العملاء والمعايير البحرية المعمول بها.
| سبيكة | و (٪) | Fe (٪) | Cu (٪) | MN (٪) | ملغ (٪) | CR (٪) | Zn (٪) | ل (٪) | AL (٪) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5083 | 0.4-1.0 | ≤0.4 | ≤0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | توازن |
| 5086 | 0.4-1.0 | ≤0.5 | ≤0.1 | 0.2-1.0 | 3.5-4.5 | 0.05-0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | توازن |
| 6061 | 0.4-0.8 | ≤0.7 | 0.15-0.4 | 0.15-0.4 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.0-0.25 | 0.0-0.15 | توازن |
| 6063 | 0.2-0.6 | ≤0.35 | ≤0.1 | ≤0.15 | 0.45-0.9 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | توازن |
ملحوظات:
- "التوازن" يعني النسبة المئوية المتبقية هو الألومنيوم.
- يجب أن ينظر اختيار السبائك في القوة ، وقابلية اللحام ، ومقاومة التآكل التي يتطلبها التطبيق.
الخصائص الميكانيكية والأداء
الخصائص الميكانيكية النموذجية للسبائك المدرجة (القيم التمثيلية ؛ تعتمد على المزاج والمعالجة):
| ملكية | 5083-H111 | 5086-H32 | 6061-T6 | 6063-T5 |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد (MPA) | 305-350 | 300-340 | 310-350 | 180-220 |
| قوة العائد (MPA) | 125-215 | 165-275 | 240-270 | 120-150 |
| استطالة (٪) | 10-20 | 10-18 | 8-12 | 6-10 |
| الكثافة (ز/سم) | 2.66 | 2.66 | 2.70 | 2.70 |
| صلابة (HB) | 55-75 | 60-85 | 90-110 | 40-70 |
اعتبارات الأداء:
- مقاومة التعب مهمة في بيئات الاهتزاز ؛ سبيكة مزاج وطريقة التصنيع (المطاوع مقابل الممثلين) تؤثر على حياة التعب.
- يجب تحديد المفاصل الملحومة مع سبائك الحشو المناسبة وعلاجات ما بعد اليرداد لاستعادة مقاومة التآكل وقوتها عند الاقتضاء.
المواصفات الفنية
جدول من خيارات الأبعاد النموذجية والاتصال وقدرات الضغط/درجة الحرارة. يجب التحقق من التصنيفات الفعلية للتصميم المحدد وسمك الجدار.
| المعلمة | النطاق / الخيارات النموذجية |
|---|---|
| زوايا قياسية | 30 درجة ، 45 درجة ، 60 درجة ، 90 درجة ، زوايا مخصصة |
| أحجام الأنابيب (OD) | 1/4 " - 24" (6 مم - 600 مم) ، أحجام مخصصة متوفرة |
| سمك الجدار | SCH 10 إلى SCH XXS مكافئة ، سمك مخصص |
| أنواع الاتصال | بعقب ويلد ، مقبس ويلد ، اندلاع ، ضغط ، ملولب (مطلي) ، حافز |
| ضغط التصميم | ما يصل إلى 100 بار (يعتمد على الحجم وسمك الجدار والسبائك) |
| درجة حرارة التشغيل | -50 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية (يعتمد على السبائك والمزاج) |
| التحمل الأبعاد النموذجية | ± 0.5 مم (التحمل أكثر تشددًا عند الطلب) |
| الانتهاء من السطح | As-machined ، anodized ، حبات التفتيت ، مصقول ، الطلاء مخصص |
| المعايير القابلة للاعتداء | ABS ، DNV-GL ، Lloyd's ، ISO ، ASTM (لكل سبيكة وطريقة التصنيع) |
مثال على قدرة الضغط (توضيحي ، غير مضمون - تحقق من الحساب):
| من (مم) | الجدار (مم) | سبيكة | تقريبا كحد أقصى ضغط العمل (شريط) |
|---|---|---|---|
| 50 | 3.0 | 6061 | 20-35 |
| 100 | 5.0 | 5083 | 20-40 |
| 200 | 8.0 | 5086 | 15-30 |
التشطيبات السطحية وحماية التآكل
العلاج السطح السليم يمتد عمر الخدمة في البيئات البحرية.
