5083 해양 알루미늄 펜싱 및 맞춤형 해안 가드 레일을위한 난간

2025-08-13 12:44:44

5083 해양 알루미늄은 해수 환경, 강력한 기계적 특성 및 우수한 용접 성의 우수한 내식성을 결합하기 때문에 해안 가드 레일, 펜싱 및 난간에 널리 사용되는 합금입니다.

5083은 해수 및 산업 화학 환경에 매우 강한 알루미늄-마그네슘 합금 (AL-MG)입니다. 보트 선체, 조선, 해외 플랫폼 및 해양 구조물에 일반적으로 사용됩니다. 소금 스프레이 및 스플레이프 존에 장기 노출되면 빠르게 부식되지 않는 재료가 필요합니다. Coastal Guardrails and Fencing의 경우 5083은 다음과 같습니다.

염화물 환경에서 구덩이 및 스트레스-성분 균열에 대한 우수한 저항
구조적으로 효율적인 난간 및 기둥에 대한 높은 강도 대 중량비
맞춤형 장식 또는 인체 공학적 디자인에 대한 좋은 형성성
현장 제조 및 수리를위한 탁월한 용접 성
해양 대기의 철 금속에 비해 유지 보수 요구 사항이 낮습니다.

일반적인 응용 프로그램

해안 및 해변가 보행자가 보호 레일과 난간
마리나와 도크 난간, 핑거 피어 및 통로
방파제와 산책로 펜싱
해안 지역의 다리 난간
해외 플랫폼 난간, 안전 장벽 및 보도
바닷물 수영장 및 시설을위한 수영장 및 워터 프론트 장벽 시스템
해양 환경의 맞춤형 건축 난간 및 장식 울타리

기능 및 성능 요구 사항

부식성 : 해수 및 소금 스프레이의 클로라이드 이온으로부터의 구덩이 및 국소 부식을 방지합니다.
구조적 무결성 : 현지 건축 코드에서 요구하는 라이브 하중, 풍하 및 충격 하중을 지원합니다.
내구성 및 장수 : 유지 보수를 최소화합니다 (플래킹 녹 없음, 빈번한 다시 칠할 필요가 없습니다).
안전 및 인체 공학 : 안전 규정을 충족하기위한 매끄러운 표면, 적절한 높이 및 간격.
미학 : 특정 건축 마감 처리를 위해 양극화 또는 페인트 (파우더 코트).
제조 유연성 : 구부러지고 압출, 용접 및 복잡한 프로파일로 가공 할 수 있습니다.

합금 조성 및 화학적 특성

다음 표는 5083 합금 (중량 비율)의 전형적인 화학 조성물을 요약합니다. 조성 제한은 표준에 따라 약간 다를 수 있으므로 (예 : ASTM B209, ISO 6361, EN 485) 정확한 한계에 대해서는 해당 사양을 참조하십시오.

요소	일반적인 범위 (WT%)
알루미늄 (AL)	균형
마그네슘 (Mg)	4.0 - 4.9
망간 (MN)	0.4 - 1.0
크롬 (CR)	0.05 - 0.25
철 (FE)	≤ 0.4
실리콘 (SI)	≤ 0.4
구리 (CU)	≤ 0.1
아연 (Zn)	≤ 0.25
티타늄 (TI)	≤ 0.15
기타 (각각)	≤ 0.05
기타 (총)	≤ 0.15

참고 :

MG는 고체 용액 강화 및 개선 된 부식 저항을 제공하는 주요 합금 요소입니다.
MN 및 CR의 작은 첨가는 강도 및 곡물 구조 안정성을 향상시킨다.

기계적 특성 및 성질 조건

5083은 여러 성교로 제공됩니다. 해양 펜싱 및 난간의 경우, 비가 내릴 수없는 스트레인 강화 성미와 어닐링 된 성미가 가장 관련이 있습니다. MG 함량은 열처리없이 강화를 제공합니다.

재산	H111 / O / H112 / H32 (일반적인 범위)
궁극적 인 인장 강도 (MPA)	275 - 345 (성미와 두께에 따라 다름)
항복 강도 (0.2% 오프셋, MPA)	125 - 290 (성미 및 두께 종속)
신장 (%)	6 - 25 (얇은 섹션은 일반적으로 더 높음)
밀도	2.66 g/cm³
탄성 계수	~ 69 GPA
브리넬 경도 (HB)	~ 60 - 95 (성미 의존)

펜싱 및 난간에 사용되는 일반적인 성미 :

o (어닐링) : 최대 연성, 더 쉬운 형성; 더 낮은 강도.
H111 / H112 : 좋은 형성성과 중간 정도의 강도를위한 약간의 변형성 유혹.
H32 : 더 높은 강도와 우수성을 위해 변형 및 부분 주식.

