해안 엔지니어링용 냉각 솔루션을 위한 해양 알루미늄 방열판 프로파일
해안 엔지니어링 현장에는 염수 분무, 높은 습도, 급격한 온도 변화 및 제한된 유지 관리 접근을 견딜 수 있는 냉각 하드웨어가 필요합니다. 에이해양 알루미늄 방열판 프로파일이러한 조건을 위해 특별히 제작되었습니다.높은 열전도율,우수한 내식성, 그리고압출 친화적인 형상이는 연안 인프라 및 근해 장비에 대한 비용 효율적이고 확장 가능한 열 관리를 가능하게 합니다.
해안 엔지니어링에 해양 등급 방열판 프로필이 필요한 이유
해안 시스템은 전자 장치 및 전력 구성 요소에 지속적인 스트레스를 가합니다.
- 염화물이 풍부한 분위기구멍 및 틈새 부식을 가속화합니다.
- 응축주기갈바니 커플과 표면 오염을 유발합니다.
- 진동 및 바람 하중기계적 인터페이스와 핀 무결성에 도전합니다.
- 제한된 서비스 창구수명이 긴 재료와 마감재를 필수적으로 만듭니다.
해양 알루미늄 방열판 프로파일은 합금 선택, 최적화된 핀 설계, 열 성능을 유지하면서 염분 침착을 방지하는 보호 표면 처리를 통해 이러한 현실을 해결합니다.
해양 알루미늄 방열판 프로필자연 대류 또는 강제 대류를 위해 설계된 핀 배열이 있는 압출 알루미늄 프로파일입니다. 그것은 일반적으로 생산됩니다6xxx 시리즈 해양용 합금맞춤형 방열판 본체 가공을 위해 표준 밀 길이로 제공됩니다.
해안 프로젝트의 가치:균형열효율,내식성, 그리고제조 실용성- 해안선 모니터링 스테이션, 항만 전기 캐비닛, 연안에 인접한 전력 변환 시스템과 같은 반복 가능한 구축에 이상적입니다.
재료 옵션 및 화학 성분(일반)
해양 방열판 프로파일은 일반적으로 압출성, 강도 및 부식 거동의 조합으로 인해 Al-Mg-Si 합금을 사용합니다. 아래는 일반적인 옵션입니다.
일반적인 화학 성분(wt.%)
| 합금 | 그리고 | 마그네슘 | 철 | 구리 | 망 | Cr | 아연 | 의 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6063 | 0.20~0.60 | 0.45–0.90 | ≤0.35 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | 균형 |
| 6061 | 0.40~0.80 | 0.80~1.20 | ≤0.70 | 0.15~0.40 | ≤0.15 | 0.04~0.35 | ≤0.25 | ≤0.15 | 균형 |
| 6082 | 0.70~1.30 | 0.60~1.20 | ≤0.50 | ≤0.10 | 0.40~1.00 | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.10 | 균형 |
선택 참고사항:
- 6063복잡한 핀 압출과 깔끔한 양극 산화 처리된 외관을 선호합니다.
- 6061/6082방열판이 하중을 지탱하는 섀시인 경우 더 높은 구조적 성능을 선호합니다.
열적 및 기계적 성능(일반)
열 성능은 핀 형상, 공기 흐름 및 표면 마감에 따라 다르지만 합금 특성은 여전히 전도 및 견고성에 중요합니다.
일반적인 재료 특성(T5/T6 성질, 기준 범위)
| 재산 | 6063-Tkh/TT | 6061-T | 6082-Tt | 테스트/노트 |
|---|---|---|---|---|
| 열전도율, W/m·K | 190~210 | 165~180 | 160~175 | 합금/성질에 따라 다름 |
| 전기 전도도, %IACS | 45~55 | 40~45 | 38~44 | 접지 설계에 유용 |
| 항복 강도, MPa | 145~215 | 240~280 | 250~300 | 프로파일 형상이 설계 마진에 영향을 미칩니다. |
| 최대 인장 강도, MPa | 190~250 | 290~320 | 300~340 | 일반적인 압출 값 |
| 신장률, % | 8~14 | 8~12 | 8~12 | 공차를 형성하는 영향 |
| 밀도, g/cm² | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 6xxx에서 비교 가능 |
바다 근처에서 중요한 프로필 디자인 기능
해양 방열판 프로필은 단순히 "더 많은 핀"이 아닙니다. 연안 신뢰성은 부식 부위를 줄이고 공기 흐름을 보존하는 설계 세부 사항에 의해 좌우됩니다.
