해양 등급 알루미늄 시트 5052 보트 용 5mm 두께
해양 등급 알루미늄 5052는 무엇입니까?
알루미늄 5052는 주로 탁월한 부식 저항성, 비가열 처리 가능한 등급의 고강도 및 뛰어난 용접 성으로 알려진 비열 처리 가능한 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 자연스럽게 바닷물과 소금 스프레이에 저항하여 해양 환경에 매우 적합합니다.
알루미늄 합금 5052의 화학적 조성
| 요소 | 백분율 (%) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 균형 (~ 97.1-97.8) |
| 마그네슘 (Mg) | 2.2-2.8 |
| 크롬 (CR) | 0.15-0.35 |
| 망간 (MN) | 최대 0.10 |
| 철 (FE) | 최대 0.40 |
| 구리 (CU) | 최대 0.10 |
| 아연 (Zn) | 최대 0.10 |
| 실리콘 (SI) | 최대 0.25 |
| 기타 | 추적 금액 |
합금 원소 마그네슘은 부식성을 향상시키고 강도를 증가시킵니다.
기계적 특성 : 5mm 두께 5052 알루미늄 시트
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 두께 | 5 mm |
| 밀도 | ~ 2.68 g/cm³ |
| 인장 강도 (궁극) | 228-290 MPA |
| 항복 강도 (0.2% 오프셋) | 193 MPa |
| 휴식시 신장 | 12-22% |
| 경도 (Brinell) | ~ 75 HB |
| 탄성 계수 | 69 GPA |
특징적으로 좋은 연성과 스트레스 부식 저항으로 탁월한 힘을 나타냅니다.
기능 하이라이트
1. 높은 부식 저항
마그네슘과 소량의 크롬 함량 덕분에 5052 알루미늄은 해수 부식, 해양 대기 및 산화에 대한 뛰어난 저항성을 보여줍니다. 이 속성은 가혹한 해양 조건에 노출 될 때 긴 서비스 수명에 중요합니다.
2. 우수한 용접 성과 형성성
TIG, MIG 또는 SPOT 용접을 사용하여 용접의 용이성을 사용하면 제작자가 합금 무결성을 희생하지 않고 보트 패널과 구조물에 대한 강한 유대를 생성 할 수 있습니다. 5mm 두께는 작업 성과 구조적 강도의 균형을 유지합니다. 보트 선체, 데크, 벌크 헤드 또는 피팅으로 구부러지고 형성 될 수 있습니다.
3. 좋은 강도 대 중량비
보트는 속도와 연료 효율을 보장하기 위해 무거운 재료 부하가없는 구조적 강도를 필요로합니다.이 두께에서 5052 알루미늄의 인장 특성은이 설계 기능을 고유하게 만족시킵니다.
4. 우수한 가공 가능성과 표면 마감
알루미늄 시트는 양극화 및 분말 코팅을 포함한 사후 생산 마무리 옵션을 허용하여 미학의 두 가지 이점을 촉진하고 부식 방지 향상을 가능하게합니다.
5mm 5052 알루미늄 시트를위한 전형적인 해양 응용
| 응용 프로그램 영역 | 설명 및 사용 |
|---|---|
| 보트 선체와 데크 | 견고성 대 중량으로 인해 주요 도금으로 사용됩니다. |
| 연료 및 물 탱크 | 화학 공격에 저항력이 있으며 액체 격리의 탁월한 성능. |
| 통로와 플랫폼 | 방지 특성으로 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다. |
| 구조 구성 요소 | 강성 및 용접 성으로부터 혜택을받는 프레임, 벌크 헤드, 스트링거. |
| 해양 해양 장비 | 바닷물에 노출 된 배관 인클로저, 스캐 폴딩, 저장 용기. |
표준 및 품질 보증
해양 등급 5052 알루미늄 시트는 일반적으로 다음 국제 표준을 준수합니다.
- ASTM B209-알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양
- ISO 6361 - 알루미늄 및 알루미늄 합금 - 시트, 스트립 및 플레이트
- AMS-QQ-A-250-알루미늄 합금, 시트 및 플레이트 5052 H32
이 인증은 제품이 해양 및 산업 최종 사용자가 지시하는 엄격한 품질, 화학, 기계 및 치수 요구 사항을 충족시킵니다.
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