6061 t6 해양 알루미늄 판 5mm 두께의 알루미늄 판 1/4 인치 알루미늄 판

2026-02-13 13:27:45

5mm 및 1/4인치 크기의 6061-T6 해양 알루미늄 플레이트: "일상적인" 합금이 바닷물 현실을 만날 때

해양 디자인에서 재료 선택은 종이에서 "가장 강한" 금속을 찾는 것이 아닙니다. 용접, 기계 가공, 진동, 스프레이 및 수년간의 습식-건식 사이클링 후에도 예측 가능한 상태를 유지하는 합금을 선택하는 것이 중요합니다. 그렇기 때문에6061-T6 해양 알루미늄 플레이트보트 구조, 장비 베이스, 콘솔, 브래킷, 연료 시스템 주변, 계기판 및 범용 해양 제작물, 특히 다음과 같은 실용적인 두께에 가장 선호되는 소재입니다.5mm 알루미늄 판그리고1/4인치 알루미늄 플레이트.

독특한 관점에서 생각해보면6061-T5083과 같은 "해양 전용" 합금이 아니라해양 작업장의 멀티툴: 깔끔하게 기계 가공하고 공차를 유지하며 광범위한 마감 처리를 허용하며 "연성" 부식 우선 등급보다 구조용 합금에 더 가깝게 느껴지는 강도 수준을 제공합니다. 단점은 부식 성능이 설계 세부 사항, 코팅 전략 및 갈바닉 절연(정확히 보트 구성 요소가 몇 년 후에 새 것처럼 보일지 또는 유지 관리 문제가 될지 여부를 결정하는 요소)에 크게 좌우된다는 것입니다.

5mm와 1/4인치가 "제작자의 최적 지점" 두께인 이유

5mm(약 0.197인치)그리고1/4인치(0.250인치/6.35mm)알루미늄 판이 시트처럼 행동하는 것을 멈추고 구조물처럼 행동하기 시작하는 구역에 앉습니다. 실제로 이러한 게이지는 다음을 수행할 수 있을 만큼 두껍습니다.

패널 및 커버의 오일 캐닝 방지
탭 구멍과 인서트에 나사 결합 제공
가공 및 가장자리 마무리 중에 안정성을 유지합니다.
적절하게 지지되면 중간 정도의 점하중을 처리합니다.

동시에 CNC 라우터, 워터젯, 플라즈마, 프레스 브레이크(올바른 다이 선택 포함) 및 기존 용접 설정과 같은 일반적인 해양 작업장 툴링을 사용하여 계속 작업할 수 있습니다.

해양 환경에서 6061-T6이 실제로 의미하는 것

6061Al-Mg-Si 합금이다. 그 특징은 마그네슘과 실리콘이 형성된다는 것입니다.Mg₂Si가 침전된다열처리 중. 그만큼T6 성미특정 강화 경로를 나타냅니다.

용액열처리
담금질된
고강도를 달성하기 위해 인위적으로 노화

이러한 미세 구조 "조정"은 6061-T6이 해양 하드웨어 및 구조 구성 요소에 탁월한 중량 대비 강도 프로파일을 제공하는 이유입니다.

중요한 해양 제작 현실은 다음과 같습니다.용접은 T6 성질을 방해합니다.열 영향 구역에서. 용접 후 용접부 내부 및 근처의 국지적 특성은 일반적으로 다음과 같이 떨어집니다.T4/T5와 유사한 수준전체 어셈블리가 재열 처리되지 않는 한(종종 대규모 제작에는 실용적이지 않음) 이것은 해양 빌드에서 6061을 실격시키지 않습니다. 이는 단순히 엔지니어링 접근 방식을 바꾸는 것입니다. 스마트 조인트 설계를 사용하고, 과도한 용접을 피하고, 가능하면 응력이 더 낮은 곳에 용접을 배치합니다.

일반적인 기계적 및 물리적 매개변수(6061-T6 플레이트)

아래 값은 일반적으로 6061-T6 플레이트에 대해 참조됩니다. 실제 특성은 두께, 가공 방식 및 적용 가능한 사양에 따라 달라집니다.

기계적 성질(일반)

인장강도: 약290MPa(에 대한42ksi)
항복 강도: 주변240MPa(에 대한35ksi)
신장: 종종8~12%(두께 및 제품 형태에 따라 다름)
브리넬 경도: 약95HB(대표적인 참고값)

물리적 특성

밀도: 약2.70g/cm³
열전도율: 대략167W/m·K(크기순 참조)
전기 전도도: 주변40% IACS(전형적인)
녹는 범위: 대략582~652°C

응용 분야에 피로, 지속적인 진동 또는 주기적 슬래밍 하중이 포함된 경우 6061-T6을 "여백이 있는 설계" 합금으로 취급하는 것이 현명합니다. 잘 지지되고 갈바니 커플로부터 잘 분리될 때 우수하며 적절한 반경 및 보강 없이 얇고 캔틸레버형 부재로 사용하면 덜 관대합니다.

시행기준 및 공통공급조건

구매자가 검색할 때6061 T6 해양 알루미늄 플레이트, 합금 이름 이상의 것이 필요한 경우가 많습니다. 해양 제작업체가 신뢰할 수 있는 규정 준수 및 추적성이 필요합니다.

