배기 환기 시스템을위한 해양 알루미늄 팔꿈치

2025-08-20 17:00:43

해양 알루미늄 팔꿈치는 상업용 선박, 요트, 해외 플랫폼 및 기타 해양 환경에 배기 및 환기 시스템을 위해 특별히 설계된 정밀 형 덕트 구성 요소입니다. 해양 등급 알루미늄 합금으로 제조되고 부식 방지 제조 기술로 생산 된이 팔꿈치는 경량 구조, 우수한 부식성 및 높은 열 성능을 결합하여 해상 응용의 까다로운 조건을 충족시킵니다.

해양 알루미늄 팔꿈치는 선상 배기 및 환기 시스템에 대한 가벼운 부식성 덕트 전환을 제공합니다. 해양 등급 알루미늄 합금 (일반적으로 5083, 5052, 6061)으로 만들어진 이들은 우수한 강도 대 중량비, 바닷물 부식성, 열 안정성 및 쉬운 제조를 제공합니다. 다중 엔드 구성 및 사용자 정의 플랜지와 함께 단단한 반경, 미터 및 장거리 형태로 제공되며 엔진 룸, 갤리 배기, HVAC 및 빌지 인공 호흡에 이상적입니다. 일반적인 사양에는 1.5–6.0 mm의 벽 두께, 최대 200 ° C의 작동 온도 (단기 높음) 및 최대 양성/음성 환기 요구 사항까지의 설계 압력이 포함됩니다.

특징

부식성 해양 등급 알루미늄 합금은 바닷물 환경에 최적화되었습니다.
경량 - 선박 질량을 줄이고 설치 및 유지 보수 중에 취급을 완화시킵니다.
배기 시스템에서 제어 열 소산을위한 높은 열전도율.
다중 팔꿈치 유형 : 45 °, 90 °, 30 °, 장거리, 단거리 층, 미터, 세그먼트 및 스웨이.
엔드 연결 : 슬립 피팅, 플랜지, 비드 앤 그루브, 커플 링을위한 구슬 끝 또는 맞춤형 용접 칼라.
직경과 두께에 따라 원활한 구부러진 또는 용접 세그먼트 구조로 제공됩니다.
다른 강도/연성 균형을위한 열처리 또는 냉간 작업 합금 옵션.
표면 마감 : 밀, 양극화, 에폭시 또는 폴리 우레탄 코팅 또는 알로딘 변환 코팅 개선을위한 개선 된 내식성 및 페인트 접착.
해양 표준에 대한 준수 옵션 (예 : ABS, Lloyd 's Register, DNV, ISO 9001 제조 제어).
구조 부재 및 시스템 제약을 중심으로 라우팅을위한 맞춤형 제작.
재활용 가능하고 환경 친화적 인 재료.

일반적인 응용 프로그램

엔진 룸 배기 및 환기 덕트.
갤리 배기 시스템 및 범위 후드 덕트.
캐빈 및 기계 공간에서 HVAC 공급 및 반환 전환.
빌지 인공 호흡 및 냄새 제어 덕트.
보조 생성기를위한 테일 파이프/배기 아울렛.
소방 제어 덕트 (소방 등급 및 규제 승인에 따라).
가벼운 및 부식 저항이 필요한 상부 구조에 대한 아울렛/통과.

재료 및 합금 옵션

팔꿈치에 사용되는 일반적인 해양 알루미늄 합금 :

합금	전형적인 사용	부식 저항	강도 특성
5083 (H111/H116)	구조 및 해양 덕트	해수에서 우수합니다	고강도와 좋은 피로 저항
5052 (H32/H34)	형성 가능한 덕트, 더 작은 직경	매우 좋습니다. 특히 양극화	좋은 형성성과 적당한 강도
6061-TETT / TING 1	더 높은 강도 요구, 플랜지, 피팅	코팅 될 때 좋습니다. 5xxx 합금 미만	더 높은 수율 및 인장 강도; 열처리
3003 / 3004	가벼운 의무, 저비용 덕트	보통의	매우 형성 가능; 더 낮은 강도

참고 :

5XXX 시리즈 (예 : 5083, 5052)는 해수 내식성에 선호됩니다.
6061은 플랜지에 더 높은 강도와 더 나은 가공성이 필요한 경우에 사용됩니다. 부식 방지를 위해 종종 코팅됩니다.

