6061 경량 해외 데크 솔루션을위한 해양 알루미늄 맞춤형 모양
해양 공학의 영역에서 성능 재료는 해양 구조물의 수명, 안전 및 효율성에 큰 영향을 미칩니다.6061 해양 알루미늄합금, 특히 제조 할 때맞춤형 모양, 경량, 내구성 및 부식성 오프 쇼어 데크 솔루션을위한 최상위 선택으로 등장했습니다.
6061 알루미늄주로 마그네슘과 실리콘으로 구성된 합금으로, 강도, 부식성 및 우수한 작업 성의 균형을 제공합니다. 6xxx 알루미늄 시리즈로 분류되며 부식 또는 과도한 무게와 같은 해양 환경에서 기존의 강철이 직면하는 많은 문제에 대응합니다. 해양 등급 변형은 종종 바닷물 환경에서의 적합성을 향상시키기 위해 추가 가공 또는 테스트를 거칩니다.
재산 | 사양 |
---|---|
합금 지정 | 6061-TAT, 6061-TATN 1 |
1 차 합금 요소 | 마그네슘 (mg) ~ 1.0%, 실리콘 (SI) ~ 0.6% |
밀도 | 2.70 g/cm³ (168.5 lb/ft³) |
인장 강도 | 290 MPa (42,000 psi) (T6 Temper) |
항복 강도 | 240 MPa (35,000 psi) (T6 Temper) |
파손시 신장 (%) | 8–12% |
열전도율 | 151 W/M-K |
녹는 점 | 582 - 652 ° C (1080 - 1205 ° F) |
부식 저항 | 해양 상태가 우수하다 (바닷물 스프레이) |
용접 성 | 좋은 |
형성 가능성 | 롤링, 압출, 굽힘과 같은 절차에 탁월합니다 |
6061 해양 알루미늄 맞춤형 모양의 특징 및 장점
1.뛰어난 부식 저항
해양 등급 6061 알루미늄은 바닷물과 해양 대기로 인한 부식에 매우 저항합니다. 자연적으로 형성되고 단단히 부착 된 산화물 필름은 금속이 분해되는 것을 방지하여 유지 비용을 줄입니다.
2.가벼우면서도 높은 강도
동등한 강철 구조의 약 3 분의 1 인 6061 알루미늄은 해상 데크 및 프레임 워크의 전체 질량을 줄입니다. 합금의 인장 강도는 튼튼한 구조적 무결성을 제공하여 해외 플랫폼 및 선박에 중요한 최적의 강도 대 중량 비율을 달성합니다.
3.맞춤형 모양 제작
6061의 가장 큰 장점 중 하나는맞춤형 압출 프로파일. 합금은 맞춤형 디자인 형태에 쉽게 적응합니다.
- I- 빔, 중공 섹션
- 채널과 각도
- 여러 챔버를 사용한 복잡한 압출
- 데크 패널 및 바닥재 프로파일
이러한 유연성을 통해 엔지니어는 특정 부하 요구 사항 및 아키텍처 설계에 따라 해외 솔루션을 조정하여 현장 수정 및 조립 시간을 최소화 할 수 있습니다.
4.좋은 용접 성과 교합 성
6061 합금은 여러 용접 방법 (TIG, MIG, 저항 용접)과 호환되므로 기계적 무결성을 희생하지 않고 원활한 가구를 가능하게합니다.
5.열 및 전기 전도성
이 재료는 핫스팟을 피하고 구조적 무결성을 유지하기 위해 해외 전력 시스템 및 환경 조건에 유리한 열과 전기를 효율적으로 소산합니다.
해외 데크 솔루션의 응용 프로그램
- 해외 플랫폼 :지진 반응 힘을 줄이는 경량 데크 및 상부 구조.
- 해양 선박 :장기간 침수에 저항하는 맞춤형 보도, 사다리, 바닥재 패널 및 선체 보강재.
- 석유 및 가스 설치 :모듈 식지지 프레임 및 가드 레일 설치 최적화를위한 빠른 제작을 악용합니다.
