해양 등급 5052 합금 알루미늄 시트 플레이트

2025-08-18 18:33:29

특징 - 해양 응용 프로그램에 대해 5052를 선택하는 이유

해수 및 해양 대기에 대한 탁월한 저항 (염화물 환경에서 3003, 6061보다 우수).
얇은 게이지 구조적 구성 요소에 대한 우수한 피로 강도와 충격 저항.
좋은 형성성과 중간 정도의 작업 경화 - 굽힘, 플랜지 및 스핀에 적합합니다.
일반적인 프로세스 (Tig, MIG, 저항)를 사용한 우수한 용접 성.
양호한 양극화 반응 - 매력적이고 보호 마감이 가능합니다.
비열 처리 가능; 스트레인 경화 (H1X, H3X, H4X) 및 성질 지정을 통해 달성 된 강도.
시트와 플레이트로 광범위한 두께와 너비로 제공됩니다.

전형적인 화학 조성 (WT %)

요소	상징	일반적인 범위 (%)
알류미늄	알	균형
마그네슘	Mg	2.2 - 2.8
크롬	Cr	0.15 - 0.35
망간	MN	≤ 0.10
철	Fe	≤ 0.40
규소	그리고	≤ 0.25
구리	Cu	≤ 0.10
아연	Zn	≤ 0.10
티탄	의	≤ 0.15
기타 (각각)	-	≤ 0.05
기타 (총)	-	≤ 0.15

참고 :

1 차 합금 원소는 마그네슘이다; 크롬은 입자 구조를 제어하고 부식성을 향상시키기 위해 첨가된다.
조성 한계는 표준 5052 (합금 EN AW-5052 / ASTM B209 / AMS-QQ-A-250 유형)를 대표합니다. 특정 밀 인증에는 정확한 값이 표시됩니다.

일반적인 성미와 그 의미

성질	상태	일반적인 속성 변경	일반적인 용도
영형	어닐링	가장 부드럽고 최대 연성	깊은 그림, 형성
H32	변형 및 안정화	중간 강도, 좋은 형성성	일반 해양 패널
H34	스트레인 강화 및 더 높은 강도로 안정화	일부 형성성 손실로 강도가 높아집니다	구조 구성 요소
H111	약간 일하는 것	O에 대한 강도 향상, 양호한 성형 성	빛 형성이 필요한 시트 구성 요소
H112	상업적으로 강화되었습니다	강도의 중간 정도 증가	압출 또는 냉간 작업 부품

기계적 특성 (일반적인 값)

참고 : 값은 성질과 두께에 따라 다릅니다. 표는 대표 범위를 보여줍니다.

재산	단위	일반적인 범위 (시트/플레이트)
인장 강도 (UTS)	MPA	215 - 290
항복 강도 (0.2% 증거)	MPA	70 - 200
신장 (A50 또는 A5)	비율	6 - 20 (성미와 두께에 따라 다름)
경도 (Brinell)	HB	35 - 70
밀도	g/cm³	2.68
탄성 계수	GPA	69
포아송의 비율	-	0.33

예 :

5052-O (어닐링), 1.0 mm : uts ~ 215 MPa, ys ~ 55–70 MPa, 신장 ~ 20%.
5052-H32, 3.0 mm : UTS ~ 240–260 MPA, YS ~ 120–170 MPA, 신장 ~ 8–12%.

해양 디자인과 관련된 물리적 특성

재산	값
열전도율 (20 ° C)	~ 138 w/m · k
열 팽창 계수 (20–100 ° C)	~ 23.8 × 10-6 /° C
용융 범위	605–650 ° C
전기 저항 (20 ° C)	~ 0.048 × 10-6 Ω; 중
부식 저항	일반 응용 분야를위한 해양 대기 및 해수가 우수합니다

표면, 마감 및 양식 옵션

밀 마감 (표준) - 용접 및 페인팅에 좋습니다.
세련되거나 버퍼드 마감 - 장식 트림 및 내부 표면 용.
양극화 마감 - 표면 경도, 외관 및 부식 저항을 향상시킵니다.
사전 페인트 코일/코일 코팅-장기 보호를위한 PVDF 또는 폴리 에스테르 페인트.
ALCLAD 또는 CLAD 옵션 - 일부 제품 라인에서 제공되어 부식 방지를 향상시킵니다.
두께 : 표준 생산에서 0.4 mm (얇은 시트)에서 ~ 6 mm (플레이트)까지 일반적으로 이용할 수 있습니다. 최대 12mm+의 두꺼운 플레이트는 일부 공장에서 구입할 수 있습니다.
너비와 길이 : 표준 코일 너비 및 사용자 정의 컷 길이; 크기의 크기의 공백으로도 제공됩니다.

제작 및 결합

형성 : 우수한 냉간 형성성; o 깊은 그림을위한 성미, 굽힘 및 중간 정도의 형성을위한 H 성미. 균열을 피하기 위해 적절한 굽힘 반경을 사용하십시오.
용접 : TIG (GTAW), MIG (GMAW) 및 저항 용접에 의해 쉽게 용접됩니다. 필러 금속 : 일반적으로 ER5356 또는 ER4043 (필수 부식 성능 및 기계적 특성에 따라 선택). 오일과 산화물을 제거하는 데 권장되는 사전 청소.
고정 : 스테인레스 스틸 및 코팅 패스너와 호환됩니다. 필요한 경우 비 유사 금속을 단열하여 갈바니 부식을 피하십시오.
가공 : 탄화물 도구와 적절한 절단 속도를 사용한 가공성이 우수합니다. 칩은 연성이므로 칩 대피 전략이 필요합니다.
고려 사항에 합류 : 틈새와 물 트랩을 피하기위한 조인트를 설계하십시오. 해양 환경에서는 적절한 실란트와 보호 코팅을 사용하십시오.