화학 성분 (대표 범위)

참고 : 표는 해양 팔꿈치에서 일반적으로 사용되는 합금의 전형적인 조성 범위를 보여줍니다. 값은 대략적입니다. 정확한 구성은 특정 재료 인증서를 참조하십시오.

요소 (%)	5083 (약)	5052 (약)	6061 (약)
Al (밸런스)	94.8–97.9	97.0–98.5	97.9–99.0
Mg	4.0–4.9	2.2–2.8	0.8–1.2
MN	0.4–1.0	0.1–0.5	0.15–0.4
그리고	0.4 최대	0.25 최대	0.4–0.8
Fe	0.4 최대	0.4 최대	0.7 최대
Cu	0.1 최대	0.1 최대	0.15–0.4
Cr	0.05–0.25	0.15–0.35	0.04–0.35
Zn	0.25 최대	0.25 최대	0.25 최대
의	0.05 최대	0.03 최대	0.15 최대

기계 및 열 특성

공통 합금에 대한 대표적인 기계 및 열 특성 (일반 값) :

재산	5083-O/X116	5052-H32	6061-TAT
밀도 (G/CM3)	2.66	2.68	2.70
항복 강도 (MPA)	215–275 (온도 의존적)	125–215	240–275
인장 강도 (MPA)	290–350	210–265	310–350
신장 (%)	12–18	5–20	8–12
열전도율 (w/m · k)	~ 121	~ 138	~ 167
열 팽창 계수 (10^-6 /k)	23.3	23.1	23.6
작동 온도 (연속)	-200 ~ 150 ° C*	-200 ~ 150 ° C*	-50 ~ 120 ° C*

*단기 노출 (배기 펄스)이 높을 수 있습니다. 크리프 및 성미 한계는 합금 제공 업체에 문의하십시오.

일반적인 크기, 두께 및 반경

매개 변수	일반적인 범위
공칭 직경 (ID)	50 mm ~ 1000+ mm (2 "~ 40"+)
벽 두께	1.5 mm ~ 6.0 mm (0.060 "~ 0.250") 전형; 구조/압력 요구에 더 두껍습니다
라디로 구부러집니다	단기간 : 1d; 장거리 : 1.5d – 3d; 사용자 정의 반경 사용 가능
굽힘 각도 옵션	15 °, 30 °, 45 °, 60 °, 75 °, 90 °, 180 ° (반환)
이음새 유형	세로 용접, 세그먼트 팔꿈치를위한 원주 이음새 또는 원활한 구부러진 작은 크기
플랜지 유형	ASME/ISO 플랜지, 용접 칼라 플랜지, 느슨한 플랜지 또는 맞춤형 볼트 플랜지 어댑터

제작 및 마무리 옵션

제조 : 작은 직경에 대한 회전, 롤 형성, 프레스 벤딩; 더 큰 크기에 대한 tig/mig를 갖는 세그먼트 용접 (miter); 특수 모양에 대한 수경식 또는 스트레치 벤딩.
용접 : 알루미늄의 고품질 용접에 권장되는 Tig (GTAW); 필러 합금은 기본 금속 (예 : 5xxx 시리즈의 경우 ER5356)과 일치합니다.
열처리 : 5xxx 시리즈에 대한 제한 (작업 하급 성미 일반적); 6061 종종 용액 처리 된 다음 노화 (T6/T651).
표면 처리 :
부식성 및 페인트 접착력을위한 알로딘/화학 전환 코팅.
향상된 표면 경도 및 부식 저항을위한 양극화 (해당되는 경우) (참고 : 해수의 효과는 합금에 따라 다릅니다).
추가 보호 및 미학을위한 분말 코트 또는 해양 등급 에폭시/폴리 우레탄 페인트 시스템.
단열재 : 뜨거운 배기 덕트에 사용할 수있는 열 또는 음향 단열 라이너 (호일을 향한 미네랄 울).
액세서리 : 액세스 패널, 검사 포트, 배수 포인트 (응축수 드립 팬), 진동 요소 및 유연한 금속 커넥터.

