5086 해양 헤비 듀티 알루미늄 플레이트
5086 해양용 고강도 알루미늄 플레이트는 공격적인 해양 환경에서 견고하게 유지되어야 하는 선박 및 구조물을 위해 설계된 고마그네슘, 비열처리 알루미늄 합금입니다. 해수 내식성, 우수한 용접성, 신뢰할 수 있는 피로 성능, 우수한 중량 대비 강도 비율로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 순찰선, 페리, 작업선, 착륙선, 해양 플랫폼 및 해안 엔지니어링 장비 제작자에게 5086 플레이트는 구조적 신뢰성과 제조 효율성 간의 실질적인 균형을 제공합니다.

강력한 보호 시스템이 필요한 많은 구조용 금속과 달리 5086 알루미늄은 자연적으로 치밀한 산화막을 형성합니다. 해상 서비스에서 이 보호 층은 구멍, 염수 분무 및 대기 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. H116 또는 H321과 같은 해양 템퍼로 공급되는 경우 플레이트는 박리 및 응력 부식에 대한 저항성을 위해 특별히 제어되므로 장기간의 선체 및 데크 적용에 적합합니다.
제품 스냅샷
| 목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 제품명 | 5086 해양 헤비 듀티 알루미늄 플레이트 |
| 합금 계열 | 5xxx 알루미늄-마그네슘 합금 |
| 주요 합금 원소 | 망간 및 크롬이 첨가된 마그네슘 |
| 일반적인 해양 성미 | 오, H32, H34, H112, H116, H321 |
| 근력 등급 | 비열처리 알루미늄의 경우 중간 강도부터 높은 강도까지 |
| 주요 이점 | 해수 및 용접 구조물의 내식성 |
| 일반적인 표준 | ASTM B209, ASTM B928, EN 485, ABS, DNV, LR, BV, CCS 필요에 따라 |
| 주요 용도 | 선체판, 데크, 격벽, 상부구조물, 탱크, 해양부품 |
5086 플레이트가 바다에서 좋은 성능을 발휘하는 이유
5086 플레이트는 해양 구조물이 일부 고강도 해양 합금보다 더 나은 성형 거동을 유지하면서 5052보다 더 높은 강도를 필요로 할 때 선택됩니다. 합금은 열처리로 강화되지 않습니다. 대신, 기계적 특성은 제어된 압연 및 변형 경화를 통해 달성됩니다. 이는 제작 및 서비스 중에 플레이트의 안정적인 동작을 제공합니다.
| 공연영역 | 고객 혜택 |
|---|---|
| 바닷물 내식성 | 유지보수 수요 감소로 서비스 수명 연장 |
| 용접성 | 선체 및 구조 어셈블리의 MIG 및 TIG 용접에 적합 |
| 강도 대 무게 비율 | 구조적 무결성을 유지하면서 선박 중량을 줄이는 데 도움이 됩니다. |
| 피로 저항 | 반복되는 파도 충격, 진동 및 반복 하중 지원 |
| 성형성 | 해양 부품을 위해 구부리고, 말리고, 모양을 만들 수 있습니다. |
| 저온 행동 | 추운 해안 및 해양 환경에서도 인성을 유지합니다. |
| 비자성 특성 | 특수선박, 계측기, 해양장비 하우징 등에 유용 |
시트와 플레이트 형식을 비교하는 구매자를 위해, 해양 5086 알루미늄 시트 가벼운 패널에는 종종 선택되는 반면, 하중이 실린 구조물, 선체 바닥, 프레임 및 데크 영역에는 튼튼한 플레이트가 선호됩니다.
화학 성분
5086의 통제된 화학적 성질은 합금에 강도, 용접성 및 해양 부식에 대한 저항성을 부여합니다. 마그네슘은 강도와 부식 거동을 향상시키고, 망간은 인성을 지원하며, 크롬은 입자 구조를 제어하는 데 도움이 됩니다.
| 요소 | 일반적인 내용, % |
|---|---|
| 마그네슘, Mg | 3.5 - 4.5 |
| 망간, Mn | 0.20 - 0.70 |
| 크롬, Cr | 0.05 - 0.25 |
| 실리콘, 예 | 최대 0.40 |
| 철, 철 | 최대 0.50 |
| 구리, Cu | 최대 0.10 |
| 아연, Zn | 최대 0.25 |
| 티타늄, 티타늄 | 최대 0.15 |
| 기타 요소는 각각 | 최대 0.05 |
| 기타 요소, 합계 | 최대 0.15 |
| 알루미늄, 알 | 나머지 |
과도한 구리는 염화물 환경에서 내식성을 감소시킬 수 있으므로 낮은 구리 함량은 해양 성능에 특히 중요합니다.
