6061 6063 6082 o t5 t6 t651 h112 hoja de aluminio marino
Hoja de aluminio marino 6061, 6063 y 6082 de alta resistencia y resistente a la corrosión en grados O, T5, T6, T651 y H112, ideal para cascos de embarcaciones, cubiertas, estructuras y aplicaciones en alta mar. Excelente soldabilidad, rendimiento liviano y propiedades mecánicas estables para uso a largo plazo en ambientes de agua de mar.
Láminas de aluminio de calidad marina de la serie 6xxx:6061, 6063 y 6082—ofrecen un poderoso equilibrio entre resistencia, resistencia a la corrosión y trabajabilidad. Combinado con múltiples temperamentos comoO, T5, T6, T651 y H112, estas aleaciones cubren todo, desde piezas altamente conformables hasta componentes estructurales mecanizados con precisión.
Son ampliamente utilizados en:
- Cascos de embarcaciones pequeñas y medianas
- Estructuras y superestructuras de cubierta.
- Sistemas de barandillas y pasarelas.
- Plataformas marinas y marcos de equipos marinos
- Rampas, pasarelas y puentes ligeros
Estas aleaciones dependen deAl-Mg-Siquímica, que ofrece una buena resistencia mecánica manteniendo una excelente soldabilidad y durabilidad marina.
Características de un vistazo
| Característica | 6061 | 6063 | 6082 |
|---|---|---|---|
| familia de aleaciones | Al-Mg-Si (serie 6xxx) | Al-Mg-Si (serie 6xxx) | Al-Mg-Si (serie 6xxx, mayor resistencia) |
| Papel marino típico | Componentes estructurales y mecanizados | Perfiles, molduras, estructuras ligeras. | Revestimiento estructural y de cubierta de alta resistencia |
| Resistencia a la corrosión en agua de mar. | Muy bien | Muy bien | Muy bien |
| Soldabilidad | Excelente | Excelente | Excelente (requiere un buen control de procedimientos) |
| Formabilidad | Bien | Muy bien | Bueno a moderado (dependiendo del temperamento) |
| Potencial de fuerza (T6) | Medio-alto | Medio | Alto |
| Acabado superficial | Bueno, se puede anodizar. | Excelente, preferido para anodizar. | Bien |
Temperamentos disponibles y su uso típico
| Temperamento | Descripción de la condición | Uso típico en el campo marino. |
|---|---|---|
| oh | Totalmente recocido, estado más suave. | Conformado profundo, doblado complejo, hilado en frío, bridado |
| T5 | Enfriado desde la formación + envejecido artificialmente | Extrusiones que necesitan resistencia moderada y procesamiento más rápido |
| Flotar | Solución tratada térmicamente + envejecida artificialmente. | Piezas estructurales generales, cubiertas, refuerzos, ménsulas. |
| T651 | T6+ alivia el estrés mediante estiramientos | Placas, plantillas, marcos y paneles mecanizados con precisión |
| H112 | Ligeramente endurecido por deformación, no completamente duro | Placas para cascos marinos, cubiertas, con buena conformabilidad. |
Composición química
Composiciones químicas típicas de las láminas de aluminio marino 6061, 6063 y 6082 (rango de % en peso; resto Al):
| Aleación | Y | magnesio | Minnesota | fe | Cu | cr | zinc | De | Otros (cada uno/total) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 0,40–0,80 | 0,80–1,20 | ≤0,15 | ≤0,70 | 0,15–0,40 | 0,04–0,35 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,05 / ≤0,15 |
| 6063 | 0,20–0,60 | 0,45–0,90 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,05 / ≤0,15 |
| 6082 | 0,70–1,30 | 0,60–1,20 | 0,40–1,00 | ≤0,50 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,05 / ≤0,15 |
- ElMg y Mn superioresen 6082 ofrecen una resistencia superior en comparación con 6061 y 6063.
