바닷물에 견디는 보트 부품용 5052 해양 알루미늄 튜브
5052 해양 알루미늄 튜브는 해수 부식에 저항하고 깨끗하게 용접되며 진동 및 일일 서비스에도 신뢰성을 유지하는 튜브가 필요한 보트 제작자 및 해양 제작자에게 적합한 선택입니다. 알루미늄-마그네슘 화학을 기반으로 제작된 5052는 해안 및 연안 환경에서 많은 강철 대체품의 무게, 녹 또는 유지 관리 부담 없이 강도, 성형성 및 장기 내구성의 탁월한 균형을 제공합니다.
콘솔 프레임 및 T-탑 구조부터 난간, 지지대 및 경량 구조 튜브에 이르기까지 5052 튜브는 염수 분무, 습기 및 갈바닉 위험이 일상 생활의 일부인 곳에서 실용적인 성능을 제공합니다.
5052개의 튜브가 해양 서비스에서 그토록 뛰어난 성능을 발휘하는 이유
5052는 해양 대기 부식 및 스플래시 존 노출에 대한 강한 저항성으로 알려진 Al-Mg 합금입니다. 마그네슘 함량은 안정적인 산화막을 생성하여 염화물이 풍부한 환경에서 공식 및 일반적인 부식을 늦추는 데 도움이 됩니다. 실제 제조 공장에서 5052는 많은 고강도 합금보다 충격이 덜하고 절단, 굽힘, 노치 및 용접이 가능하기 때문에 가치가 높습니다.
기능을 한눈에
| 특징 | 보트 부품의 의미 |
|---|---|
| 해수에 대한 내식성 | 염분 공기, 스프레이 및 세척 환경에 적합 |
| 우수한 용접성 | 프레임, 지지대 및 브래킷을 위한 안정적인 TIG/MIG 용접 |
| 좋은 성형성 | 레일, 후프, 곡선형 부재에 맞게 잘 구부러지고 형성됩니다. |
| 고체 피로 및 진동 거동 | 트레일러링, 찹, 엔진 진동에 대한 실용적인 내구성 |
| 경량 | 강철 부품에 비해 연비 및 핸들링이 향상됩니다. |
| 깨끗한 표면 옵션 | 눈에 보이는 구조를 위한 밀 마감 또는 양극 산화 처리된 외관 |
보트 및 해수 근처 장비의 일반적인 응용 분야
5052 해양 알루미늄 튜브는 비압력 및 중소형 구조 응용 분야에 널리 사용됩니다. 이는 내식성이 최대 인장 강도보다 더 중요한 소형 선박, 작업선, 폰툰 및 해안 장비에 특히 인기가 있습니다.
| 적용분야 | 일반적인 튜브 사용 사례 |
|---|---|
| 데크 및 콘솔 구조 | 콘솔 프레임, 계기 마운트, 시트 프레임 |
| 상판 및 오버헤드 시스템 | T-탑 프레임, 비미니 구조, 캐노피 지지대 |
| 안전 및 취급 | 손잡이 레일, 난간, 활 레일, 사다리 튜빙 |
| 유틸리티 및 스토리지 | 로드 홀더, 랙 프레임, 장비 지지대 |
| 해안 인프라 | 도크 액세서리, 해안선 프레임, 브래킷, 인클로저 |
디자인 노트:5052는 일반적으로 고압 유압 라인이나 임계 압력 용기에 선택되지 않습니다. 최대 강도가 우선시되는 높은 응력을 받는 구조 부재의 경우 설계자는 6061-T6 튜빙과 비교할 수 있습니다. 심한 해수 침수 또는 특수 부식 요구 사항의 경우 5083/5086을 고려할 수 있습니다. 많은 보트 부품 튜브의 경우 5052는 내식성, 성형 및 용접성의 최적점에 도달합니다.
