폐수 여과 시스템을위한 해양 알루미늄 팔꿈치

2025-07-29 14:14:57

그만큼폐수 여과 시스템을위한 해양 알루미늄 팔꿈치유체 흐름 방향을 효율적으로 표현하도록 설계된 특수 파이프 피팅으로, 해양 및 폐수 조건에서 발견되는 도전적인 부식성 환경을 견뎌냅니다. 고급 해양 알루미늄 합금으로 제조 된이 팔꿈치는 바닷물 부식, 화학적 노출 및 기계식 마모에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.

폐수 여과 파이프 라인의 임계 구성 요소 인 알루미늄 팔꿈치는 일반적으로 45 °, 60 ° 및 90 °와 같은 표준 각도에서 방향 변화를 촉진하여 시스템 전체에 걸쳐 들어오는 유체 또는 가공 유체의 원활한 전달을 보장합니다. 해양 등급 알루미늄을 활용하면 중량 감도를 손상시키지 않으면 서 구조적 신뢰성과 수명이 향상됩니다. 해양 및 모듈 식 폐수 시스템 응용 분야의 가장 중요한 요소입니다.

재료 사양

팔꿈치는 주로 제작됩니다해양 알루미늄 합금 5083-H321 및 6061-T6해양 환경에서 우수한 강도 대 중량 비율, 용접 호환성 및 부식 저항으로 유명합니다.

재산	합금 5083-H321	합금 6061-T6
주요 요소	알루미늄, 마그네슘 (4.0-4.9%), 망간 (0.4-1.0%), 크롬 (0.05-0.25%)	알루미늄, 마그네슘 (0.8-1.2%), 실리콘 (0.4-0.8%), 구리 (0.15-0.4%)
궁극적 인 인장 강도	290 MPa	310 MPa
항복 강도 (0.2% 오프셋)	215 MPa	275 MPa
신장 %	≥12%	≥12%
밀도	2.66 g/cm³	2.7 g/cm³
부식 저항	해수와 폐수에서 우수합니다	우수하고 적당히 더 나은 구조적 강성
성질	H321 (변형 및 안정화)	T6 (용액 열처리 및 인위적 노화)

성능 및 구현 표준

준수 표준:
ASTM B928 : 알루미늄 합금 원활한 파이프 및 튜브의 사양 - 마린 응용.
ASTM B241 : 알루미늄 및 알루미늄 알로이 원활한 파이프 및 튜브.
ISO 9227 : 부식성에 대한 소금 스프레이 테스트.
압력 등급은 엉덩이 용접 팔꿈치 및 피팅의 경우 ANSI 및 ASME B16.9 및 B16.28을 충족합니다.
온도 범위: 전형적인 폐수 및 해양 작동 조건과 정렬되는 -40 ° C ~ +120 ° C의 기능적 성능.
압력 능력: 사용자 정의 설계는 최대 250psi 연속 내부 압력을 쉽게 견딜 수 있으며, 여과 시스템 용량에 최적화 된 더 긴 구조적 증분에 맞게 조정 가능합니다.

화학 저항

해양 알루미늄 팔꿈치는 전형적인 하수, 염화물, 황산염 및 유기 오염 물질을 함유 한 처리 된 폐수에 대한 강력한 합금 배리어 저항성을 나타냅니다. 이는 다운 타임과 비용이 많이 드는 재 제조 또는 교체를 최소화하여 시스템 지속 가능성을 보장합니다.

제조 및 용접

정밀 제조는 CNC 굽힘 및 형성 프로세스를 사용하여 정확한 내부 용접 이음새와 표면 부드러움을 유지하고 퇴적물 축적을 줄이고 층류를 보장하기위한 폐기물 여과 요구에 필수적입니다.

조인트 용 용접 매개 변수는 다음과 같습니다.

필러 재료: ER5356 또는 유사한 알루미늄 MIG 필러 와이어.
용접 표준: AWS D1.2 (구조 알루미늄), 최대 강도를 보장합니다.
포스트 웰드: H321 성질 재료에는 일반적으로 응력 완화가 필요하지 않습니다. 그러나 합금 및 템퍼링 세부 사항은 구성 요소 사양에 따라 확인해야합니다.