6061 T6 해양 알루미늄 플랫 바

6061 T6 해양 알루미늄 플랫 바는 해양 산업 내에서 널리 사용되는 구조 및 제조 재료입니다. 6061-T6 플랫 바는 탁월한 강도, 우수한 부식성, 용접 성 및 형성성을 결합하여 체중 절약, 내구성 및 제조 용이성이 중요한 바닷물 및 해안 환경에서 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.

특징

• 우수한 강도 대 중량 비율 : T6 성미 (용액 열처리 및 인공 노화)는 구조적 성분에 적합한 강력한 기계적 특성을 제공합니다.
• 해양 대기의 탁월한 부식 저항 : 자연적으로 보호 알루미나 필름을 형성하고 연안 및 약간의 공격적인 바닷물 노출에서 잘 수행됩니다.
• 우수한 용접 성 및 용기성 : 일반적인 용접 방법 (Tig, MIG, 저항)은 적절한 절차를 사용하면 사운드 조인트를 생성합니다.
• 우수한 가공 및 형성성 : 라우팅, 드릴링, 밀링, 굽힘 및 펀칭에 적합합니다. 그러나 일부 스프링백이 발생할 수 있으며 권장되는 벤드 반경이 관찰되어야합니다.
• 비자 성 및 전기 전도성 : 자기를 피해야하는 응용에 유용합니다.
• 경량 : 강철 (≈ 2.70 g/cm³)보다 밀도가 상당히 낮아 해양 및 운송 응용 분야의 체중 절약이 가능합니다.
• 다중 표면 마감으로 제공됩니다 : 미적 및 보호 요구를 위해 밀 마감, 양극화, 페인트 또는 비드 블라스트.

화학 조성 (전형적인 한계) - 6061 합금

참고 : 구성 제한은 공통 사양을 따릅니다 (예 : ASTM B209/B221 및 AMS/EN 등가). 주문 당 정확한 공차에 대해서는 밀 테스트 인증서 또는 해당 표준을 참조하십시오.

기계적 특성 - 6061 T6 (일반)

값은 표시됩니다. 정확한 값은 제품 형태, 성미, 두께 및 공급 업체 처리에 따라 다릅니다.

공통 크기 및 공차

6061 T6 알루미늄 플랫 바는 광범위한 폭과 두께로 생산됩니다. 일반적인 주식 크기는 다음과 같습니다.

• 두께 : 1.5 mm에서 최대 50 mm (일반적으로 2–25 mm 많은 응용 분야)
• 너비 : 10mm에서 최대 300mm (일반적으로 12-200mm)
• 길이 : 표준 밀 길이 1000–6100 mm (1–6.1 m) 또는 고객 요구 사항 당 컷까지의 길이

공차는 일반적으로 압출 형태에 대해 ASTM B221 또는 EN 573/755와 같은 표준을 따릅니다. 공차는 두께와 너비에 따라 다릅니다. 정확한 가공 및 압출 공차는 공급 업체 카탈로그에 문의하십시오.

표면 마감

• 밀 마감 : as-extruded 또는 rolled 표면; 경제적이며 구조적 또는 은폐 된 구성 요소에 사용됩니다.
• 브러시/비드 블래스트 : 외관을 향상시키고 표면 부식 거동을 약간 향상시킬 수 있습니다.
• 양극화 : 장식 및 보호. 부식 저항 및 마모 특성을 향상시킵니다. 명확하거나 색깔이있는 양극화 (전형적인 양극 필름 두께 5-25 µm)로 제공됩니다.
• 페인트 또는 파우더 코팅 : 색상 일치 또는 추가 보호가 필요할 때 사용됩니다. 해양 노출에 권장되는 프라이밍.
• 연마 : 난간 및 트림과 같은 미적 구성 요소.

제작 및 결합

• 용접 : 6061-T6은 MIG (GMAW), TIG (GTAW) 및 저항 방법으로 용접 할 수 있습니다. 참고 : HAZ (열면 영향 구역)가 부드럽습니다. 강도를 완전히 복원 해야하는 경우 weld 후 열처리 또는 국소 강화가 필요할 수 있습니다. 5356 또는 4043과 같은 필러 합금은 일반적으로 필요한 특성 및 부식 성능에 따라 사용됩니다.
• 가공 : 좋은 가공성; 날카로운 툴링과 강성 설정을 사용하십시오. 칩 제어 및 속도를 고려하십시오. 윤활/냉각수 권장.
• 굽힘/형성 : T6에서는 가능하지만 스프링 백 및 균열 위험이 더 긴 반경으로 증가합니다. 높은 강도가 필요한 경우 O 성미 (형성)에 어닐링을 고려하십시오.
• 고정 : 표준 기계식 패스너와 호환됩니다. 스테인리스 스틸 패스너 (AISI 316) 또는 알루미늄 패스너는 갈바니 부식을 최소화하기 위해 해양 노출에 권장됩니다. 이종 금속이 접촉하는 절연 와셔 또는 코팅을 사용하십시오.
• 표면 처리 : 양극화, 전환 코팅 및 페인트는 일반적으로 부식 방지를 위해 적용됩니다.

