6061 Barra plana de aluminio marino T6
6061 T6 La barra plana de aluminio marino es un material estructural y de fabricación ampliamente utilizado dentro de la industria marina. Combinando una excelente resistencia, buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y formabilidad, las barras planas 6061-T6 ofrecen un rendimiento confiable en el agua salada y los entornos costeros donde el ahorro de peso, la durabilidad y la facilidad de fabricación son importantes.
características
- Buena relación de resistencia a peso: temperamento T6 (solución tratada con calor y envejecido artificialmente) ofrece propiedades mecánicas robustas adecuadas para componentes estructurales.
- Excelente resistencia a la corrosión en atmósferas marinas: forma naturalmente una película de alúmina protectora y funciona bien en exposiciones a agua salada costera y ligeramente agresiva.
- Buena soldabilidad y brasabilidad: los métodos de soldadura comunes (TIG, MIG, resistencia) producen articulaciones de sonido cuando se utilizan procedimientos adecuados.
- Buena maquinabilidad y formabilidad: adecuada para enrutamiento, perforación, fresado, flexión y golpe; Sin embargo, puede ocurrir algo de resorte y se deben observar radios de Bend recomendados.
- No magnético y conductivo eléctrico: útil para aplicaciones donde se debe evitar el magnetismo.
- Ligero: densidad sustancialmente menor que el acero (≈ 2.70 g/cm³), lo que permite ahorrar peso para aplicaciones marinas y de transporte.
- Disponible en múltiples acabados de superficie: acabado de la fábrica, anodizado, pintado o desgarrado para necesidades estéticas y de protección.
Composición química (límites típicos) - 6061 aleación
Elemento | Rango típico (%en peso) |
---|---|
Silicio (Si) | 0.4–0.8 |
Hierro (Fe) | ≤0.7 |
Cobre (Cu) | 0.15–0.40 |
Manganeso (MN) | ≤0.15 |
Magnesio (mg) | 0.8–1.2 |
Cromo (CR) | 0.04–0.35 |
Zinc (Zn) | ≤0.25 |
Titanio (TI) | ≤0.15 |
Otros (cada uno) | ≤0.05 |
Aluminio (Al) | Balance (≈97.9–99.0) |
Nota: Los límites de composición siguen las especificaciones comunes (por ejemplo, ASTM B209/B221 y equivalentes AMS/EN). Consulte los certificados de prueba de la fábrica o estándares aplicables para tolerancias precisas por pedido.
Propiedades mecánicas - 6061 T6 (típico)
Propiedad | Valor típico |
---|---|
Resistencia a la tracción (último) | 290-310 MPA (42-45 KSI) |
Resistencia al rendimiento (0.2% de compensación) | 240-255 MPa (35-37 KSI) |
Alargamiento (en 50 mm) | 8–12% |
Dureza de Brinell (HB) | ~ 95–120 |
Módulo de elasticidad | ~ 69 GPA (10,000 ksi) |
Densidad | 2.70 g/cm³ (0.0975 lb/in³) |
Los valores son indicativos; Los valores exactos dependen de la forma del producto, el temperamento, el grosor y el procesamiento de proveedores.
Tamaños y tolerancias comunes
Las barras planas de aluminio 6061 T6 se producen en una amplia gama de anchos y espesores. Los tamaños de existencias típicos incluyen:
- Grosor: 1,5 mm hasta 50 mm (comúnmente 2–25 mm para muchas aplicaciones)
- Ancho: 10 mm hasta 300 mm (comúnmente 12–200 mm)
- Longitud: Longitudes estándar de la fábrica 1000–6100 mm (1–6.1 m) o de corte a longitud por requisito del cliente
Las tolerancias generalmente siguen estándares como ASTM B221 o EN 573/755 para formas extruidas. Las tolerancias varían por grosor y ancho; Consulte a los catálogos de proveedores para ver la tolerancia exacta de mecanizado y extrusión.
Acabados superficiales
- Acabado del molino: superficie excluida o cotizada; económico y utilizado para componentes estructurales o ocultos.
- Cepillado/Bead-Beads: mejora la apariencia y puede mejorar ligeramente el comportamiento de la corrosión de la superficie.
- Anodizado: decorativo y protector. Mejora la resistencia a la corrosión y las propiedades de desgaste; Disponible en anodizante transparente o de color (espesor de película anódica típico de 5–25 µm).
- Pintado o recubierto en polvo: se usa cuando se requiere una coincidencia de color o protección adicional; Cebado recomendado para exposiciones marinas.
- Pulido: para componentes estéticos como barandillas y adornos.
Fabricación y unión
- Soldadura: 6061-T6 es soldable por MIG (GMAW), TIG (GTAW) y métodos de resistencia. Nota: la HAZ (zona afectada por el calor) se suaviza; Es posible que se requiera un tratamiento térmico posterior o el refuerzo local si la resistencia debe restaurarse por completo. Las aleaciones de relleno, como 5356 o 4043, se usan comúnmente dependiendo de las propiedades requeridas y el rendimiento de la corrosión.
- Mecanizado: buena maquinabilidad; Use herramientas nítidas y configuración rígida. Tenga en cuenta el control y las velocidades de los chips; Lubricación/refrigerante recomendado.