성질에 따른 기계적 성질
기계적 값은 두께, 표준 및 검사 등급에 따라 다릅니다. 표시된 데이터는 고객 선택을 위한 일반적인 참조 범위이며 구매 사양과 비교하여 확인해야 합니다.
| 성질 | 인장강도, MPa | 항복 강도, MPa | 신장률, % | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| 영형 | 240 - 305 | 최소 95 | 16 - 22 | 깊은 성형, 복잡한 곡선 플레이트 |
| H32 | 275 - 350 | 최소 195 | 10 - 14 | 일반 해양 패널 및 데크 |
| H34 | 305 - 385 | 최소 230 | 8 - 12 | 고강도 평면 구조 |
| H112 | 최소 240 | 최소 95 | 10 - 14 | 후판, 기계부품, 용접구조물 |
| H116 | 290 - 365 | 최소 205 | 10 - 13 | 선체판 및 해수에 노출된 구조물 |
| H321 | 290 - 365 | 최소 205 | 10 - 13 | 박리 저항성이 요구되는 해양 플레이트 |
H116 및 H321은 중요한 해수 노출에 선호되는 선택입니다. 이러한 템퍼는 박리 부식에 대한 저항성을 향상시키기 위해 가공되었으며 일반적으로 조선용 강판에 대해 ASTM B928에 따라 지정됩니다.

기술 사양
| 매개변수 | 사용 가능한 범위 또는 일반 값 |
|---|---|
| 두께 | 3mm - 200mm, 맞춤형 두께 사용 가능 |
| 너비 | 1000mm - 2650mm |
| 길이 | 2000mm - 12000mm, 원하는 길이로 절단 가능 |
| 표면 | 밀 마감, 브러시 처리, 코팅, 요청 시 필름 보호 |
| 평탄 | 해당 플레이트 표준에 따라 제어됨 |
| 밀도 | 약 2.66g/cm3 |
| 탄성률 | 약 70GPa |
| 녹는 범위 | 약 585~638°C |
| 열전도율 | 약 117W/m·K |
| 전기 전도성 | 약 29% IACS |
| 절단 옵션 | 톱 절단, 워터젯 절단, CNC 프로파일링, 세심한 플라즈마 절단 |
| 검사 옵션 | 밀 테스트 인증서, 초음파 테스트, 클래스 사회 검사 |
해양 응용
5086 헤비듀티 플레이트는 장식 마감보다 내식성과 용접 강도가 더 중요한 구조물에 사용됩니다. 상업용 및 군용 해양 프로젝트 모두에 공통적으로 사용되는 합금입니다.
| 애플리케이션 | 5086의 권장 이유 |
|---|---|
| 보트 선체 바닥 및 측면 쉘 | 견고하고 용접 가능하며 바닷물 부식에 강함 |
| 작업선 및 페리 데크 | 우수한 강성, 내마모성 및 피로 거동 |
| 격벽 및 내부 파티션 | 쉬운 제작으로 경량 구조 성능 |
| 통로 및 경사로 | 반복적인 적재 및 해양 노출을 위한 내구성 있는 플레이트 |
| 연료 및 물 탱크 | 적절한 설계와 용접 실습으로 내식성이 우수함 |
| 해양 플랫폼 구성 요소 | 염수 분무 및 습한 대기 조건에서도 잘 작동합니다. |
| 순찰정 및 상륙정 | 까다로운 작업을 위한 높은 강도 대 중량 비율 |
| 극저온 및 한랭 지역 해양 부품 | 저온에서 우수한 인성 |
제작 및 용접 참고사항
5086 플레이트는 해양 제작 공장에 적합합니다. 일반적인 알루미늄 가공 방법을 사용하여 절단, 드릴링, 성형 및 용접이 가능합니다. MIG 용접은 긴 이음새와 선체 조립에 널리 사용되는 반면, TIG 용접은 정밀한 조인트와 얇은 부품에 적합합니다.