| الانتهاء من نوع | وصف | استخدام نموذجي |
|---|---|---|
| مطحنة/آسيا | لا علاج إضافي | منشآت مؤقتة أو داخلية أو محمية |
| الأنود (النوع الثاني/الثالث) | طبقة أكسيد الكهروكيميائية للخصائص المقاومة والجمالية | مناطق شديدة التآكل ، أسطح مرئية |
| تحويل الكرومات | يوفر حماية مؤقتة للتآكل والالتصاق بالطلاء | قبل الرصاص ، الحماية التضحية |
| طلاء مسحوق | طبقة وقائية متينة وذات ملونة | حماية جمالية وحماية التآكل فوق خط المياه |
| الايبوكسي/البولي يوريثان الطلاء | أنظمة طلاء واقية سميكة | الهيكل الخارجي وأنظمة الأنابيب المكشوفة |
| الحماية الكاثودية (في النظام) | أنودس الذبيحة أو أعجب تيار | الانغماس على المدى الطويل والمكونات المغمورة |
ملحوظات:
- قد لا يوصى ببعض التشطيبات (على سبيل المثال ، الأنود) بعد اللحام ؛ خطط لعلاج ما بعد التصنيع.
- يتطلب استخدام المعادن المختلفة (الشفاه الفولاذية ، السحابات غير القابل للصدأ) مقاييس العزلة واختيار دقيق لتجنب التآكل الجلفاني.
التصنيع ومراقبة الجودة
تشمل مراحل الإنتاج وخطوات مراقبة الجودة عادة ما يلي:
- شهادة المواد والتحليل الكيميائي (تقارير اختبار المواد ، MTRS)
- القطع أو الانحناء أو التزوير للهندسة المرغوبة
- تصنيع النهايات وختم وجوه
- اللحام (TIG/Argon الموصى به للألمنيوم) مع إجراءات اللحام المؤهلة (WPS/PQR)
- معالجة حرارية بعد الينحيل أو تخفيف الإجهاد حسب الحاجة
- فحص الأبعاد واختبار الضغط (الهيدروستاتيكي أو الهوائي)
- الفحص غير التدميري (اختراق الصبغة للشقوق السطحية ؛ التصوير الشعاعي للحامات الحرجة إذا لزم الأمر)
- المعالجة السطحية وفحص ضمان الجودة النهائي
- التغليف للعبور البحري (حاجز الرطوبة ، المجففات ، الآمنة التعاقد)
وثائق الجودة المقدمة:
- MTRS ، سجلات اللحام (WPS/PQR) ، تقارير التفتيش ، شهادات الاختبار ، تقارير NDT ، وشهادات الامتثال عند الطلب.
التطبيقات النموذجية وحالات الاستخدام
- أنظمة أنابيب المياه العذبة ومياه البحر على السفن واليخوت (الصرف ، بيلج ، الصابورة)
- قناة HVAC وتوجيه الأنابيب على الأوعية والمنصات الخارجية
- خطوط الوقود والتشحيم (سبائك وعلاجات محددة مطلوبة)
- أنظمة الهواء والهواء المضغوطة حيث يكون الوزن أمرًا بالغ الأهمية
- توجيه الكابلات وانحناء القناة للأنظمة الكهربائية (الدرجات غير المغناطيسية كما هو مطلوب)
- يجب التحقق من أنظمة قمع الحرائق (التوافق مع سوائل النظام)
- تصنيع مخصصة لليناء الفائقة وقوارب الدوريات والعبارات وسفن الأبحاث والتركيبات الخارجية
مثال سيناريوهات حالة الاستخدام:
- كوع الألومنيوم 90 درجة (5083-H111) يستخدم في دائرة تبريد مياه البحر على وعاء أبحاث: التركيبات الملحومة مع الطلاء الكرومات والبوكسي وحماية الكاثودية لضمان الموثوقية على المدى الطويل.