설치 및 유지 보수 메모

덕트 중량 및 동적 하중에 따라 적절한 정렬 및 지원 간격을 보장합니다. 엔진/발전기 배기 근처에서 진동 분리를 위해 탄력성 마운트를 사용하십시오.
열 팽창 : 장거리 런 또는 온도 스윙이 발생하는 슬립 조인트 또는 팽창 루프를 포함하십시오.
부식 방지 : 5xxx 시리즈 합금을 선호하거나 부식성이 높은 영역에 적합한 코팅을 적용합니다. 고립되지 않은 금속이 다른 갈바니 커플을 피하십시오.
배수 : 응축수를 제거하고 풀링을 방지하기 위해 낮은 지점과 배수 포트를 제공합니다.
화재 안전 : 알루미늄은 강철보다 용융점이 낮습니다. 소방 요건을 확인하고 Solas, 클래스 규칙 및 화재 장벽 및 댐퍼에 대한 지역 규정을 준수합니다.
검사 : 용접, 코팅 및 패스너를 정기적으로 점검하십시오. 현지화 된 부식을 방지하기 위해 표면 손상을 즉시 수리하십시오.
청소 : 비 주제 세정제를 사용하십시오. 일부 조건에서 알루미늄을 공격 할 수있는 농축 알칼리성 솔루션을 피하십시오.

성능 제한 및 설계 고려 사항

압력 : 일반적으로 저압 환기 및 배기 장치에 적합합니다. 양성 압력 HVAC 덕트 또는 코드 중심 압력 등급의 경우 설계 및 두께를 확인해야합니다.
고온 노출 : 전형적인 HVAC/배기의 연속 온도는 5xxx 합금의 경우 최대 ~ 120–150 ° C까지 허용됩니다. 엔진 시스템의 펄스 배기 온도가 더 높을 수 있습니다. 열 내성 절연을 사용하고 합금 성질 제한을 확인하십시오.
갈바니 부식 : 이종 금속과 접촉 할 때 개스킷, 코팅 또는 절연 와셔로 강철과 구리로 분리됩니다.
구조 부하 : 벽이 얇은 더 큰 직경 팔꿈치에는 지원되지 않은 섹션에 걸쳐있을 때 강화 고리 또는 강화제가 필요할 수 있습니다.

일반적인 기술 사양 (샘플)

사양 항목	일반적인 요구 사항
재료	5083-H116 또는 5052-H32 (지정된대로)
벽 두께	2.0 mm (표준) - 디자인 당 기타 두께
팔꿈치 유형	90 ° 장거리 (1.5d) Mitre-Welded 세그먼트
끝	클램프 커플 링을위한 비즈 엔드; 옵션 ANSI/ISO 플랜지
용접	5xxx 시리즈 용 ER5356 필러가있는 Tig (gtaw)
표면 마감	알로딘 변환 + 프라이머 + 폴리 우레탄 탑 코트 (RAL 지정)
최대 연속 온도	150 ° C (설계 종속)
인증	ISO 9001에 따라 제조; ABS/DNV 인증 옵션

예제 제품 변형

90 ° 장거리 마린 팔꿈치, 200 mm ID, 2.5 mm 5083-H116, 구슬 끝, 알로딘 + 페인트.
45 ° 단거리 배기구 팔꿈치, 150mm ID, 용접 플랜지가있는 6061-T6, 절연 재킷.
세그먼트 90 ° 대형 직경 (800mm) 배기 팔꿈치, 3mm 5052-H32, TIG 용접, 프라이머 코팅 내부/외부.
갤리 배기를위한 통합 드레인 및 검사 포트가 장착 된 다중 세그먼트 엘보우.

주문 고려 사항

주문시 제공하십시오.

공칭 내부 직경 및 필요한 벽 두께.
구부러진 각도 및 반경 (짧은/길이 또는 반경 요인 예 : 1.5d).
합금 및 성질 사양.
최종 연결 유형 및 플랜지 표준 (있는 경우).
표면 처리/코팅 요구 사항 및 색상 (페인트 인 경우).
최대 작동 온도 및 환경 (배기, 소금 스프레이).
모든 특수 액세서리 : 단열재, 배수구, 검사 포트, 진동 제배기.
인증 요구 (수업 사회 승인, 재료 테스트 보고서).

안전 및 규제 고려 사항

선박 또는 설치에 필요한 경우 구조 또는 배기 구성 요소에 대한 해양 계급 사회 규칙 (ABS, DNV, Lloyd 's) 준수를 확인하십시오.
엔진 배기 시스템의 경우 부품이 프로젝트 엔지니어링 및 규정에 의해 지정된 바와 같이 가스 가로, 열 차폐 및 소방 손상 공차를 충족하도록하십시오.
온보드 화재 감지/억제 시스템과의 호환성을 확인하고 검사 및 응급 서비스에 대한 액세스를 보장하십시오.

원한다면 다음을 제공 할 수 있습니다.