高性能ボート構造用の 5052 マリン アルミニウム チューブ
高性能のボート構造に関しては、材料の強度、重量、耐久性が非常に重要です。海洋産業で最も好まれている材料の 1 つは **5052 海洋アルミニウム チューブです。
5052 アルミニウムを選ぶ理由?
の5052アルミニウム合金は、強度、優れた耐食性、成形性の優れた組み合わせにより、海洋用途で際立っています。水上での長い耐用年数を維持する重量効率の高い構造など、高性能ボートの特定の要件に応えます。
5052マリンアルミニウムの特徴
- 耐食性: 5052 マリングレード アルミニウムは最適な耐食性を備え、過酷な海洋環境、塩水への曝露、酸化からボートを保護します。
 - 軽量: アルミニウムの低密度により、高い強度対重量比が得られ、ボートの速度と効率が向上します。
 - 展性: 冷間加工または複雑なワーカーへの成形が可能なこのアルミニウムは、さまざまな組成のチューブ形状に最適です。
 - 溶接性: ボートの船体やフレームを構築するのに重要な特性である良好な溶接性を示します。
 
アプリケーション
5052 マリン アルミニウム チューブは、さまざまな海洋構成で広く使用されています。いくつかの決定的な使用例は次のとおりです。
- ボートのフレームと船体:軽量構造サポートを可能にします。
 - 塔とマスト: ヨットのマストと統合コンポーネントの設計。
 - 手すりとガード: 浮力を維持しながら効果的な安全性を確保するために安全に製造されています。
 - 燃料タンク: 効率的なハイブリッド燃料システムを構築するために不可欠です。
 
技術仕様
より深い技術的な説明を容易にするために、以下の表はその概要を示しています。化学組成、物理的性質、 そして機械的特性の5052マリンアルミニウム。
化学組成表:
| 要素 | 構成 (%) | 
|---|---|
| アルミニウム(Al) | 95.7 - 97.7 | 
| マグネシウム(Mg) | 2.2~2.8 | 
| クロム(Cr) | 0.15~0.40 | 
| 銅 | 0.1 | 
| マンガン(Mn) | 0.10 | 
| シリコン(Si) | 0.25 | 
| 亜鉛(Zn) | 0.10 | 
| 鉄(Fe) | 0.40 | 
物性表:
| 財産 | 価値 | 
|---|---|
| 密度 | 2.68 g/cm3 | 
| 融点 | 605~650℃ | 
| 熱伝導率 | 138W/m・K(約) | 
| 電気伝導率 | 55% IACS (導電率) | 
機械的特性表:
| 財産 | 価値 | 試験方法 | 
|---|---|---|
| 極限引張強さ | 310 MPa (45,000 psi) | ASTM B557 | 
| 降伏強さ | 228 MPa (33,000 psi) | ASTM B557 | 
| 伸長 | 12% | ASTM E10 | 
| 硬度(HB) | 75 | ASTM E18 | 
合金の焼き戻し条件
5152 は、その物理的特性を強化するいくつかの焼き戻し条件で分類されます。製造における品質保証のための焼き戻し状態について詳しく説明します。
| 調質指定 | 焼き戻し状態の説明 | 
|---|---|
| H32 | ひずみ硬化と安定化により、強度の維持と成形性のバランスを保ちます。 | 
| H34 | 高応力用途に適した最適化された歩留まりを備えた同様のプロセス。 | 
実施基準
5052 MLA の製造と使用は、次のようなさまざまな海洋および産業規格に準拠しています。
- ASTM B211: REM 用のアルミニウムおよびアルミニウム合金の熱間圧延または冷間圧延の板、シートおよびストリップの規格。
 - ABS: 海洋用途に関する部門のコンプライアンスを検証する米国海運局の分類。
 - ISO13918: 関連する品質と固有の基準。
 
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