해양 튜빙용 합금 및 템퍼 옵션
5052 튜브는 일반적으로 제조 요구 사항에 맞는 템퍼로 공급됩니다. "H" 템퍼는 변형 경화 조건을 나타내며, 합리적인 성형성을 유지하면서 완전히 어닐링된 재료보다 더 높은 강도를 원할 때 자주 사용됩니다.
| 성질 | 일반적인 특성 | 가장 잘 어울리는 곳 |
|---|---|---|
| O(소둔) | 최대 연성, 가장 쉬운 굽힘/성형 | 좁은 반경의 굽힘, 복잡한 성형 부품 |
| H32 | 변형 경화 및 안정화, 균형 잡힌 강도/성형성 | 일반 해양 튜브 제작, 용접 프레임 |
| H34 | H32보다 강도가 높고 성형성이 약간 감소함 | 더 곧은 부재, 덜 심한 굽힘 |
화학 성분(5052 알루미늄, 일반적인 한계)
5052의 성능은 제어된 마그네슘 함량과 낮은 수준의 구리 및 해양 노출 시 내식성을 감소시킬 수 있는 기타 원소에서 비롯됩니다.
| 요소 | 일반 사양 범위(중량%) |
|---|---|
| 마그네슘(Mg) | 2.2~2.8 |
| 크롬(Cr) | 0.15~0.35 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.25 |
| 철(Fe) | ≤ 0.40 |
| 구리 | ≤ 0.10 |
| 망간(Mn) | ≤ 0.10 |
| 아연(Zn) | ≤ 0.10 |
| 티타늄(Ti) | ≤ 0.10 |
| 알루미늄(Al) | 균형 |
실용적인 내용:낮은 구리 함량은 해수 근처에서 더 나은 부식 거동을 지원하는 반면, 마그네슘은 강도와 해양 내구성을 향상시킵니다.
기계적 성질(일반적인 값)
기계적 값은 튜브 크기, 벽 두께 및 특정 생산 방법에 따라 다릅니다. 아래 표에는 해양 제작 계획에 대해 일반적으로 참조되는 일반적인 속성이 반영되어 있습니다.
| 재산 | 5052-O(일반) | 5052-H32(일반) | 5052-H34(일반) |
|---|---|---|---|
| 최고의 인장 강도 | ~170~210MPa | ~230~260MPa | ~250~290MPa |
| 항복 강도 | ~70~100MPa | ~160~200MPa | ~180~220MPa |
| 신장률(50mm) | ~18~25% | ~10~16% | ~8~14% |
| 브리넬 경도 | ~45~55HB | ~60~70HB | ~65~75HB |
튜브 기술 사양(일반적인 공급 범위)
5052 해양 알루미늄 튜브는 원형, 정사각형 또는 직사각형 프로파일로 생산할 수 있으며 크기 및 공차는 밀, 압출 경로 및 마감 요구 사항에 따라 다릅니다.
| 매개변수 | 일반적인 옵션 |
|---|---|
| 튜브 모양 | 원형, 정사각형, 직사각형 |
| 외경(원형) | 일반적으로 10~200mm(맞춤형 가능) |
| 벽 두께 | 일반적으로 1.0~10.0mm |
| 길이 | 일반적으로 3~6m(길이에 맞게 절단 가능) |
| 성질 | 오, H32, H34 |
| 공급 형태 | 직선 길이(표준), 요청 시 일부 크기 코일 가능 |
| 표면 마무리 | 밀 마감, 브러시/광택 처리(옵션), 양극 산화 처리 가능 |
| 제작 호환성 | TIG/MIG 용접 가능, 구부림 가능, 기계 가공 가능 |
주문 팁:용접된 어셈블리의 경우 빌드 전반에 걸쳐 일관된 성질과 벽 두께를 지정하여 변형 변동성을 줄이고 용접 절차 반복성을 단순화합니다.