- مجموعات كوع HVAC خفيفة الوزن على عبارة عالية السرعة باستخدام أقسام مقدمة من 6063-T5 مع نهايات ذات حافة لاستبدال وحدات.
دليل الاختيار وملاحظات التثبيت
قائمة التحقق من الاختيار:
- تأكيد نوع السائل ودرجة الحرارة والضغط.
- حدد سبيكة بناءً على التعرض للتآكل والقوة وقابلية اللحام.
- اختر نوع الاتصال المناسب لتوافق النظام.
- تأكيد التشطيبات المطلوبة وطلاء ما بعد التصنيع.
- تحقق من التوافق مع مواد أخرى لتجنب التآكل الجلفاني.
- طلب MTRS ومؤهلات اللحام للخدمات الحرجة.
أفضل الممارسات التثبيت:
- استخدام لحام المؤهلين وإجراءات اللحام الخاضعة للرقابة للألمنيوم.
- سخن غير ضروري - تجنب ارتفاع درجة الحرارة ؛ استخدام سبائك الحشو الموصى بها.
- عزل المعادن المتباينة مع الحواجز العازلة أو الحشيات غير الموصلة.
- تطبيق قيم عزم الدوران الموصى بها للاتصالات الخيوط ؛ استخدم مانعات التسرب المتوافقة التي تم تصنيفها للاستخدام البحري.
- مجموعات اختبار الضغط لكل معايير المشروع (مفضل هيدروستاتيكي للكشف عن التسرب).
الصيانة وتوقع مدى الحياة
- يوصى بالتفتيش الروتيني للتآكل ، والتشققات حول اللحامات ، والارتداء الميكانيكي.
- التردد: عمليات التفتيش البصرية شهريًا إلى ربع سنوي للأنظمة الحرجة ؛ اختبارات الضغط الكامل سنويًا أو لكل مجتمع تصنيف.
- تشمل مهام الصيانة الطلاءات التي تعمل باللمس ، واستبدال الأنودات التضحية ، وسحابات إعادة توحيد.
- العمر المتوقع: 10-30 سنوات+ يعتمد على السبائك والبيئة والتدابير الوقائية والصيانة. التصميم المناسب والطلاء يمتد بشكل كبير الحياة في التعرض لمياه البحر.
المعايير والامتثال
المعايير والتصنيفات المشار إليها بشكل شائع تنطبق على تجهيزات الألومنيوم البحرية:
- ASTM B209 (ورقة ولوحة الألومنيوم واللوحة)
- ASTM B241 / B241M (الألومنيوم والألومنيوم ، أنبوب سلس سلس وأنبوب مستدير بثراء سلس)
- ISO 6361 ، ISO 15590 (حسب الاقتضاء)
- ABS ، DNV-GL ، Lloyd’s Record-قد تكون هناك حاجة إلى موافقات مكونات السفينة والخارجية
- معايير اللحام: AWS D1.2 (لحام الألومنيوم) ، سلسلة ISO 15614 لـ WPS/PQR
قم دائمًا بتأكيد المتطلبات التنظيمية الخاصة بالعميل والدولة.
توفر تركيبات كوع الألومنيوم البحرية المخصصة حلاً خفيف الوزن ومقاوم للتآكل لمجموعة واسعة من احتياجات الأنابيب البحرية والتوجيه. يؤدي اختيار سبيكة وإنهاء وأسلوب الاتصال الصحيح-إلى جانب التصنيع المؤهل و QC الشامل-إلى مكونات طويلة الأمد وموثوقة مناسبة للبنية التحتية السحرية والخارجية والسواحل. عند تحديدها بشكل صحيح ، توفر هذه التركيبات وزنًا مخفضًا للأوعية ، وأداء ممتاز في البيئات المسببة للتآكل ، والمرونة للتركيبات المخصصة.
للحصول على عروض أسعار مخصصة ، رسومات ، التحمل ، أو لطلب تقارير اختبار المواد وإجراءات اللحام لتطبيقك ، يرجى توفير سائل النظام والضغط/درجة الحرارة وأنواع الاتصال والسبائك المطلوبة والكمية.
