5754海洋グレードのアルミニウム合金シート

2025-06-13 16:13:21

5754海洋グレードのアルミニウム合金シートは、その例外的な耐食性と強度特性により、海洋および造船用途で広く利用されている高品質の陽極酸化アルミニウム合金です。 5xxxシリーズのアルミニウム合金に属する5754グレードは、主にアルミニウムとマグネシウムで構成されており、海水と工業用の雰囲気に優れた耐性を提供し、海洋環境に最適です。

化学組成

化学物質の構成は、海洋基準のパフォーマンスとコンプライアンスを予測するために不可欠です。 5754アルミニウム合金シートの典型的な化学組成は、次のように指定されています（ASTM B209およびEN 573-3基準）：

5754海洋グレードのアルミニウム合金シートは、工場の主力であり、高い腐食抵抗と中程度の強度を要求する用途向けに頻繁に指定されています。他のいくつかの海洋合金とは異なり、そのわずかに低い強度は多くの用途で大きな欠点ではありません。ポンツーン、ボートの船体、さらには塩水環境にさらされているいくつかの専門化された産業コンポーネントでも広く使用されていることがわかります。技術者の観点から特に洞察力があるのは、溶接性です。適切な技術とフィラーワイヤの選択により、他のいくつかの合金ほど簡単ではありませんが、5754は最終製品の寿命を確保するための重要な要因である強力な耐食性溶接を生成します。重大な溶接にパルスGTAWを使用して、歪みを最小限に抑え、一貫した浸透を確保することに成功しました。軽度の汚染でさえ溶接の完全性に影響を与える可能性があるため、溶接前の適切な表面の調製が最重要です。

一般的な誤解は、5754が海洋アプリケーション向けの「1つのサイズに適合する」ソリューションであるということです。耐食性は優れていますが、シートの厚さ、特定の汚染物質への曝露、コンポーネントの全体的な設計などの要因が長期的なパフォーマンスにおいて重要な役割を果たすことを学びました。たとえば、非常に動的な環境で使用される薄いシートは、侵食が加速する可能性があり、追加の保護コーティングまたは設計の変更が必要になる場合があります。エンジニアリングチームと定期的に協力して、これらの要因を評価し、プロジェクトの特定の需要を満たすために適切な合金と厚さを選択します。で

要素	構成範囲（wt。％）
アルミニウム（al）	バランス
マグネシウム（mg）	3.0 - 4.0
マンガン（MN）	0.4 - 1.0
鉄（fe）	≤0.4
シリコン（SI）	≤0.4
銅（cu）	≤0.1
亜鉛（ZN）	≤0.2
クロム（CR）	≤0.3

機械的特性

5754アルミニウム合金シートは、優れた強度と延性を誇っており、構造的に要求の厳しい海洋アプリケーションでの使用を促進しています。

気性	究極の引張強度（MPA）	降伏強度（MPA）	伸長（％）
H111	190-250	≥120	≥10
H22	270-300	≥210	≥8
H24	275-320	≥245	≥8
H32	250-310	230以上	≥8

注記：H22、H24は、海洋アプリケーションの典型的な気性であり、強度と形成性のバランスを取ります。

機能と利点

海洋グレードの腐食抵抗：5754は、マグネシウムの存在により、海水腐食や海洋環境に非常に耐性があり、船体、デッキ、上部構造に最適です。
溶接性：標準AWS A5.10に準拠したTIG、MIG、および抵抗溶接を含む優れた溶接性能。
形成性：複雑なパネル、湾曲した船体めっき、格子セクションの生産を可能にする良好なコールドフォーミング特性。
疲労抵抗：コンポーネントは、海洋容器の動きと波によく見られる周期的な負荷に耐えることができます。
非磁性：容器内のセンサーや電気コンパートメントなど、非透過材料を必要とするアプリケーションに最適です。

業界標準とコンプライアンス

5754海洋グレードのアルミニウムシートは、信頼できる品質を確保する複数の海洋および自動車産業基準に準拠しています。

ISO 6361 H22/H24
ASTM B209（シートとプレート）
EN 485-2（アルミニウムおよびアルミニウム合金 - シート、ストリップ、プレート）
腹筋、DNV、lr、bv、およびその他の海洋分類協会の承認（製造ライセンスに依存）

典型的なアプリケーション

造船：船体めっき、隔壁、デッキ、着陸船の鎧
オフショアプラットフォーム：構造フレームワーク、通路カバー
自動車：腐食抵抗が重要な軽量のトラックボディまたは構造パネル
鉄道とバスの体
腐食性環境での建築のクラッディングと屋根
塩曝露に対する耐久性を必要とする海洋ハードウェアコンポーネント

製造と処理の考慮事項

5754合金シートを受信する場合、必要な機械的仕様と仕上げ仕様に合わせて適切な気性を選択することが不可欠です。海洋目的の場合、H22またはH24は、適度な強化と優れた作業性を組み合わせて好まれることがよくあります。

表面仕上げ：ミル仕上げ、陽極酸化、または塗装仕上げは、耐久性または美学を強化するための要件に応じて供給できます。
熱処理：5754は、6xxx合金のように強化するために広範囲に熱処理することはできませんが、最適な機械的特性を達成するには、ひずみ硬化と限られたアニーリング相が不可欠です。
取り扱い：耐食性を保持するには、シートを乾燥状態で保存し、形成または溶接プロセスの前に機械的な変形を避ける必要があります。