| 제작 품목 | 실무지도 |
|---|---|
| 용접 필러 | 설계 강도 및 서비스 조건에 따라 5356, 5183 또는 5556 |
| 예열 | 일반적으로 필요하지 않습니다. 과도한 열 입력을 피하십시오 |
| 벤딩 | 더 단단한 성질과 두꺼운 판에는 더 큰 굽힘 반경이 권장됩니다. |
| 가공 | 날카로운 공구, 안정적인 클램핑 및 적합한 절삭유를 사용하십시오. |
| 표면 준비 | 용접 전 유분, 산화물, 수분을 제거하십시오. |
| 용접 후 거동 | 열 영향을 받는 부분은 변형 경화된 모재에 비해 부드러워집니다. |
| 부식 방지 | 열악한 구역에서 추가 보호를 위해 페인트, 양극 산화 처리 또는 코팅을 사용할 수 있습니다. |
좋은 디자인 습관이 필수적입니다. 정체된 해수 트랩을 피하고, 갈바니 부식이 발생할 수 있는 구리 합금 및 탄소강에서 알루미늄을 분리하고, 호환 가능한 패스너 또는 절연 재료를 사용하십시오.
5086은 다른 해양 알루미늄 등급과 비교
| 합금 | 힘 | 내식성 | 성형성 | 일반적인 해양 역할 |
|---|---|---|---|---|
| 5052 | 중간 | 매우 좋은 | 훌륭한 | 조명 패널, 선실, 소형 보트 |
| 5083 | 높은 | 훌륭한 | 보통의 | 대형선체, 압력용기, LNG 관련 구조물 |
| 5086 | 중간 높음 | 훌륭한 | 좋은 | 중부하 작업용 선체, 데크, 탱크, 해양 부품 |
| 5454 | 중간 | 매우 좋은 | 좋은 | 탱크, 화학 및 해양 구조물 |
| 5059 | 매우 높음 | 훌륭한 | 보통의 | 첨단 해군 및 고속 함정 구조물 |
5086은 종종 신뢰할 수 있는 중간 지점으로 선택됩니다. 이는 5052보다 더 강력한 해양 성능을 제공하고 초고강도 대안에 비해 많은 후판 프로젝트에서 더 쉽게 제작할 수 있습니다.
품질 관리 및 공급 옵션
신뢰할 수 있는 해양 플레이트 주문에는 합금, 성질, 치수, 해당 표준, 공차 등급, 검사 요구 사항 및 배송 조건이 포함되어야 합니다. 등급 선박의 경우 ABS, DNV, LR, BV, CCS 또는 기타 기관의 인증이 필요할 수 있습니다.
| 공급품목 | 이용 가능한 서비스 |
|---|---|
| 자격증 | EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서, 지정된 경우 클래스 승인 |
| 판재 가공 | 커팅, 레벨링, 엣지 트리밍, 표면 필름 보호 |
| 포장 | 습기 보호 기능이 있는 항해에 적합한 목재 팔레트 또는 상자 |
| 추적성 | 열 번호 및 배치 추적 가능 |
| 맞춤화 | 프로젝트별 두께, 폭, 길이, 표면 및 검사 계획 |
주문 안내
5086 해양용 고강도 알루미늄판 요청시 작업환경, 판두께, 성질, 용접방법, 인증 요구사항을 알려주세요. 선체 및 해수에 노출된 구조물의 경우 일반적으로 H116 또는 H321이 가장 적합한 선택입니다. 성형 집약적인 부품의 경우 O 템퍼를 사용하면 균열 위험을 줄일 수 있습니다. 두꺼운 가공 부품이나 구조 부품의 경우 H112가 실용적인 옵션이 될 수 있습니다.
5086 해양용 고강도 알루미늄 플레이트는 조선소 및 해양 장비 제조업체에 해수 서비스, 용접 제작 및 중량 절약 설계를 위한 내구성 있는 소재를 제공합니다. 올바른 성질, 검사 표준 및 제작 절차를 통해 내륙 작업선부터 해양 구조물까지 안정적인 성능을 제공합니다.
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