전 세계적으로 사용되는 공통 표준 및 사양은 다음과 같습니다.

ASTM B209알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트용
EN 485단조 알루미늄 제품에 대한 유럽 요구 사항에 대한 시리즈
AMS 4027 / AMS 4026(두께와 형태에 따라 항공우주 스타일의 문서화와 보다 엄격한 제어가 필요할 때 자주 사용됨)

일반적인 공장 납품 문서에는 열/로트 추적성과 함께 화학 및 기계적 특성을 보여주는 공장 테스트 보고서가 포함됩니다. 해양 프로젝트의 경우 구성 요소가 규제 대상 빌드 또는 클래스에 영향을 받는 공급망에 들어갈 때 해당 서류 작업은 플레이트 자체만큼 중요할 수 있습니다.

템퍼링 및 기타 조건: T6, T651 및 스트레스 질문

실제 작업장에서 플레이트는 단순한 "T6"이 아닙니다. 일반적으로 다음을 볼 수 있습니다.

6061-T: 열처리 및 인공시효
6061-T651: T6 플러스스트레칭으로 스트레스 해소, 가공 중 치수 안정성 향상

정밀 부품 절단용5mm 플레이트또는1/4인치 알루미늄 플레이트, T651은 평탄도와 밀링 후 움직임 감소가 중요한 경우 종종 선호됩니다. 이러한 "조용한 안정성"은 마운팅 패드, 가공된 브래킷, 힌지 플레이트 및 장비 어댑터와 같은 해양 부품에 숨겨진 이점입니다.

부식 행동: 대부분의 사람들이 놓치는 독특한 관점

6061은 종종 "좋은 내식성"을 갖는 것으로 설명되는데, 이는 많은 대기 및 담수 환경에서 사실입니다. 바닷물에서는 대화가 더욱 미묘해집니다.

6061은 다음과 같은 경우 매우 잘 수행될 수 있습니다.제대로 격리된스테인레스 패스너 및 구리 함유 합금
그것은 큰 이익을 얻습니다아노다이징, 에폭시 프라이밍 및 해양 페인트 시스템
틈새, 갇힌 습기 및 이종 금속 접합부에서 문제가 시작됩니다. 깨끗하고 배수된 표면에서는 문제가 발생하지 않습니다.

즉, 해양용 6061-T6은 "염분 방지" 합금에 대한 내용보다는 제조업체가전기화학적 이웃부분 주변.

해양 상점을 위한 권장 제작 참고 사항

용접의 경우 6061은 일반적으로 다음과 결합됩니다.

ER4043부드러운 습윤 및 균열 민감도 감소를 위한 필러
ER5356더 높은 용접 강도와 더 나은 양극 산화 처리 색상 일치가 필요한 경우(응용 분야별 고려 사항 포함)

고정용:

다음을 사용하여 스테인리스 볼트를 분리합니다.나일론 와셔, 슬리브 또는 차단 코팅
구리 접촉 및 유출 방지
랩 조인트의 틈새 부식을 방지하기 위해 해양 실런트를 사용하십시오.

마무리용:

열심히 일하는 부품은 종종유형 II/유형 III 양극 산화 처리(적합한 경우)
구조 및 데크에 인접한 구성 요소는 종종 다음과 같은 경우에 가장 잘 작동합니다.해양 코팅 스택염수 분무 노출을 위해 설계됨

화학 성분표: 6061 알루미늄 합금(일반적인 한계)

다음 표에는 일반적으로 인용되는 구성 제한이 반영되어 있습니다.AA 6061널리 사용되는 사양에서. 구매 주문에 대한 관리 표준을 항상 확인하십시오.

요소	구성(중량%)
실리콘(Si)	0.40~0.80
철(Fe)	≤ 0.70
구리	0.15~0.40
망간(Mn)	≤ 0.15
마그네슘(Mg)	0.80~1.20
크롬(Cr)	0.04~0.35
아연(Zn)	≤ 0.25
티타늄(Ti)	≤ 0.15
기타(각각)	≤ 0.05
기타(전체)	≤ 0.15
알루미늄(Al)	균형

이 화학은 T6 성질을 정의하는 열처리 반응을 가능하게 합니다. 마그네슘과 실리콘은 무거운 작업을 수행하는 반면 크롬은 입자 구조를 제어하고 다양한 사용 조건에서 인성과 부식 거동을 개선하는 데 도움이 됩니다.

귀하의 프로젝트를 위한 6061-T6 해양 알루미늄 플레이트 선택

빌드가 우선순위인 경우가공성, 구조적 강도, 가용성 및 다양한 마감 처리,6061-T6 해양 알루미늄 플레이트~에5mm또는1/4인치두께는 매우 실용적인 선택입니다. 배수 경로, 스테인리스 및 구리로부터의 격리, 틈새 최소화, 실제 노출 환경에 맞는 코팅 등 좋은 디자인 습관을 보상합니다.

소싱 구매자의 경우해양 알루미늄 판가장 중요한 단계는 제작 경로에 맞게 플레이트를 정렬하는 것입니다. 정밀 부품을 가공하는 경우 다음을 지정하십시오.T651적절한 경우. 광범위하게 용접하는 경우 용접 후 특성 변경을 염두에 두고 설계하십시오. 금속을 혼합하는 경우 첫날부터 갈바닉 절연을 계획하십시오.