- Elbalanceado Si-MgLos niveles permiten el endurecimiento por precipitación (revenidos T) manteniendo al mismo tiempo una buena soldabilidad.
Propiedades mecánicas por aleación y temple.
Propiedades mecánicas típicas a temperatura ambiente para templados marinos de uso común:
| Aleación | Temperamento | Rango de espesor (mm) | Resistencia a la tracción Rm (MPa) | Límite elástico Rp0,2 (MPa) | Elongación A50 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | oh | 1,0–20 | 110-145 | 55–85 | 18–25 |
| 6061 | Flotar | 1,0–25 | 260–310 | 240–280 | 8-12 |
| 6061 | T651 | 6,0–200 | 260–310 | 240–280 | 8–10 |
| 6063 | oh | 1,0–10 | 90–130 | 40-65 | 18–25 |
| 6063 | T5 | 1,0–10 | 160-215 | 110-160 | 8–14 |
| 6063 | Flotar | 1,0–10 | 190-245 | 160-210 | 8-12 |
| 6082 | oh | 2,0–20 | 110-150 | 50–80 | 16-22 |
| 6082 | Flotar | 2,0–80 | 290–340 | 240-300 | 8-12 |
| 6082 | H112 | 4,0–80 | 190–260 | 110-200 | 10-16 |
Los valores son típicos y pueden variar ligeramente según el grosor y el estándar del producto. Para trabajos de clasificación o certificación, consulte siempre los MTC (certificados de prueba de fábrica) específicos del proyecto.
Rango dimensional y tolerancias
| Parámetro | Alcance/capacidad típicos |
|---|---|
| Espesor | Alrededor de 1,0 a 200 mm (según la aleación y el estado de ánimo) |
| Ancho | Alrededor de 1000 a 2500 mm |
| Longitud | Aproximadamente 2000-12000 mm, corte a medida personalizado disponible |
| Llanura | La planitud de las placas marinas normalmente cumple o supera la norma EN/ASTM. |
| Tipo de borde | Borde fresado o borde aserrado, desbarbado según pedido |
Rendimiento marino y comportamiento frente a la corrosión
| Propiedad | Descripción / Beneficio |
|---|---|
| Resistencia a la corrosión del agua de mar | Muy bueno, especialmente con una preparación adecuada de la superficie. |
| Compatibilidad galvánica | Bueno con la mayoría de las aleaciones marinas; Evite el contacto directo con metales ricos en Cu a menos que esté aislado. |
| Grietas por corrosión bajo tensión | Generalmente baja tendencia en temperamentos adecuados para uso marino. |
| Resistencia a la fatiga | Bueno para cargas cíclicas con diseño y calidad de soldadura adecuados |
| Respuesta anodizada | 6063 mejor para acabado arquitectónico; 6061 y 6082 también adecuados |
Para uso marino severo o en zonas de salpicaduras, los sistemas de recubrimiento comoanodizado + sellado,imprimaciones epoxi, oacabados de poliuretanoSe recomiendan, especialmente en áreas soldadas y bordes cortados.
