耐久性のある海洋工学用の6061マリンアルミロッド&バー
6061海洋アルミニウムロッドとバーは、海洋工学の礎石を表しており、比類のない耐久性、加工性、腐食抵抗を提供します。過酷な塩水環境に特に適した6061は、海水からの腐食に対する強度と耐性の両方が不可欠な構造コンポーネント、フレームワーク、および特殊な海洋用途の構築に広く採用されています。
6061海洋アルミニウムとは何ですか?
6061合金は、主にマグネシウムとシリコンで構成される降水硬化アルミニウム合金です。認識された海洋産業基準を使用して特別に和らげられ処理されると、海洋アプリケーションの理想的な候補者になります。
厳しい品質制御の下で生成された6061のマリンアルミニウムロッドとバーは、ASTM B221(押し出しバー用)およびAMS-QQ-A-200標準に準拠しています。これらは、特に海水曝露に対する高い機械的完全性、最適な引張強度、および優れた腐食抵抗を確保します。
6061 Marine Aluminum Rod&Barのアプリケーション
- 造船:構造フレーム、手すりバー、および備品
- ボートマストと上部構造:軽量でありながら強力なフレームワーク
- デッキと手すり:塩スプレーと一定の海洋気候に耐性があります
- プロペラシャフトとマリンハードウェア:信頼できるパフォーマンスを伴う高疲労抵抗
- 排水および配管コンポーネント船で使用されます
- 海洋電気機器フレーム
化学組成
要素 | パーセンテージ(%) |
---|---|
シリコン(SI) | 0.40-0.8 |
鉄(fe) | ≤0.7 |
銅(cu) | 0.15-0.4 |
マンガン(MN) | ≤0.15 |
マグネシウム(mg) | 0.8-1.2 |
クロム(CR) | 0.04-0.35 |
亜鉛(ZN) | ≤0.25 |
チタン(TI) | ≤0.15 |
アルミニウム(al) | バランス |
機械的および物理的特性
財産 | 値(典型) |
---|---|
密度 | 2.70 g/cm³ |
降伏強度(T6気性) | ≥240MPa |
引張強度(T6気性) | 275-310 MPa |
伸長(2インチ) | 8-12% |
硬度(ブリネル) | 95 HB |
弾性率 | 69 GPA |
熱伝導率 | 〜167 w/m*k |
気性の指定と処理
- O(アニール):形成と溶接の目的のための柔らかくて延性。優れた機械加工ですが、強度が低くなります。
- T4(溶液熱処理および自然熟成):複雑な機械部品が必要な場合に使用するための適度な腐食抵抗を備えた中程度の強度。
- T6(溶液熱処理および人為的に熟成):優れた強度と腐食抵抗を組み合わせて、海洋工学で使用される最も一般的な気性。
気性は機械的特性に大きく影響します。耐久性のある海洋グレード製品の場合、塩水による機械的摩耗に抵抗するためには、T6気性が推奨されます。
海洋環境での腐食に対する耐性
6061海洋アルミニウムロッド&バーは、クロムやマグネシウムなどの合金要素によって強化された自然に形成される酸化物層のおかげで、優れた腐食抵抗を提供します。他の6xxx合金と比較すると、6061は酸化と海水攻撃に対する強度と耐性の間の最適なバランスを提供し、腐食を孔食のリスクを減らします。これは、海洋環境の重要な属性です。
陽極酸化や粉末コーティングなどの表面処理は、寿命をさらに改善し、紫外線、塩スプレー、および海上での温度変動に一定の曝露下で基本材料を保護することができます。
製造基準とコンプライアンス
- ASTM B221:アルミニウムおよびアルミニウム合金の押し出しバー、ロッド、ワイヤー、形状、およびチューブの標準仕様を定義します。
- AMS-QQ-A-2000/8:腐食耐性溶接性アルミニウムの航空宇宙および海洋DTD要件をカバーしています。
- ISO 9001認定:製造と品質の基準を維持します。
- ABSおよびDNV認定:船舶の海洋グレード合金認証コンプライアンスの場合。
6061マリンアルミロッド&バーを選択する利点
- 軽量の製造をサポートする高強度と重量の比率
- 頻繁なメンテナンスを避けるために、海水からの腐食に対する優れた耐性
- 他の海洋金属と結合するときに最適な良好なガルバニック腐食抵抗
- 複雑な部品の精密な製造を可能にする優れた機械性
- 汎用性の高い気性は、特定の使用要件に基づいてカスタマイズを提供します
- 複雑な構造を容易に溶接可能にします
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