Hoja de aluminio TAI 6061 Rollos de metal de aleación para bote
El aluminio ha sido durante mucho tiempo el material favorito en aplicaciones marítimas debido a su combinación única de características livianas y resistencia excepcional a la corrosión. Entre las diversas aleaciones de aluminio disponibles, laAleación 6061Se arrastra a la cima, lo que demuestra ser un material de superhéroe específicamente en entornos marinos exigentes.
Aleación de aluminio 6061
Composición y propiedades
El aluminio 6061 es un cadete versátil dentro de la familia más amplia de aleaciones de aluminio, compuesto principalmente de aluminio (90.7-94.7%), con elementos adicionales que incluyen silicio (0.4-0.8%) y magnesio (0.8-1.2%). Esta fórmula produce características mejoradas que lo hacen particularmente óptimo para los requisitos de la industria de navegación:
Elemento | Contenido (%) |
---|---|
Aluminio | 90.7 - 94.7 |
Silicio | 0.4 - 0.8 |
Magnesio | 0.8 - 1.2 |
Cobre | Hasta 0.4 |
Hierro | Hasta 0.15 |
Manganeso | 0.15 - 0.4 |
Zinc | Hasta 0.25 |
Titanio | Hasta 0.15 |
Propiedades mecánicas
La aleación de aluminio cuenta con propiedades mecánicas notables, lo que lo hace fuerte y viable para aplicaciones estructurales:
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia al rendimiento (MPA) | 230-300 |
Resistencia a la tracción (MPA) | 310-380 |
Alargamiento en el descanso | 12% - 25% |
Dureza (Brinell) | 60-110 (dependiendo del temperamento) |
Atributos excepcionales para aplicaciones marinas
Numerosos aspectos de rendimiento colocan aluminio 6061 por delante de otros metales en la fabricación de botes:
Resistencia a la corrosión: La presencia de magnesio en la aleación facilita la formación de una capa delgada y protectora de óxido en su superficie, disminuyendo significativamente los riesgos de corrosión incluso en entornos marinos duros.
Estructura liviana: Pesando aproximadamente un tercio de acero, el aluminio reduce significativamente el peso total, y en consecuencia, el combustible consumido durante el viaje, manifiesta ventajas claras sobre los materiales más pesados.
Alta soldabilidad y trabajabilidad: La versatilidad de 6061 acomoda construcciones marinas complejas sin esfuerzo. Sus propiedades permiten formas intrincadas que se pueden lograr a través de la facilidad de mecanizado y el tapbing de mmmultiplemake, prestando al diseño inteligente sin sacrificar la fuerza.
Condiciones de templado y tratamiento térmico
El aluminio 6061 se puede modificar en varias condiciones de templado, especialmente formas o elementos extruidos generalmente transformados a través del tratamiento térmico para optimizar el rendimiento. Por ejemplo:
- Th: Solución tratada con calor y envejecida artificialmente para mejorar una mejor resistencia; Ideal para aplicaciones donde la resistencia media está bien.
- Estómago: Artemente envejecido a puntos de presión más altos hace que la notable corrección de tracción, contribuyendo con la mayor resistencia atraída por paneles de sección gruesa o productos y componentes de haz estructural muy favorecido en barcos.
Aplicaciones de rollos de aluminio 6061 en el dominio marino
Dado su duradera especificaciones técnicas y de legado, la cizallamiento y los rollos de aleación de aluminio 6061 a menudo aplican transnacionalmente en varias hojas de aluminio utilizadas en la fabricación de botes:
- Cascos y pieles: Hechas en paneles robustos en la fabricación de botes que proporcionan un escudo contra las fuerzas marinas.
- Arquitectura exterior: Facias, barandillas y monturas personalizados capitalizan en el rasguño y cortan las propiedades resistentes del aluminio en lugar de los valores predeterminados propensos a óxido.
- Upperworks e instalaciones fijas: Utilizado como elementos de respaldo integrales que entregan anclaje a una variedad de engranajes adjuntos tanto estéticos como funcionales.
Normas de implementación
La hoja de aluminio 6061 depende en gran medida de la adhesión a una serie de estándares definibles para garantizar que la seguridad abarque los principios de construcción regulados por el gobierno mientras se logra una calidad consistente:
- ASTM B221: Este estándar describe los requisitos de pruebas mecánicas, que ofrecen propósitos de resistencia especificados.
- MIL-DTL-46027: Estipula los parámetros para placas estructurales no reforzadas estructurales entregadas ordenadas desde el extranjero para la ingeniería naval.
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