- 재생 가능한 에너지 구조 :부식성 바다 조건에서 내구성이 풍부한 해상 풍력 터빈 데크 및 유지 보수 플랫폼.
- 조선소 및 항구 솔루션 :앵커링 해저에 발자국이없는 빠른 몽타주를 구동하는 모바일 배송 도크 프레임.
6061 알루미늄의 전형적인 화학 조성 (중량 %)
요소 | 내용 (wt. %) |
---|---|
실리콘 (SI) | 0.4 - 0.8 |
철 (FE) | 0.7 최대 |
구리 (CU) | 0.15 - 0.4 |
망간 (MN) | 0.15 최대 |
마그네슘 (Mg) | 0.8 - 1.2 |
크롬 (CR) | 0.04 - 0.35 |
아연 (Zn) | 0.25 최대 |
티타늄 (TI) | 0.15 최대 |
다른 잔차 | 0.15 최대 |
알루미늄 (AL) | 균형 |
제작 및 사용자 정의 프로세스
우리의 뛰어난 엔지니어링 팀 파트너는 고객과 깊은 파트너를하여 엄격한 해외 표준을 충족하는 알루미늄 압출을 제공합니다. 핵심 단계는 다음과 같습니다.
맞춤형 오프 쇼어 데크 솔루션을 위해 6061 해양 알루미늄과 함께 일하면 독특한 과제와 보상이 나타납니다. 용접성, 부식성 및 상대적으로 높은 강도 대 중량 비율이 매우 바람직하므로 가벼운 응용 분야에 이상적입니다. 그러나 진정으로 경량 솔루션을 달성하려면 종종 디자인의 경계를 밀어야합니다. 우리는 복잡한 최적화 된 모양 (복잡한 압출 또는 수중화 된 구성 요소)이 단순히 두꺼운 표준 플레이트를 사용하는 것보다 훨씬 더 많은 무게 절약을 제공한다는 것을 발견했습니다. FEA 분석은 스트레스 포인트를 예측하고 경험이있는 동적 하중 하에서 구조적 무결성을 보장하는 데 필수적이므로 설계 엔지니어와의 긴밀한 협력이 중요합니다. 지능형 설계를 통해 용접 솔기를 최소화하는 것은 또 다른 전략이며 잠재적 약점 포인트를 줄이고 제조를 가속화합니다.
또한, 이러한 맞춤형 모양의 표면 마감은 장기 성능에 가장 중요합니다. 6061의 고유 한 부식 저항은 유익하지만 가혹한 해양 환경은 표면 처리를 신중하게 고려해야합니다. 우리는 초기 제조 과정에서 경미한 결함조차도 국소 응력 농도로 이어지는 사례가 알루미늄의 고유 특성에도 불구하고 부식을 가속화 할 수있는 사례를 보았습니다. 따라서, 압출에서 최종 마무리 (파우더 코팅, 양극화 등)에 이르기까지 각 단계에서 엄격한 품질 관리를 구현하는 것은 수명을 최대화하고 이러한 경량 데크 솔루션의 구조적 무결성을 보장하는 데 필수적입니다. 합금의 특정 성질에주의를 기울이는 것을 포함한 신중한 재료 선택은 또한 까다로운 해외 환경에서 성능과 수명에 영향을 미칩니다.
- 디자인 단계 :CAD 도구를 사용하여 최적화 된 단면 프로파일을 정확하게 개념화합니다.
- 재료 소싱 :해수 노출을 위해 인증 된 해양 특이 적 강화 6061 알루미늄 사용.
- 정밀 압출 :청사진과 정렬 된 세부 단면을 제조하기 위해 고급 압출 프레스를 적용합니다.
- 표면 처리 :필요한 경우 추가 저항을위한 선택적 양극화 또는 보호 코팅.
- 품질 관리 :엄격한 야금 표준 및 부식 저항을 테이싱; CMM 및 기타 계측 솔루션을 통한 치수 검증.
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