- Flexión/formación: posible en T6, pero el riesgo de resorte y el riesgo de agrietamiento aumentan con radios más estrictos; Considere el recocido para o el temperamento (formación) seguido de la reagación si se requiere alta resistencia.
- FIJO: compatible con sujetadores mecánicos estándar; Se recomiendan sujetadores de acero inoxidable (AISI 316) o sujetadores de aluminio para exposiciones marinas para minimizar la corrosión galvánica. Use arandelas o recubrimientos aislantes donde se contacten los metales diferentes.
- Tratamientos de superficie: anodización, recubrimientos de conversión y pinturas se aplican comúnmente para una mejor protección de corrosión.
Comportamiento de corrosión en entornos marinos
- 6061 La aleación forma una capa delgada y adherente de óxido de aluminio que ofrece resistencia general a la corrosión; En entornos marinos atmosféricos, esto proporciona una buena vida útil para muchas partes estructurales.
- La resistencia a las picaduras es buena en las atmósferas marinas típicas, pero en la inmersión continua en el agua de mar agresiva o en las grietas, puede ocurrir corrosión localizada o corrosión galvánica.
- Para maximizar la vida en uso marino:
- Evite atrapar el agua salada en grietas y juntas.
- Use aislamiento catódico/anódico al unirse a más metales nobles (por ejemplo, acero inoxidable) utilizando barreras dieléctricas.
- Prefiera el relleno 5356 para la soldadura en aplicaciones marinas debido a una mejor resistencia a la corrosión en comparación con 4043 en algunos casos.
- Aplique recubrimientos protectores (anodizado, pintura) en zonas altamente agresivas o de salpicaduras/inmersión.
- Diseño para drenaje y ventilación para minimizar la humectación prolongada.
Aplicaciones marinas típicas
- Componentes estructurales: largueros, marcos, soportes y soportes donde se necesita resistencia ligera.
- Accesorios y molduras de la cubierta: tacos, calcetines, piezas de ajuste no estructurales y rieles decorativos.
- Rails y Stanchions: ahorrando peso y resistencia a la corrosión atmosférica.
- Construcción de botes: pequeños refuerzos de cascos, encuadre interno y elementos de superestructura.
- Plataformas y pasarelas: plataformas livianas y rejillas de acceso donde la resistencia a la corrosión y el ahorro de peso son beneficiosos.
- Proyectos de fabricación marina: soportes personalizados, placas de montaje y conjuntos donde la soldabilidad y la maquinabilidad son valiosas.
Consideraciones de diseño y mejores prácticas
- Especifique el temperamento correcto: T6 ofrece mayor resistencia pero una ductilidad reducida frente al temperamento O. Si se necesita una formación pesada, considere formar en el temperamento, la precipitación se endurece a T6 siempre que sea posible.
- Subsidio de grosor y corrosión: explicar la pérdida potencial de material en entornos agresivos; Use acabado protector cuando sea necesario.
- Selección y aislamiento del sujetador: evite el contacto directo con aleaciones de cobre o acero al carbono sin aislamiento; Los sujetadores inoxidables con lavadoras aislantes son comunes.
- Procedimientos de soldadura: utilice procedimientos de soldadura calificados y metales de relleno apropiados; Comprenda que las piezas T6 soldadas tendrán HAZ suave y pueden necesitar una compensación de diseño.
- Inspección y mantenimiento: las inspecciones visuales periódicas, especialmente de soldaduras, articulaciones y superficies recubiertas, extenderán la vida útil en exposiciones marinas.
Estándares y especificaciones
Los estándares comunes que cubren 6061 y los productos planos de aluminio incluyen:
- ASTM B221-Especificación estándar para barras de aluminio y aleación de aluminio, varillas, alambre, perfiles y tubos
- ASTM B209-Especificación estándar para aluminio y lámina de aleación de aluminio y placa
- Equivalentes de AM y EN para composición química y propiedades mecánicas
- Normas específicas de ISO y marina para recubrimientos y sujetadores
Siempre confirme las referencias estándar específicas y los certificados de prueba de la fábrica al momento de la compra.
Pedido de información y personalización
Al ordenar la barra plana de aluminio marino 6061 T6, proporcione:
- Aleación y temperamento (6061-t6)
- Dimensiones exactas (espesor × ancho × longitud)
- Acabado superficial (molino, anodizado, pintado)
- Tolerancias de cantidad y longitud (corta a longitud frente a la longitud completa del molino)
- Requisitos de certificación (MTC, Informes de pruebas químicas y mecánicas)
- Cualquier fabricación especial (agujeros precipitados, recortes, piezas preanodizadas y formadas)
Los proveedores pueden ofrecer extrusiones personalizadas, pre-maquinamiento o servicios de fabricación, como soldadura y anodización.
La barra plana de aluminio marino 6061 T6 es un material versátil de alto rendimiento muy adecuado para muchas aplicaciones marinas que requieren resistencia, resistencia a la corrosión y construcción ligera. La selección adecuada de temperamento, acabados protectores, prácticas de soldadura y fijación, y diseño de sonido para evitar grietas y contacto diferente de metal garantizarán un servicio confiable a largo plazo en entornos marinos y costeros.
Para requisitos específicos del proyecto o para solicitar cotizaciones para tamaños personalizados, acabados o certificación, comuníquese con su proveedor de aluminio con la aleación/temperamento, las dimensiones, las cantidades y los estándares aplicables que necesite.
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