متعلق ب منتجات
أنابيب ملف تعريف الألومنيوم البحري المخصص
يتم تصنيع أنابيب ملف تعريف الألومنيوم من الدرجة البحرية المخصصة من سبائك الألومنيوم البحرية الممتازة مثل 5083 و 5052 و 6061 و 6082.
عرض التفاصيل
أنابيب مستطيلة الألومنيوم البحرية
تصنع أنابيب مستطيلة من الألومنيوم من الدرجة البحرية من سبائك عالية الأداء مثل 5083 و 5052 و 6061 و 6082. تشتهر هذه السبائك بقدرتها على مقاومة مياه البحر المتآكل والأجواء البحرية مع توفير قوة ميكانيكية ممتازة.
عرض التفاصيل
أنابيب مربعة الألومنيوم البحرية
عادة ما يتم إنشاء أنابيب مربعة من الألومنيوم البحرية من سبائك من الدرجة البحرية مثل 5083 و 5052 و 6061 و 6082-معروفة بقدرتها على تحمل الآثار العدوانية للمياه المالحة والأجواء البحرية.
عرض التفاصيل
أنابيب مستديرة الألومنيوم البحرية
يتم تصنيع أنابيب مستديرة من الألومنيوم من الدرجة البحرية من سبائك بحرية متميزة مثل 5083 و 5052 و 6061 و 6082 ، وكلها تم اختيارها لمقاومتها المؤكدة لتآكل مياه البحر وتدهور الغلاف الجوي البحري.
عرض التفاصيل
6061-T6 90 درجة من الأنبوب الألمنيوم البحري
تم تصنيع هذا الكوع من سبيكة الألومنيوم الممتازة 6061-T6 من الدرجة البحرية ، وتم تصميم هذا الكوع لتوفير تغييرات في اتجاه الأنابيب الموثوقة والفعالة داخل بناء السفن ، والمنصات البحرية ، وأنظمة البنية التحتية البحرية.
عرض التفاصيلمتعلق ب مقالات
كوع الألومنيوم البحري لمرافق تخزين الغاز في الخارج
تمثل مرافق تخزين الغاز في الخارج بعضًا من أكثر الساحات الهندسية صعوبة حيث يجب أن تظهر المواد الموثوقية والقوة ومقاومة التآكل في ظل الظروف البحرية المتطرفة.
عرض التفاصيل
كوع أنابيب الألومنيوم البحري لوحدات تحلية تحلية التدفق العالية
في عالم تحلية مياه البحر السريع ، تلعب المرفقون من الألومنيوم البحري دورًا محوريًا في ضمان التشغيل السلس والفعال لوحدات تحلية المياه العالية.
عرض التفاصيل
كوع الألومنيوم البحري المخصص للشحن لشحن نقل الوقود
في البيئة البحرية المعقدة والمطالبة للغاية ، يكون نقل الوقود الفعال والموثوق به أمرًا بالغ الأهمية-خاصة أثناء عمليات السفينة إلى السفن (STS). أساسي في هذه العملية هو البطل في كثير من الأحيان: كوع الألومنيوم البحري المخصص.
عرض التفاصيل
كوع أنابيب الألمنيوم البحري المتين لبيئات المياه المالحة
في عالم الهندسة البحرية والقوة ومقاومة التآكل والخصائص الخفيفة للوزن تلعب دورًا محوريًا. مع ارتفاع الطلب على عمليات المنشآت الأكثر مرونة وفعالة.
عرض التفاصيل
6061 أنابيب مربعة الألومنيوم البحرية لبناء اليخوت
في عالم بناء اليخوت ، تلعب المواد دورًا محوريًا في تحديد أداء السفينة ، والمتانة ، والجمال.
عرض التفاصيل
كوع أنابيب الألومنيوم المقاومة للتآكل للمنصات الخارجية
في الظروف الصعبة للمنصات الخارجية ، حيث يكون التعرض للمياه المالحة القاسية والضغط العالي ودرجات الحرارة المتقلبة ثابتًا ، حيث يمكن أن تختار مكونات الأنابيب الصحيحة أو كسر الكفاءة التشغيلية.
عرض التفاصيل
اترك رسالة