부식성 및 보호

5052는 마그네슘 함량 및 제어 크롬으로 인해 다른 많은 알루미늄 합금에 비해 해수 및 소금 스프레이에 대한 뛰어난 저항성을 보여줍니다.
보호 코팅이 손상된 경우 정체 된 식염수 용액의 구덩이 및 틈새 부식에 취약합니다. 적절한 코팅, 양극화 및 설계 세부 정보는이 위험을 완화합니다.
수중 응용 분야에 일반적으로 사용되는 음극 보호 및 희생 양극은과 보호 또는 수소 손잡이를 피하기 위해 선택해야합니다 (알루미늄은 드물지만 설계를 고려하십시오).
단열없이 구리 또는 강철과 직접 접촉하지 마십시오. 갈바니 부식 위험 알루미늄이 해수의 고귀한 금속에 전기적으로 연결되어있을 때.

전형적인 해양 및 관련 응용

응용 프로그램 영역	일반적인 구성 요소
보트 선체와 데크 (작은 공예)	패널, 선체 스킨, 데크 시트
상부 구조와 말뚝	클래딩, 내부 패널
해양 장비 및 피팅	탱크, 덮개, 문, 인클로저
해외 플랫폼 및 장비	산책로, 비 임계 구조 패널
연료 및 물 탱크	부식 방지 저장 용기
벌크 헤드 및 파티션	가벼운 구조 패널
HVAC 및 냉장 덕트	촉촉한 환경에 노출 된 경량 덕트
교통 (해양 부정)	트레일러 몸, 도로 소금에 노출 된 트럭 몸
건축 해양 노출 요소	난간, 외부 패널, 캐노피

참고 :

큰 용기의 1 차 선체 구조 부재의 경우, 고강도 합금 및 특정 구조적 등급이 바람직하다. 5052는 일반적으로 시트 응용, 피팅 및 2 차 구조에 적합합니다.

사양 참조 및 표준

ASTM B209-알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양
AMS 4120/AMS 4013 - 적용 가능한 항공 우주/해양 사양 (특정 성미 확인)
EN AW-5052 / EN 573 / EN 485-유럽 합금 지정 및 제품 표준
ISO 6361 - 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트, 스트립 및 플레이트

정확한 규정 준수 및 테스트 보고서를 위해 항상 프로젝트 사양 및 Mill 인증서를 참조하십시오.

선택 안내 (빠른 점검 목록)

부식 환경 : 고밀도 해양 → 5052는 강력한 후보입니다.
필요한 강도 : 고속 강도가 더 높은 경우 필요한 경우 H34 또는 냉간 작업 성미를 고려하십시오. 딥 드로잉이 필요한 경우 O 또는 H111을 선택하십시오.
용접 필요 : 5052는 쉽게 용접 할 수 있습니다. 적절한 필러를 선택하십시오 (ER5356 자주 선호).
표면 마감 : 확장 된 서비스 수명 및 미학을 위해 양극 또는 페인트 마감을 선택하십시오.
두께 : 필요한 두께에 대한 가용성을 확인하십시오 - 패널의 경우 시트, 더 딱딱한 패널의 경우 더 두꺼운 플레이트.

저장, 취급 및 유지 보수 권장 사항

평평하고 건조하며 다른 금속과 직접 접촉하지 않습니다.
피팅 개시를 최소화하기 위해 서있는 물과 오염 물질로부터 보호하십시오.
그림 또는 접착제 결합 전 표면을 깨끗하게합니다. 해양 환경에 호환 프라이머를 사용하십시오.
해양 서비스의 정기 검사 : 파스너와 관절 주변의 틈새 또는 구덩이 부식을 확인하십시오. 필요에 따라 실란트/페인트를 다시 적용하십시오.

공급 업체 및 품질 관리 노트

화학 분석 및 기계적 특성을 보여주는 MTC (Mill Test Certificates) 요청.
중요한 해양 부품의 경우 해당되는 경우 부식 테스트를위한 샘플 쿠폰을 요청하십시오.
순서 당 성질과 마무리를 확인하십시오. 예를 들어, 5052-H32, 1.5 mm, 밀 마감, 컷-길이.

해양 등급 5052 합금 알루미늄 시트 플레이트는 부식성, 형성성, 용접 성 및 강도의 균형 잡힌 조합을 제공하여 많은 해양 및 바닷물 노출 응용에 선호되는 선택입니다. 틈새 및 갈바니 커플을 피하기위한 우수한 설계 연습과 함께 올바른 성질, 마감 및 제조 과정을 선택하면 가혹한 해양 환경에서 긴 서비스 수명과 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.

프로젝트 별 권장 사항 (성미 선택, 두께, 코팅, 용접 소모품 또는 샘플 요청)의 경우 애플리케이션 세부 정보 (환경, 로딩, 요구 사항, 치수)를 제공하며 최적의 5052 사양 및 공급 옵션을 권장 할 수 있습니다.