해양 환경에서의 부식 행동

• 6061 합금은 일반적인 부식성을 제공하는 얇고 부착 된 산화 알루미늄 층을 형성합니다. 대기 해양 환경에서 이것은 많은 구조 부품에 좋은 서비스 수명을 제공합니다.
• 구덩이 저항은 전형적인 해양 대기에서는 좋지만 공격적인 해수 또는 틈새에 지속적으로 침수하면 국소화 된 부식 또는 갈바니 부식이 발생할 수 있습니다.
• 해양 사용에서의 삶을 극대화하기 위해 :
• 틈새와 관절에 바닷물을 포획하지 마십시오.
• 유전체 장벽을 사용하여 더 고귀한 금속 (예 : 스테인레스 스틸)에 결합 할 때 음극/양극 분리를 사용하십시오.
• 경우에 따라 4043에 비해 더 나은 부식 저항으로 인해 해양 응용 분야에서 용접에 대한 5356 필러를 선호합니다.
• 매우 공격적이거나 스플래시/몰입 구역에 보호 코팅 (양극, 페인트)을 적용하십시오.
• 장기간의 습윤을 최소화하기위한 배수 및 환기 설계.

전형적인 해양 응용

• 구조 구성 요소 : 스트링거, 프레임, 지지대 및 가벼운 강도가 필요한 괄호.
• 데크 피팅 및 트림 : 클리트, 초크, 비 구조 트림 조각 및 장식 레일.
• 레일과 징계 : 체중 감량과 대기 부식에 저항합니다.
• 보트 제작 : 작은 공예 선체 강하기, 내부 프레임 및 상부 구조 요소.
• 플랫폼 및 통로 : 부식성 및 중량 절약이 유리한 가벼운 플랫폼 및 액세스 격자.
• 해양 제조 프로젝트 : 용접성 및 가공성이 가치가있는 맞춤형 브래킷, 장착 플레이트 및 어셈블리.

설계 고려 사항 및 모범 사례

• 올바른 성질을 지정하십시오 : T6은 강도가 높지만 연성 대 절제를 제공합니다. 무거운 형성이 필요한 경우, O 성질에서 형성을 고려한 다음 가능한 경우 강수량을 T6으로 강화하십시오.
• 두께 및 부식 수당 : 공격적인 환경에서 잠재적 재료 손실을 설명합니다. 필요한 경우 보호 마감을 사용하십시오.
• 패스너 선택 및 분리 : 고립없이 구리 합금 또는 탄소강과 직접 접촉하지 마십시오. 절연 와셔가있는 스테인리스 패스너가 일반적입니다.
• 용접 절차 : 자격을 갖춘 용접 절차와 적절한 필러 금속을 사용하십시오. 용접 된 T6 부품에는 HAZ가 부드러워지고 설계 보상이 필요할 수 있습니다.
• 검사 및 유지 보수 :주기적인 육안 검사, 특히 용접, 관절 및 코팅 된 표면의 주기적 검사는 해양 노출의 서비스 수명을 연장합니다.

표준 및 사양

6061 및 알루미늄 플랫 제품을 포함하는 일반적인 표준에는 다음이 포함됩니다.

• ASTM B221-알루미늄 및 알루미늄 합금 바, 막대, 와이어, 프로파일 및 튜브의 표준 사양
• ASTM B209-알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양
• 화학 조성 및 기계적 특성에 대한 AMS 및 EN 등가물
• 코팅 및 패스너에 대한 ISO 및 해양 별 표준

구매시 특정 표준 참조 및 밀 테스트 인증서를 항상 확인하십시오.

주문 정보 및 사용자 정의

6061 T6 Marine Aluminum Flat Bar를 주문할 때 다음을 제공합니다.

• 합금 및 성미 (6061-T6)
• 정확한 치수 (두께 × 폭 × 길이)
• 표면 마감 (밀, 양극화, 페인트)
• 수량 및 길이 공차 (컷 투-길이 vs. 풀 밀도)
• 인증 요구 사항 (MTC, 화학 및 기계 테스트 보고서)
• 모든 특수 제조 (사전 드릴 구멍, 컷 아웃, 사전 분석, 형성 부품)

공급 업체는 용접 및 양극화와 같은 맞춤형 압출, 사전 차단 또는 제조 서비스를 제공 할 수 있습니다.

6061 T6 해양 알루미늄 플랫 바는 강도, 부식 저항 및 경량 구조가 필요한 많은 해양 응용 분야에 적합한 다목적 고성능 재료입니다. 틈새와 다른 금속 접촉을 피하기 위해 성미, 보호 마감재, 용접 및 고정 관행 및 사운드 디자인의 적절한 선택은 해양 및 해안 환경에서 장기적이고 신뢰할 수있는 서비스를 보장합니다.

특정 프로젝트 요구 사항 또는 맞춤형 크기, 마감 또는 인증에 대한 견적을 요청하려면 알루미늄 공급 업체에 합금/성미, 치수, 수량 및 필요한 해당 표준을 사용하여 문의하십시오.