기능별 이점 지도
| 특징 | 기능 | 해안 엔지니어링에서 이것이 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 고종횡비 핀 어레이 | 표면적 확장 | 적당한 공기 흐름 수준에서 대류를 개선합니다. |
| 둥근 핀 뿌리와 제어된 핀 간격 | 응력 집중 및 막힘 감소 | 진동 피로 및 염분/먼지 축적을 방지하는 데 도움이 됩니다. |
| 두꺼운 베이스 플레이트 옵션 | 열을 옆으로 퍼뜨립니다. | IGBT/MOSFET 및 드라이버의 핫스팟 안정화 |
| 압출 친화적인 대칭 | 직진도 및 반복성 유지 | 가공 정렬 및 열 인터페이스 평탄도 향상 |
| 배수 인식 기하학 | 물 트랩을 최소화합니다. | 틈새 부식 및 지속적인 응결을 줄입니다. |
기술 사양(일반적인 공급 범위)
이는 압출 해양 방열판 프로파일의 일반적인 생산 능력입니다. 실제 한계는 다이 설계 및 합금에 따라 다릅니다.
압출 및 치수 기능
| 목 | 일반적인 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 합금 옵션 | 6063/6061/6082 | 요청 시 기타 가능 |
| 성질 | 타트 / 타트 | 강도와 전도성 요구 사항에 따라 선택 |
| 프로필 너비 | 30~350mm | 더 넓은 프로파일에는 설계 최적화가 필요할 수 있습니다. |
| 기본 두께 | 4~20mm | 열 확산 및 장착 기반 |
| 핀 두께 | 1.2~3.5mm | 압출 타당성과 대류의 균형을 유지합니다. |
| 핀 높이 | 10~70mm | 지느러미가 클수록 강제 대류에 도움이 됩니다. |
| 핀 피치 | 3~12mm | 더 넓은 피치로 염분 오염 위험 감소 |
| 표준 길이 | 3~6m | 길이에 맞게 절단 가능 |
| 직진도 | ≤1.0mm/m(통상) | 섹션 복잡도에 따라 다름 |
| 평탄도(가공 후) | 도면 당 | TIM 접촉 영역에 권장되는 가공 |
표면 보호 및 해안 내구성
염분에 노출되면 장기간에 걸쳐 알루미늄에 문제가 발생합니다. 표면 마감은 열 저항을 낮게 유지하면서 부식을 늦추기 위해 선택되었습니다.
해양 방열판 프로파일의 일반적인 마감재
| 마치다 | 일반적인 두께 | 강점 | 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 명확한 아노다이징 | 10~15μm | 일반 내식성 우수, 외관이 깨끗함 | 약간의 열 패널티; 공기 흐름이 좋은 곳에서 가장 좋음 |
| 하드 아노다이징 | 25~50μm | 더 높은 마모 및 내식성 | 얇은 아노다이징보다 내열성이 더 높습니다. |
| 내해수성 전환코팅 | 박막 | 페인트 아래에 양호함, 전도성 변형 사용 가능 | 일반적으로 가혹한 물보라가 튀는 구역에는 탑코트가 필요합니다. |
| 분체 도장(해양 등급) | 60~120μm | 강력한 장벽 보호 | 최대 열 전달이 필요한 경우 핀 표면에는 적합하지 않습니다. |
| 블랙 아노다이징 | 10~20μm | 향상된 복사열 전달 | 색상 일치 및 밀봉 품질 문제 |
실용적인 해안 접근 방식:일반적인 해안 노출을 위해 양극산화 처리; 스플래시 존에 차단 탑코트 전략을 사용합니다. 대류 및 서비스 가능성을 위해 핀 표면을 최적화된 상태로 유지합니다.
해안 엔지니어링 냉각 솔루션의 응용 분야
해양 알루미늄 방열판 프로파일은 소형의 수동적 신뢰성이 중요하고 부식을 고려할 수 없는 곳에서 널리 사용됩니다.