선택 팁 : 복잡한 굽힘 또는 장식 압출에 O 또는 H111/H112를 사용하십시오. 구조 게시물에 H32를 사용하고 더 높은 수율이 필요한 구성원.

표준 및 사양

재료 및 제조는 일반적으로 이러한 표준을 참조합니다.

ASTM B209-알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양
ASTM B221-알루미늄 및 알루미늄 합금 바, 막대, 와이어, 프로파일 및 튜브의 표준 사양
ASTM B928 / B928M-알루미늄 합금 파이프 및 원활한 압출 둥근 튜브의 표준 사양
EN 573 / en 485 - 알루미늄 합금을위한 화학 조성 및 기계적 특성
ISO 6361 - 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트
AWS D1.2 - 구조 용접 코드 - 알루미늄 (용접 관행)
가드 레일 높이, 부하 및 충전 간격에 대한 지역 건축 코드 (예 : IBC, BS, EuroCodes 또는 지역 표준)

제작 : 절단, 형성 및 결합

절단 : 5083은 톱, 전단 및 CNC 장비로 쉽게 절단됩니다. 적절한 피드에서 카바이드 툴링을 사용하여 버를 줄입니다.
형성 : 좋은 콜드 형성성; 타이트한 굽힘을위한 어닐링 (O 성미). 압출 프로파일의 경우 균열을 피하기 위해 최소 굽힘 반경을위한 설계.
용접 : 적절한 필러 (일반적으로 ER5356 또는 ER5183)를 갖는 GTAW (TIG) 및 GMAW (MIG)를 사용한 우수한 용접 성. 전 및 후 고려 사항 :
5xxx 시리즈와 호환되는 필러 금속 (더 높은 강도의 경우 ER5356, 일부 경우 부식 저항을위한 ER5183)을 사용하십시오.
열처리 가능한 필러 합금을 피하십시오.
비품을 통제하는 제어 왜곡; 적절한 경우 간헐적 용접을 사용하십시오.
5083-H116의 용접 및 유사한 성사는 좋은 부식 저항을 유지하지만 열면 영향을받는 구역에서 약간의 강도 감소를 보일 수 있습니다.
고정 : 스테인리스 스틸 패스너 (316L 권장)는 갈바니 부식을 피하기 위해 일반적입니다. 필요한 경우 절연 와셔 또는 코팅으로 다른 금속을 분리하십시오.
표면 마감 : 기계적 연마, 양극화 (고 MG 합금의 경우 제한, 권장) 및 분말 코팅 (적절한 전처리 및 전환 코팅 포함)이 일반적입니다. 높은 MG 합금은 어두운 양극 색상을 보일 수 있습니다. 양극제를 참조하십시오.

부식 저항 세부 사항

5083은 더 높은 마그네슘 (> 5.5%)을 갖는 5xxx 합금에 비해 일반 부식 및 피팅에 대한 저항성을 보여줍니다.
5083 가드 레일을 올바르게 제작하고 코팅 한 5083 가드 레일은 일상적인 검사와 최소한의 유지 보수로 소금 스프레이 환경에서 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.
갈바니 부식을 방지하기 위해 단열재없이 더 고귀한 금속 (예 : 구리, 황동 또는 탄소강 보호되지 않은)과 결합하지 마십시오. 해양 노출을 위해 설계된 호환 스테인레스 스틸 패스너 및 피팅을 사용하십시오.

설계 및 설치 고려 사항

구조 크기 : 로컬 하중 요구 사항을 충족하기위한 설계 기둥 및 레일 (예 : 최고 레일 또는 코드 수용 균일 하중에서 200 LBF 농축 하중). 엔지니어링 계산 또는 제조업체로드 테이블을 사용하십시오.
포스트 임베드 : 해안 설치의 경우 구동 또는 콘크리트 기초는 상승, 수색 및 주기적 파 로딩에 저항해야합니다. 매장 된 섹션에 대한 부식 수당 및 보호 조치가 권장됩니다 (예 : 보호 소매 또는 코팅).
충전 옵션 : 수직 재산, 수평 레일, 케이블 충전 (316 스테인리스 와이어 로프), 적절한 클램프가있는 강화 유리 패널 또는 확장 된 금속 인서트. 케이블 시스템에는 적절한 텐션 하드웨어 및 최종 피팅이 필요합니다.
열 팽창 : 팽창 조인트 또는 레일의 슬립 연결을 통해 긴 연속 실행에서 열 이동을 허용합니다.
유지 보수 : 높은 소금 환경에서 담수로 주기적으로 헹구고, 용접, 패스너 및 코팅을 검사하십시오. 손상된 구성 요소를 즉시 교체하십시오.

