海洋グレードのアルミニウム長方形のチューブは、海洋およびオフショア用途で非常に機能するように設計された精密設計構造プロファイルです。プレミアム海洋グレードのアルミニウム合金から製造されたこれらのチューブは、顕著な耐食性、優れた強度と重量の比、および製造における優れた汎用性を組み合わせています。それらの長方形の断面形状は、統合の剛性と容易さの向上を提供し、それらを造船、オフショアプラットフォーム、沿岸インフラストラクチャ、および海洋機器の製造に不可欠なコンポーネントにします。
海洋グレードのアルミニウム長方形チューブは、5083、5052、6061、6082などの高性能合金から作られています。これらの合金は、優れた機械的強度と硬度を提供しながら、腐食性の海水と海洋大気に抵抗する能力で有名です。長方形のプロファイルは、他のチューブ形状と比較して、構造の安定性、均一な強度分布、取り付けおよびアセンブリの最適な表面積を提供します。
高度な押出またはシームレスなローリング製造プロセスを利用して、これらのチューブは正確な寸法許容範囲、一貫した壁の厚さ、滑らかな表面仕上げを維持します。幅広いサイズと厚さで利用できるため、さまざまな海洋構造および機器の用途に大きな設計柔軟性を提供します。
長方形のチューブ用の一般的な海洋アルミニウム合金
| 合金 | 特性 | 典型的な海洋用途 |
|---|---|---|
| 5083 | MG含有量が高い（4.0-4.9％）、優れた腐食抵抗 | 船のフレーム、オフショア構造チューブ |
| 5052 | 中程度のmg（2.2-2.8％）、優れた形成性と腐食抵抗 | 軽量の製造された部品、手すり |
| 6061 | 熱処理可能で、良好な強度と機械性 | 荷重含有チューブ、機械加工された海洋成分 |
| 6082 | 高強度6xxxシリーズ、腐食抵抗の改善 | シャフト、マスト、および海洋構造チューブ |
化学組成（代表）
| 要素 | 5083（％） | 5052（％） | 6061（％） | 6082（％） |
|---|---|---|---|---|
| マグネシウム（mg） | 4.0 - 4.9 | 2.2 - 2.8 | 0.8 - 1.2 | 0.6 - 1.2 |
| シリコン（SI） | ≤0.4 | ≤0.25 | 0.4 - 0.8 | 0.7 - 1.3 |
| クロム（CR） | 0.05 - 0.25 | 0.15 - 0.35 | 0.04 - 0.35 | 0.25 - 0.45 |
| 銅（cu） | ≤0.1 | ≤0.1 | 0.15 - 0.4 | ≤0.1 |
| 鉄（fe） | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.7 | ≤0.5 |
| マンガン（MN） | 0.4 - 1.0 | ≤0.1 | ≤0.15 | 0.4 - 1.0 |
| 亜鉛（ZN） | ≤0.25 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.2 |
| チタン（TI） | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.1 |
| アルミニウム（al） | バランス | バランス | バランス | バランス |
機械的特性（T6またはH321気性に典型的な）
| 財産 | 5083-H321 | 5052-H32 | 6061-tat | 6082-tet |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度（MPA） | 300 - 350 | 228 - 271 | 310 - 350 | 280 - 340 |
| 降伏強度（MPA） | 145 - 215 | 103 - 138 | 270 - 300 | 240 - 300 |
| 伸長 （％） | 10 - 18 | 10 - 15 | 8 - 12 | 8 - 12 |
| 硬度（ブリネル） | 75 - 95 | 60 - 75 | 95 - 115 | 95 - 135 |
| 密度（g/cm³） | 2.66 | 2.68 | 2.70 | 2.70 |
製造プロセス
押し出し：加熱されたビレットがダイを押して押して、壁の厚さと優れた表面仕上げを備えた長方形の管状プロファイルを形成する主要な製造方法。
シームレスチューブの形成：優れた強度と表面の完全性を必要とするアプリケーション用。
熱処理：溶液の熱処理と人工老化（T6）が適用され、望ましい機械的特性と耐食性を達成します。
表面仕上げ：ミル仕上げが一般的です。耐食性および美学の強化のために提供される陽極酸化または粉末コーティング仕上げ。
切断と機械加工：在庫またはカスタムの長さで供給。製造には、海洋産業の基準に従って、切断、溶接、機械加工が含まれます。
典型的な海洋アプリケーション
船体、デッキ、上部構造の構造フレームワークとサポートメンバー
オフショアプラットフォームは、サポート、安全手すり、歩道のフレーミングをサポートしています
海洋機器ハウジング、ラック、および保護エンクロージャー
塩スプレーにさらされた桟橋、ドック、橋などの沿岸インフラストラクチャ
海洋およびオフショア環境の手すり、はしご、および安全障壁
腐食耐性、剛性、軽量のプロファイルを必要とするカスタムマリン製造
他の材料に対する利点
| 特徴 | 海洋アルミニウム長方形のチューブ | 鋼長方形のチューブ | ステンレス鋼の長方形チューブ |
|---|---|---|---|
| 耐食性 | 特に海洋環境では優れています | 錆を防ぐためにコーティングが必要です | とても良いですが、はるかに重くて高価です |
| 重さ | 軽量（〜2.66 g/cm³） | 重い（〜7.85 g/cm³） | 重い（〜7.7–8.0 g/cm³） |
| メンテナンス | 最小限の、自然に耐性耐性 | コーティングのない錆のために高い | 中程度のメンテナンス |
| 偽造の容易さ | 簡単な溶接、切断、機械加工 | 堅牢なツールと機器が必要です | 困難で高価 |
| 料金 | 中程度の前払いコスト | 材料コストの削減、生涯コストの増加 | 高い初期および維持費 |
メンテナンスガイドライン
塩と海洋堆積物を除去するために、新鮮な水で定期的にすすいでください。
研磨クリーニング方法は避けてください。軽度の洗剤と柔らかいブラシを選択します。
腐食や損傷の初期兆候については、切断されたエッジ、溶接、ファスナーを検査します。
非常に腐食性の環境で陽極酸化または海洋グレードの保護コーティングを適用します。
ガルバニック腐食を防ぐために、類似の金属を際立たせるアルミニウム界面の電気分離技術を使用します。
海洋グレードのアルミニウム長方形のチューブは、比類のない腐食抵抗、構造強度、および設計の柔軟性を提供し、海洋およびオフショアエンジニアリングの重要な構造成分になります。それらの軽量性と耐久性により、効率的で長期にわたる海洋構造と装備が可能になります。
カスタム合金の選択、サイジング、専門家の技術的アドバイスについては、海洋アルミニウムの専門家に連絡して、プロジェクトのニーズに合った理想的な長方形のアルミニウムチューブの指定を支援してください。
