5083 Hoja de placa de aluminio de 0.5 mm para marine

5083 La lámina de placa de aluminio de 0.5 mm es una aleación delgada de alta resistencia a la marina que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y formabilidad superior. Ideal para la construcción naval, la cubierta de botes, los accesorios marinos y las estructuras costeras, 5083 O/H111 temperamento en un espesor de 0.5 mm proporciona un equilibrio de dureza y trabajabilidad para los ambientes marinos. Disponible en bobinas o hojas de corte con tolerancias precisas, cumple con estándares comunes como ISO, ASTM B209 / EN 485. Esta página del producto detalla la composición química, las propiedades mecánicas, las opciones de temperamento, la guía de fabricación, los acabados superficiales y las aplicaciones típicas.

Introducción

5083 es una aleación Al-MG (serie 5xxx) ampliamente utilizada en ambientes marinos y costeros debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y al agrietamiento por corrosión de estrés. Con un grosor de 0.5 mm, la placa/lámina 5083 es muy adecuada para aplicaciones de calibre delgada donde el ahorro de peso, la flexibilidad y el rendimiento de la corrosión son críticos, como los paneles de casco pequeños, los adornos, la plataforma y los componentes interiores.

Características

• Excelente resistencia al agua de mar y las atmósferas marinas
• Alta resistencia a la tracción y una dureza sobresaliente, incluso a temperaturas sub-cero
• Buena soldadura con los procesos más comunes (GMAW, GTAW, MIG, TIG)
• Buena formabilidad para doblar, perfilar y formar compuestos en un calibre delgado
• Baja densidad (aproximadamente 2.66 g/cm³) para construcciones livianas
• Disponible en múltiples temperaturas (O, H111, H32) y acabados superficiales
• Compatible con recubrimientos marinos, anodizantes y enlaces adhesivos

Aplicaciones típicas

• Paneles de casco de botes pequeños y superestructura
• Cubiertas, mamparos, interiores y gabinetes en embarcaciones
• Accesorios y soportes marinos
• Estructuras y plataformas costeras
• Paneles de caravana y RV donde se requiere resistencia a la corrosión
• Contenedores químicos y criogénicos (temperaturas específicas)

Formatos de producto y suministro

• Grosor: 0.5 mm (tolerancia estándar ± 0.03 mm o por especificación del cliente)
• Anchos: comúnmente 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm o cortado a tamaño
• Longitud: bobinas (para formación continua) o hojas de corte a longitud
• Superficie: acabado del molino, BA (recocido brillante), prepintado (PVDF/FEVE), anodizado o lacado
• Borde: borde del molino, borde de hendidura o recortado a dimensiones personalizadas
• Embalaje: cajas de madera, película protectora, embalaje de exportación marina

Composición química (%en peso)

(Nota: la composición se ajusta a los estándares típicos como ASTM B209 / EN 573; Composición certificada exacta proporcionada en el certificado de prueba de la fábrica).

Propiedades mecánicas: típicas (0.5 mm)

(Los valores son típicos; los certificados de lote específicos proporcionan valores medidos reales).

Designaciones y efectos de temperamento

Normas y cumplimiento

• Las propiedades químicas y mecánicas a menudo se ajustan a:
• ASTM B209 (sábana y placa de aluminio y aleación de aluminio)
• EN 485 / EN 573 (aleaciones de aluminio y aluminio)
• ISO 6361 (hojas de aluminio forjado, tiras y placas)
• Certificado de prueba de molino (MTC) disponible por EN 10204 3.1 / 2.2 según lo solicitado

Fabricación y soldadura

• Soldadura: 5083 soldaduras fácilmente con aleaciones de relleno compatibles (por ejemplo, 5356 para MIG/TIG). Use la técnica adecuada para evitar el agrietamiento en caliente.
• Formación: 0.5 mm de espesor permite radios de flexión apretados; Siga las recomendaciones de radio mínimo de curvatura dependiendo del temperamento. O El temperamento admite los radios más apretados.
• Corte: el láser, el cizallamiento, el chorro de agua o el corte de plasma son adecuados. Utilice herramientas limpias y protección contra el borde para evitar los rebabas.
• Tratamiento de la superficie: desengrasado y preparación de la superficie requerida antes de pintar o enlaces adhesivos. Anodizante posible con pretratamiento.
• Nota de corrosión: evite el contacto con metales diferentes (por ejemplo, acero al carbono) sin aislamiento para prevenir la corrosión galvánica; Use capas o recubrimientos aislantes.

Resistencia a la corrosión

5083 demuestra una excelente resistencia al agua de mar, al pulverización de sal y ambientes costeros. Su contenido de cromo y magnesio confiere resistencia a las picaduras y el agrietamiento por estrés por corrosión. Sin embargo, en entornos ricos en cloruro, los recubrimientos apropiados y el mantenimiento extienden la vida útil. Evite el contacto prolongado con cobre o sus aleaciones.

Rendimiento a bajas temperaturas

5083 mantiene una buena resistencia y propiedades mecánicas a temperaturas sub-cero, lo que lo hace adecuado para aplicaciones marinas o criogénicas de clima de frío.

Tolerancias dimensionales (típicas)

Acabados superficiales

• Acabado del molino (estándar): acabado metálico suave con marcas de rodamiento de luz
• BA (recocido brillante): brillo de superficie mejorado y limpieza
• Pre-pintado (PVDF/FEVE)-Para opciones de protección de corrosión y color mejoradas
• Anodizado: para la superficie decorativa y resistente a la corrosión
• Película protectora: disponible para protección de arañazos durante el manejo

Pruebas y control de calidad

• Análisis químico (OES o química húmeda)
• Prueba mecánica: tracción, rendimiento, alargamiento
• Inspección de la superficie: visual y dimensional
• Pruebas no destructivas (según lo solicitado): corriente de Eddy, penetrante de tinte para piezas críticas
• Inspección de envasado para el envío de grado de exportación

Recomendaciones de manejo y almacenamiento

• Almacenar plano en un área seca y ventilada, fuera del suelo
• Mantenga la película protectora hasta el paso final de fabricación
• Evite apilar con metales diferentes; Use capas aislantes si es necesario
• Bordes de sello cuando se expone a atmósferas corrosivas durante períodos prolongados

Información de pedido

Al ordenar, especifique:

• Aleación (5083)
• Espesor (0.5 mm)
• Temper (O, H111, H32, etc.)
• Requisito de ancho y longitud o bobina
• Acabado superficial (molino, BA, prepintado, anodizado)
• Cantidad, clase de tolerancia y cualquier certificación requerida (MTC EN 10204 3.1)
• Requisitos especiales (recorte de borde, película protectora, embalaje)

Preguntas frecuentes (cortas)

• ¿El 5083 es adecuado para el revestimiento de casco? Sí, especialmente para pequeñas artesanías y superestructuras; Los medidores más gruesos se utilizan para el revestimiento de casco primario en recipientes más grandes.
• ¿Se puede soldar? Sí, use el relleno adecuado (por ejemplo, 5356) y los procedimientos de soldadura calificados.
• ¿Es 0,5 mm lo suficientemente fuerte? Para adornos, paneles y componentes no estructurales, sí. Las aplicaciones estructurales pueden requerir medidores más gruesos.
• ¿Cómo prevenir la corrosión galvánica? Use materiales aislantes, recubrimientos o ánodos de sacrificio donde los metales diferentes se comuniquen con el agua de mar.