Marine 5083 5086 H116 Placa de aluminio a cuadros para tablero de cubierta

Las aleaciones de aluminio de grado marino se han convertido en el material de elección para la cubierta y las aplicaciones estructurales en los vasos, luchan contra los desafíos de corrosión en los ambientes de agua salada, al tiempo que mantienen proporciones superiores de resistencia a peso. Entre estos, las aleaciones de aluminio Marine 5083 y 5086 templadas a H116 con un patrón a cuadros son materiales de referencia de la industria utilizados ampliamente para tableros de cubierta, muelles, plataformas en alta mar y otras estructuras marinas que requieren un rendimiento confiable.

¿Qué es la placa de aluminio a cuadros Marine 5083/5086 H116?

Designación de aleación:5083, 5086 (serie Al-MG)

Estas dos aleaciones pertenecen a la familia de aleaciones de aluminio de aluminio altamente resistente a la corrosión. Tanto 5083 como 5086 proporcionan una excelente combinación de resistencia, ductilidad, capacidad de soldadura y resistencia a la corrosión marina, lo que los hace ideales para entornos marinos duros.

Temperamento:H116

El temperamento H116 significa un estado estabilizado endurecido por la tensión con condiciones muy específicas optimizadas para mejorar la resistencia a la corrosión de la corrosión del estrés mientras se mantiene la resistencia mecánica. Es el temperamento estipulado para las placas de aluminio de grado marino destinado a la exposición ambiental hostil.

Formulario del producto:Placa a cuadros

La placa de aluminio se enrolla en caliente y luego se configura con un diamante elevado o un patrón de banda de rodadura a cuadros. Esta superficie estampada proporciona características anti-deslizamiento mejoradas, críticas para cubrir la seguridad de la base en condiciones húmedas y resbaladizas encontradas en cubiertas de barcos o instalaciones en alta mar.

Composición química

Propiedades mecánicas (típicas para el temperamento H116)

Características y beneficios

• Alta resistencia a la corrosión:Las aleaciones 5083 y 5086 muestran una resistencia sobresaliente a la corrosión del agua de mar, incluida la agrietamiento de la corrosión de las picaduras y el estrés, un factor crítico en las atmósferas marinas.
• Excelente resistencia mecánica:Las aleaciones mantienen un rendimiento favorable y resistencia a la tracción que resisten cargas pesadas e impacto mecánico en los pisos del barco.
• Diseño anti-Slip superior:El patrón a cuadros elevado imparte seguridad a las superficies de la cubierta húmeda sin sacrificar la durabilidad.
• Soldabilidad:Excelente resistencia y compatibilidad de soldadura con múltiples métodos de soldadura (MIG, TIG), lo que permite a los fabricantes construir diseños personalizados.
• Ligero:Pesando considerablemente menos que las alternativas de acero, ayudando a reducir el peso de los vasos y mejorar la eficiencia del combustible.
• Calor y resistencia a los rayos UV:Retiene las propiedades en un rango de temperatura amplio y resiste la degradación por exposición constante ultravioleta.

Implementación e estándares de la industria

Las placas se ofrecen con certificaciones de propiedad completa en pruebas químicas y mecánicas, que incluyen verificación de espesor, tolerancias de planitud, pruebas de corrosión a nivel de proteína y determinación de grietas.

Aplicaciones

• Mazos de barco y barco:Mayor de agarre y fuerza estructural para pasajeros y cubiertas de trabajo en transbordadores, yates, barcos de pesca y barcos comerciales.
• Plataformas en alta mar:Paneles estructurales y pasarelas antideslizantes en plataformas petroleras y construcción marina.
• Fabricación de equipos hidráulicos marinos:Bases o plataformas duraderas que requieren superficies de corrosión-robust.
• Muelles flotantes y pontones:Las cubiertas de rufa o los pasillos capaces de soportar el contacto prolongado de agua salada con mantenimiento mínimo.
• Infraestructura costera:Puentes pasarelas, muelles y superficies de marina que necesitan cumplimiento de la ideología de corrosión.

Sugerencias de instalación y consejos de manejo

• Mantenga la limpieza de la superficie libre de suciedad, sal o recubrimientos perjudiciales para la calidad de la soldadura.
• Utilice técnicas de fabricación y unión aprobadas según los requisitos de AWS y ASTM.
• Evite el exceso de trabajo o la flexión, lo que puede conducir a una resistencia a la corrosión reducida y a una reducción de la corrosión.
• Al recubrir o pintar, grabar y Prime adecuadamente de acuerdo con los procedimientos de grado marino para extender la vida útil.
• Almacene plano y seco para evitar la oxidación de la superficie antes de la instalación.