Aplicaciones en la industria marina y offshore
| Campo de aplicación | Combinación típica de aleación/temperatura | razones de uso |
|---|---|---|
| Chapado de casco de barco | 6082 H112, 6082 O, 6061 H112 | Buena conformabilidad, alta resistencia y fuertes uniones soldadas. |
| Cubiertas y superestructuras | 6061 Tt/Ttakh1, 6082 Tt | Reducción de peso, rigidez, buena resistencia a la corrosión. |
| Rampas y pasarelas | 6082 TT, 6061 TT | Alta resistencia, rigidez, fácil fabricación. |
| Barandillas, escaleras, pasarelas. | 6063 Tatt/Tatt, 6061 Tatt | Acabado atractivo, anodizado, resistencia moderada. |
| Componentes de plataformas marinas | 6082 T/Takh1, 6061 T651 | Dimensiones estables, maquinabilidad, integridad estructural. |
| Cabinas y estructuras interiores. | 6063 Takh/Tatt, 6061 A/Tatt | Formabilidad, paneles ligeros, buena calidad superficial. |
| Soportes y accesorios | 6061 Tt/Ttakh1, 6082 Tt | Maquinabilidad, resistencia, tolerancias repetibles. |
Procesamiento, fabricación y unión
| Aspecto | Notas para fabricantes marinos |
|---|---|
| Corte | Adecuado para aserrado, plasma, láser y chorro de agua; Rebabas mínimas con herramientas correctas. |
| formando | Templados O y H112 recomendados para doblado apretado y conformado profundo |
| Soldadura | MIG/TIG con relleno 5356 o 4043 de uso común; la limpieza previa es esencial |
| Mecanizado | Mejor en T6/T651; Las virutas se rompen bien, es posible una buena precisión dimensional. |
| Tratamiento térmico | 6061/6082 se puede tratar térmicamente en solución y envejecer; 6063 utilizado principalmente en T5/T6 de extrusión |
| Acabado superficial | Cepillado, pulido y anodizado, todo lo posible para la estética y protección marina. |
Para minimizar la distorsión durante la soldadura, utilicesecuencias de soldadura equilibradas, fijación adecuada y, para piezas críticas,Placas aliviadas de tensiones T651Se recomienda.
Comparación con otras aleaciones marinas
Si bien las aleaciones de la serie 5xxx (como 5083, 5086) son opciones clásicas para cascos, la serie 6xxx ofrece ventajas únicas en muchas aplicaciones marinas:
| Criterio | Aleaciones marinas 5xxx (p. ej., 5083) | Aleaciones marinas 6xxx (6061/6063/6082) |
|---|---|---|
| Fortalecimiento primario | Endurecimiento por deformación (revenidos H) | Endurecimiento por precipitación (temperaturas en T) |
| Fuerza-peso | Alto en temperamento H medio duro | Amplia gama; 6082 T6 muy competitivo |
| Retención de la resistencia de la soldadura | Excelente | Muy bueno con procedimiento correcto, ligeramente inferior a 5xxx en algunos casos. |
| maquinabilidad | Moderado | Generalmente mejor, especialmente en T6/T651 |
| Estética del acabado superficial | Bien | Excelente, particularmente 6063. |
| Estabilidad dimensional | Bien | Muy bueno en temperamento aliviado de estrés (T651) |
Para muchosComponentes estructurales, mecanizados o estéticos.por encima de la línea de flotación, las aleaciones 6xxx suelen ser la opción más económica y técnicamente equilibrada.
Estándares de calidad y certificación
| Artículo | Estándares/opciones típicas |
|---|---|
| Estándares de producto | ASTM B209, EN 485, EN 573, GB/T, etc. |
| Clasificación marina | Suministro posible bajo requisitos DNV, ABS, LR, BV, CCS |
| Inspección y pruebas | Ensayos mecánicos, análisis químicos, ensayos ultrasónicos (UT) para placas gruesas. |
| Documentación | Certificado de prueba en fábrica (EN 10204 3.1 / 3.2 bajo pedido) |
¿Por qué elegir láminas de aluminio marino 6061, 6063, 6082?
- Amplio rango de resistencia desde O completamente recocido hasta T6 y T651 de alta resistencia
- Excelente soldabilidad y conformabilidad para estructuras marinas complejas.
- Buena resistencia a la corrosión del agua de mar, especialmente con revestimientos adecuados
- Dimensiones estables y buena maquinabilidad para componentes de precisión
- Gama de suministro flexible en espesor, ancho, largo y temperamento para proyectos personalizados
Para constructores de embarcaciones, astilleros y fabricantes de alta mar que buscan unaligero, fuerte y versátilmaterial de hoja,6061, 6063 y 6082 en temperamentos O, T5, T6, T651 y H112ofrecer una solución confiable y probada en un amplio espectro de entornos marinos.
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