5052 マリンアルミニウムチャンネル

  • 2026-06-16 09:22:09

5052 マリン アルミニウム チャネルは、耐海水性、きれいな製造、信頼性の高い強度が最大耐荷重よりも重要な場合に使用される軽量の C 型、U 型、成形プロファイルです。マグネシウムを主な合金元素とする 5052 アルミニウムは、塩水噴霧、湿気の多い船室、波止場の構造物、ボートの内装、沿岸設備などで優れた性能を発揮します。

多くの 6xxx 押出合金とは異なり、5052 はシートまたはプレートとして供給され、その後ブレーキ成形、ロール成形、またはプレス成形されてチャンネルが形成されることがほとんどです。これにより、設計者はフレーム、トリム、補強材、ブラケット、エッジング、保護レールに実用的なチャネル形状を実現しながら、優れた腐食挙動と曲げ性を得ることができます。

Aluminum Dock Extrusion Profile

5052 マリン アルミニウム チャネルの役割

5052 チャネルはエッジを強化し、軽から中程度の荷重を支え、脆弱なパネルを保護し、ファスナーやフィッティングのためのきれいな取り付け経路を作成します。海洋での使用では、通常、重い一次ビームではなく補強部材として機能します。

関数 海洋価値 典型的な場所
エッジ補強 パネルのたわみや衝撃による損傷を軽減します。 デッキパネル、ハッチ、ロッカー
フレーミング まっすぐな耐腐食性のサポートを提供します コンソール、キャビン、サービスドア
トリムと保護 切り口をカバーし、外観を改善します ガンネル、収納ボックス、インテリアパネル
排水またはケーブルガイド 組織化されたチャネルパスを作成します ビルジエリア、デッキ下の配線
取付レール クリップ、ブラケット、ハードウェアをサポート シート、アクセサリー、軽量備品

いくつかの互換性のある形状が必要なプロジェクトの場合、 船舶用アルミニウムチャンネル アングル、フラットバー、ラブレール、カスタム成形セクションと組み合わせて、船体の艤装や甲板の構築を簡素化できます。

ボート、ドック、沿岸設備の主な用途

5052 海洋アルミニウム チャネルは、湿気や断続的な海水にさらされる非熱処理の海洋コンポーネントに広く選択されています。この合金は、その滑らかな表面、多くの汎用アルミニウム グレードと比較して高い耐疲労性、および信頼性の高い成形性能で評価されています。

応用 推奨される気質 使用理由
ボートのハッチフレーム H32、H34 強度と曲げ性のバランスが取れています
デッキの縁取りとトリム H32 良好な表面品質と耐食性
収納ロッカーとシートベース H32、H34 簡単に製作できる軽量サポート
ドックアクセサリ H4、HTTP 露出されたサービスのためのより優れた剛性
船舶用キャビネットおよびコンソール H32 きれいな仕上がり、溶接可能、機械加工が簡単
ケーブルおよびパイプチャネル ああ、H32 簡単な成形と低メンテナンス
小さなブラケットとガード H4、HTTP 耐へこみ性の向上

Aluminum Boat Trim Extrusion

5052アルミニウムの化学組成

5052 は、Al-Mg 合金ファミリーに属します。マグネシウムは耐食性とひずみ硬化強度を向上させ、クロムは微細構造の安定化に役立ちます。

要素 重量含有量、% パフォーマンスにおける役割
アルミニウム、アル 残り 卑金属、低密度、自然酸化皮膜
マグネシウム、Mg 2.20-2.80 強度、耐海水耐食性
クロム、Cr 0.15~0.35 粒子制御、腐食安定性
鉄、鉄 <= 0.40 管理された不純物
シリコン、はい <= 0.25 管理された不純物
銅、Cu <= 0.10 耐食性のために低く保たれています
マンガン、ミネソタ州 <= 0.10 微強化効果
亜鉛、亜鉛 <= 0.10 管理された不純物
その他、それぞれ <= 0.05 残留要素
その他、合計 <= 0.15 残留要素

焼き戻しによる機械的性質

5052は熱処理による強化を行っておりません。冷間加工と部分焼鈍により機械的特性を調整します。チャネルの場合は、強度、成形性、外観の実用的な組み合わせを提供するため、H32 と H34 が一般的です。

気性 引張強さ、MPa 降伏強さ、MPa 伸長、 % ブリネル硬度、HB 一般的なチャネルの使用法
170-215 >= 65 18-25 45-50 深い成形、きつい曲げ
H32 210-260 >= 160 8-12 58-62 一般海路
H34 240-280 >= 180 6-10 65-70 フレーム、トリム、ガード
H36 260-305 >= 215 4-8 70-75 より硬い成形セクション
H38 >= 290 >= 255 3-6 75-80 高硬度、成形制限あり

