海洋用途のための合金 5052 5757 5005 5083 h24 h32 アルミニウム コイル

海洋環境では、以下の要素を組み合わせた材料が求められます。耐食性、強度、溶接性、軽量化。非熱処理アルミニウムマグネシウム合金の中で、5052、5754、5005、および 5083 アルミニウム コイル造船、海洋構造物、ボートパネル、デッキコンポーネント、上部構造物、海洋付属品などに広く選ばれています。次のような気性でH24そしてH32これらのコイルは、成形性と機械的性能の優れたバランスを提供し、海水条件での製造と長期使用の両方に実用的です。

アルミニウムコイルが船舶用途で使用される理由

海洋グレードのアルミニウム コイルは、大気腐食や海水腐食に対する強い耐性を維持しながら構造重量を軽減できるため、高く評価されています。アルミニウムは鋼鉄と比較して、燃料効率、積載量、船舶の速度、製造の容易性の向上に役立ちます。 5xxx シリーズ合金、特に主な合金元素としてマグネシウムを含む合金は、船舶での使用に特に適しています。

海上サービスにおける主な機能

一般的な海洋用途

実際の合金の選択は、プロジェクトが優先するかどうかによって異なります。強度、耐食性、外観、または成形性。

5052アルミニウムコイル

5052はクラシックですAl-Mg合金非常に優れた耐食性と優れた加工性で知られています。海水にさらされるが、最高の構造強度を必要としない部品に、シートおよびコイルの形で一般的に使用されます。曲げ加工や成形加工に優れ、溶接も容易です。

5754アルミニウムコイル

5754 は、多くの実際の条件において 5052 よりわずかに高い強度を提供し、非常に優れた耐食性を保持します。ヨーロッパの海洋および輸送部門で広く使用されています。床材、構造パネル、海洋成形部品に適しています。

5005アルミニウムコイル

5005 はマグネシウムの含有量が少ないため、次の用途によく選ばれます。外観に敏感な陽極酸化部品高負荷の海洋構造コンポーネントではなく。海洋環境では、優れた耐食性と表面仕上げが重要な装飾被覆材や重要ではない用途に適しています。

5083アルミニウムコイル

5083 は最もよく知られているものの 1 つです船舶用アルミニウム合金。マグネシウム含有量が高いため、5052、5754、5005 よりも優れた耐海水性と強力な機械的特性が得られます。高強度と信頼性の高い溶接性能が必要とされる船体、圧力容器、海洋構造物によく使用されます。

焼き戻し条件: H24 および H32

H 焼き戻しは、非熱処理アルミニウム合金に使用されるひずみ硬化焼き戻しです。最後の数字は、ひずみ硬化と部分的な焼きなましまたは安定化の程度を示します。

マリンコイルの場合、H32安定化により、処理後およびサービス中に信頼性の高いパフォーマンスを維持できるため、特に 5083 と 5754 でよく発生します。

化学組成

以下の値は、共通の国際合金規格に基づく一般的な参照範囲です。正確な化学的性質は、工場の規格や供給条件によって若干異なる場合があります。

機械的性質

一般的な値は、厚さ、生産者、およびテスト基準によって異なります。以下の表は、コイル製品の一般的に参照される範囲を示しています。

物理的性質

アルミコイル共通供給仕様

船舶用アルミニウム コイルは、造船所や製造の要件をサポートするために、幅広い幅、厚さ、表面仕上げで入手できます。

実施基準

海洋および産業用の購入では、アルミニウム コイルは通常、国際的に認められた規格に従って製造およびテストされます。

マリンセレクションの性能比較

実践的な選考指導

選ぶときは海洋用途向けの 5052、5754、5005、または 5083 H24/H32 アルミニウム コイル、合金を使用条件に適合させることです。

船体メッキ、甲板構造、洋上溶接部品などに、5083 H32多くの場合、優先される選択です。船舶内装部品、タンク、成形板部品などに、5052そして5754実用性が高いです。トリムと外観を重視したパネルの場合、5005依然として良い選択肢です。