일반적인 제품 형태 및 치수

압출 핸드 레일 프로파일,베이스 슈 압출, 후 압출 후, 벽 마운트 브래킷 및 장식 피켓.
레일 및 기타 용 튜브 및 파이프 : 5083 원활하거나 용접 된 압출 튜브는 구조적 요구에 따라 공통 크기 (예 : 1 "–3"OD 또는 메트릭 당량) 및 벽 두께로 제공됩니다.
괄호 및 클래딩 용 플레이트 및 시트 : 두께는 일반적으로 1.5mm에서 12mm 이상이며 중장비 응용 분야의 경우 다양합니다.

샘플 사양 문구 (프로젝트 문서 용)

"ASTM B221 및 ASTM B209 당 5083 알루미늄 합금 핸드 레일, 포스트 및 피팅을 공급하고 설치하고 설치하십시오. 합금은 ASTM 및 EN 요구 사항을 준수하는 화학 조성물이있는 5083이어야합니다. 모든 용접은 AWS D1.2를 준수해야하며 ER5356 충전제 금속 (또는 승인 된 등장 후 316)을 제공해야합니다. 강철. 시스템은 최소 1.5 안전 계수로 코드 가시 된 하중에 저항해야합니다. "

매개 변수	가치 / 노트
합금	5083 (al – mg – MN 시스템)
전형적인 Mg	4.0 - 4.9 중량%
전형적인 Mn	0.4 - 1.0 wt%
전형적인 CR	0.05 - 0.25 wt%
밀도	2.66 g/cm³
탄성 계수	~ 69 GPA
항복 강도 (0.2%)	125 - 290 MPA (성질 및 두께 의존)
인장 강도 (UTS)	275 - 345 MPA (일반)
연장	6 - 25% (성질/두께에 따라 다름)
성미 옵션	O, H111, H112, H32 (공통)
일반적인 형태	압출, 시트, 접시, 튜브, 바
용접	우수한 (tig/mig); ER5356 또는 ER5183 필러를 사용하십시오
부식 저항	해수 / 클로라이드 환경에서 우수합니다
호환 패스너	316 / 316L 스테인레스 스틸 선호
표준	ASTM B209, B221; AWS D1.2; ISO 6361; en 485
전형적인 표면 마감	밀, 기계식 광택, 파우더 코트, 양극화 (제한)

장점 vs 대안

스테인레스 스틸 대 : 5083은 가볍고 일반적으로 비용이 적습니다. 스테인리스 (316)는 더 강하고 스크래치 내성이지만 더 무겁고 비용이 많이들 수 있습니다. 알루미늄은 녹 염색을 피하고 형성 및 용접이 더 쉽습니다.
경증 강철 (아연 도금) : 알루미늄은 손상된 아연 도금과 관련된 녹 형성 및 장기 유지 보수를 제거합니다. 그러나, 강철은 본질적으로 매우 높은 하중의 경우 더 강하고 일부 구조 성분의 경우 저렴할 수 있습니다.
다른 알루미늄 합금 대 : 5083은 해양 조건에서 많은 6xxx 시리즈 합금에 대한 개선 된 내식성을 제공합니다. 비열 처리 불가능한 강화 메커니즘은 제조 및 용접을 단순화합니다.

설치 모범 사례

갈바니 부식을 방지하기 위해 알루미늄과 다른 금속 사이에 분리 재료 (나일론 와셔, 고무 개스킷)를 사용하십시오.
분말 코팅 전 치료 전면; 접착 및 부식 보호를위한 전환 코팅 (예 : 크로메이트 또는 비 초당 대안)을 확인하십시오.
염화물이 축적 될 수있는 틈새와 물 트랩을 최소화하기위한 설계.
해양 노출에 대한 스테인레스 스틸 피팅 및 패스너를 지정하십시오. 매장되거나 침수 된 구성 요소를위한 매우 공격적인 환경에서 희생 양극을 고려하십시오.
케이블 시스템의 경우 장력 및 주기적으로 검사합니다. 닳은 케이블을 즉시 교체하십시오.