해양 환경의 부식 저항성
5052는 해양 대기, 물 튀김 구역 및 일반 염분 노출에서 강력한 성능을 발휘하는 것으로 널리 알려져 있습니다. 모든 알루미늄 합금과 마찬가지로 틈새와 고인 염수 트랩을 방지하는 사려 깊은 설계의 이점을 누릴 수 있습니다. 바닷물이 튜브 내부에 고일 수 있는 경우 내부 부식과 염분 결정화를 줄이기 위해 밀봉 또는 배수가 권장됩니다.
| 노출 조건 | 5052 튜브 동작 | 권장사항 |
|---|---|---|
| 염분 공기 / 해안 분위기 | 우수한 저항 | 주기적으로 헹구십시오. 갇힌 침전물을 피하십시오 |
| 스프레이/스플래시 존 | 아주 좋은 저항 | 매끄러운 마감을 사용하십시오. 틈새를 최소화하다 |
| 이종금속 접점 | 갈바니 부식 위험 | 폴리머 와셔, 실런트, 코팅제로 분리 |
| 관절에 고인 바닷물이 갇혀 | 국지적 공격 가능 | 필요한 곳에 배수 구멍, 밀봉 끝, 통풍구 제공 |
제작 참고 사항: 용접, 굽힘 및 마무리
5052 튜브는 특히 해양용 용접 프레임에서 친근한 작업장 행동으로 유명합니다.
| 프로세스 | 5052 튜브에서 기대할 수 있는 것 | 실무지도 |
|---|---|---|
| TIG/MIG 용접 | 부드러운 용접성, 우수한 내균열성 | 깨끗한 준비를 사용하십시오. 시술별로 해양에 적합한 필러를 선택하세요 |
| 벤딩 | 특히 O 또는 H32에서 우수한 굽힘 성능 | 굽힘 반경을 확인하십시오. 얇은 벽에는 적절한 맨드릴을 사용하십시오. |
| 가공 | 기계 가공이 가능하지만 일부 합금만큼 쾌삭성은 아닙니다. | 날카로운 도구를 사용하십시오. 열 및 칩 배출 제어 |
| 아노다이징 | 일반적으로 양극 산화 처리가 잘 됩니다. | 균일한 표면 준비로 외관상의 일관성 유지 |
| 페인팅/분말 코팅 | 올바른 준비로 잘 결합됨 | 해양 알루미늄용으로 설계된 전환 코팅/프라이머 시스템 사용 |
품질, 추적성 및 고객이 지정해야 하는 사항
해양 고객은 반복 생산과 깔끔한 조립 장착을 위해 일관된 튜브가 필요한 경우가 많습니다. 명확한 사양으로 리드타임과 재작업이 줄어듭니다.
| 고객 요구 사항 | 무엇을 지정해야 할까요? |
|---|---|
| 차원 일관성 | OD/너비/높이, 벽 두께, 직진도 제한 |
| 부식에 따른 구매 | 합금 5052 및 템퍼 확인(H32가 일반적임) |
| 용접성능 | 선호되는 필러 호환성 및 용접 후 마감 요구 사항 |
| 미용적 요구 | 표면 마감 수준, 보호 필름, 양극 산화/분체 코팅 준비 상태 |
| 선적 서류 비치 | 재료 테스트 보고서, 필요한 경우 열/로트 추적성 |
5052 해양 알루미늄 튜브는 부식에 저항하고 안정적으로 용접하며 최소한의 유지 관리로 긴 서비스 수명을 유지해야 하는 보트 부품을 위한 스마트한 해수 내성 튜브 솔루션입니다. 유연한 템퍼 옵션, 실용적인 강도 및 탁월한 성형 특성을 갖춘 5052 튜빙은 레일과 프레임부터 브래킷 및 해양 하드웨어 구조까지 모든 것을 지원하여 보트를 더 가볍고 깨끗하며 유지 관리하기 쉽게 만듭니다.
5052 해양 알루미늄 튜브는 레일, T-탑, 프레임 및 지지대와 같은 보트 부품에 대해 내해수성 내식성, 우수한 용접성 및 안정적인 강도를 제공합니다. 해양 제작을 위한 화학적 조성, 성질, 기계적 특성 및 튜브 사양을 살펴보세요.
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