値は一般的な範囲です。最終データは、工場証明書、製品の厚さ、成形方法、および適用される規格によって確認する必要があります。

物理的および技術的データ

5052 マリン アルミニウム チャネルは、多くの海洋アセンブリに十分な剛性を維持しながら、スチールに比べて強力な軽量化の利点をもたらします。

財産 代表値 デザインノート
密度 2.68g/cm3 鉄の約3分の1の重さ
弾性率 70.3GPa たわみは長いスパンで確認する必要がある
融解範囲 607~650℃ 溶接加工に適しています
熱伝導率 約138W/m・K 機器ハウジング内の熱の放散を促進します。
電気伝導率 約35% IACS 接着が必要な場合に便利
ポアソン比 0.33 構造計算に使用される
腐食挙動 マリンな雰囲気がとても良いですね 排水と密閉ジョイントに最適
溶接性 素晴らしい 5356フィラーが一般的に使用されます

一般的なチャネル サイズとフォーム オプション

5052 チャネルはシートまたはストリップから形成されることが多いため、顧客は標準の押出ダイに限定されずに実用的な寸法を要求できます。

パラメータ 共通範囲 カスタマイズメモ
ウェブ幅 20~200mm 広いセクションにはより厚い材料が必要な場合があります
フランジ高さ 10~100mm 等しいフランジまたは不等なフランジが利用可能
肉厚 1.5~10mm 荷重、曲げ半径、ファスナーのサイズによって選択
長さ 3000~6100mm 長さのカットサービスが利用可能
コーナー半径 厚さと質に基づく 半径が大きいほど成形品質が向上します
C、U、J、ハット、シャローチャンネル ロールフォーミングまたはプレスブレーキフォーミング
表面 ミル、ブラッシュ仕上げ、陽極酸化処理、粉体塗装 仕上がりは露出と外観のニーズに依存します

規格とコンプライアンス

海洋プロジェクトでは、商用アルミニウム規格と船級協会の要件を組み合わせることがよくあります。正確な認証ルートは、船舶のタイプ、部品の機能、購入仕様によって異なります。

標準 範囲 5052 チャネル供給との関連性
ASTM B209 アルミ板・アルミ板 形成流路用基材
ASTM B928 船舶用高マグネシウムアルミニウム板および板 マリングレードプレート認証が要求される場合に使用されます。
ASTM B221 アルミニウム押出棒、ロッド、ワイヤー、異形材、およびチューブ 押し出しプロファイルの供給が指定されている場合に関連します
EN 573 アルミニウムの化学組成 合金の指定と組成管理
EN 485 シート、ストリップ、プレートの要件 寸法および機械的要件
EN 755 押出バー、チューブ、およびプロファイルの要件 押し出しベースのプロジェクトに使用されます
ABS、DNV、LR、BV 船級協会の承認 プロジェクト文書で必要な場合に利用可能

製作ガイダンス

5052 チャンネルは、切断、穴あけ、穴あけ、曲げ、溶接が簡単です。最高の海洋性能を得るには、鋭利な内側の角、深い傷、湿気が閉じ込められる接合部を避けて製造する必要があります。

プロセス おすすめ 実践結果
曲げ 特に H34 以降の焼き戻しの場合は、十分な内側半径を使用してください。 角のひび割れを防ぎます
溶接 一般的な海洋作業には 5356 フィラーを使用してください 良好な色の一致と腐食挙動を維持します
切断 鋸引き、せん断、レーザー、またはウォータージェット 切断後のエッジのバリ取り
締め付け 隔離されたステンレススチール製ファスナーを使用する 電気腐食のリスクを軽減します
表面保護 陽極酸化処理、粉体塗装、船舶用塗料 耐摩耗性と視覚的な一貫性を追加します
ジョイント設計 排水を追加し、隙間をシールします 塩分の蓄積を制限する

実際の成形ガイドをここに示します。

気性 推奨される最小内側曲げ半径 コメントの作成
1.0×厚み きつい曲がりに最適
H32 1.5×厚さ 海路に最適なバランス
H34 2.0×厚み 管理されたツールを使用する
H36 2.5~3.0×厚さ 単純な曲がりに適しています
H38 3.0×厚み以上 限られた成形性

Aluminum Deck Frame Extrusion Profile

適切な 5052 マリン アルミニウム チャネルの選択

適切なチャネルは、スパン、荷重、露出、仕上げ、および組み立て方法によって異なります。装飾トリムやインテリアのサポートには、多くの場合、5052-H32 が最も効率的な選択肢となります。特別な剛性が必要なガード、ドックの取り付け金具、およびパネルの場合は、H34 または H36 の方が適している可能性があります。きつい曲げや複雑な形状が必要な場合は、最初に O テンパーを形成し、必要に応じて仕上げることができます。

お客様は、生産前にウェブ幅、フランジ高さ、肉厚、質質、長さの公差、表面仕上げ、認証要件、梱包方法を確認する必要があります。海水サービスの場合、設計には滑らかなエッジ、密封されたファスナーポイント、銅含有金属からの隔離、海水の滞留を防ぐための十分な排水も含まれている必要があります。

5052 マリン アルミニウム チャネルは、耐食性、軽量、クリーンな処理、および長い耐用年数の信頼できる組み合わせを提供します。ボート製造業者、ドック製造業者、沿岸設備製造業者にとって、これらは強力で整然とした、メンテナンスの手間がかからない海洋アセンブリを実現する実用的なプロファイル ソリューションです。

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Lucy

5052 海洋アルミニウム チャンネルは、ボート、ドック、沿岸構造物に強力な耐食性、きれいな製造、溶接性、安定した性能を提供します。

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