일반적인 사용 사례 및 열 목표
| 적용분야 | 일반적인 열원 | 냉각 목표 | 압출 해양 프로파일이 적합한 이유 |
|---|---|---|---|
| 항구 배전 캐비닛 | DC 버스바, 정류기, 제어 드라이브 | 가변 부하에서 안정적인 접합 온도 | 높은 열 확산, 확장 가능한 핀 영역 |
| 해안 모니터링 스테이션 | 엣지 컴퓨터, 라디오, PoE 인젝터 | 최소한의 서비스로 조용한 냉각 | 패시브 대류, 부식 방지 마감 |
| 담수화 보조 장치 | VFD, 모터 드라이브, 전원 공급 장치 | 습한 공기에서 긴 수명의 열 안정성 | 장치 장착을 위한 견고한 베이스, 내구성 |
| 방파제 조명 및 간판 | LED 드라이버, 컨버터 | 드라이버 온도를 낮추어 수명 연장 | 압출을 통해 맞춤형 설치 공간 가능 |
| 조수문 및 펌프 제어 | PLC, I/O 모듈, 제동 저항기 | 밀봉된 인클로저에서 예측 가능한 성능 | 인클로저 전도 경로와 함께 작동 |
| 근해 재생 가능 시스템 | 인버터, DC-DC 스테이지, 센서 | 염무 내성, 내진동성 | 열용량을 갖춘 강력한 기계 섹션 |
빠른 프로젝트 채택을 위한 통합 노트
장착 및 인터페이스(일반)
| 목 | 권장사항 | 혜택 |
|---|---|---|
| 열원 접촉 면적 | 평탄도를 위한 베이스 가공 | 인터페이스 열 저항을 낮춥니다. |
| TIM 선택 | 민감한 전자 제품을 위한 무실리콘 패드 또는 그리스 | 오염 위험 감소 |
| 패스너 | 절연 전략을 갖춘 스테인레스 스틸 | 염화물 환경에서 갈바닉 부식을 제한합니다. |
| 전기적 본딩 | 전용 접지 포인트 | EMC 및 안전 규정 준수 개선 |
| 기류 계획 | 핀을 흐름 경로에 맞춰 정렬합니다. 데드존을 피하라 | 대류 효율 극대화 |
환경 설계 고려 사항
| 해안 요인 | 디자인 반응 | 결과 |
|---|---|---|
| 소금 퇴적 | 약간 더 큰 핀 피치, 손쉬운 청소 접근 | 시간이 지나도 공기 흐름을 유지합니다. |
| 응축 | 배수 친화적인 방향, 물 트랩을 피하십시오 | 부식 시작점 감소 |
| 인클로저 내 혼합 금속 | 절연 와셔, 호환 코팅 | 갈바닉 커플 제한 |
| 유지보수 제약 | 내구성이 뛰어난 마감 처리 및 반복 가능한 부품 | 서비스 간격 연장 |
이 프로필을 통해 고객이 얻는 것
잘 설계된 해양 알루미늄 방열판 프로파일은 다음을 제공합니다.
- 예측 가능한 냉각 용량압출 기반 반복성을 갖춘
- 해안 부식 탄력성합금 선택 및 해양용 마감 처리를 통해
- 디자인 유연성캐비닛, 프레임, 장비 하우징용
- 비용 효율적인 확장성프로토타입부터 대량 생산까지
가동 중지 시간이 길고 접근이 어려운 해안 엔지니어링 프로젝트의 경우 해양 등급 방열판 프로파일은 단순한 열 액세서리가 아닌 신뢰성 있는 구성 요소가 됩니다.
빠른 사양 스냅샷(조달 친화적)
| 매개변수 | 일반적인 제품 |
|---|---|
| 합금 | 6063/6061/6082 |
| 성질 | 타트 / 타트 |
| 마치다 | 양극 산화 처리(투명/검정색), 변환 코팅, 옵션 탑코트 |
| 공급 형태 | 압출 프로파일, 길이에 맞게 절단 가능, CNC 지원 |
| 최적의 환경 | 해안 공기, 염분무, 습한 캐비닛, 연안 인프라 |
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