6061軽量沿岸造船用の海洋アルミニウムラウンドバー
沿岸造船業界では、強度、耐久性、耐食性を組み合わせた材料の需要が最も重要です。6061マリンアルミニウムラウンドバー理想的なソリューションとして浮上し、機械的性能と過酷な海洋環境に対する抵抗のプレミアムバランスを提供します。精密な合金要素を備え、厳しい品質管理の下で処理されたこの製品は、体重の減少と寿命が重要な現代の軽量沿岸船に特に対応しています。
6061アルミニウムは、主にマグネシウムとシリコンで構成されるバランスのとれた特性で注目に値する降水硬化合金です。海上部門でのその使用は、塩水腐食に対する優れた耐性と好ましい強度と重量の比率のために広範囲に及んでいます。丸いバーフォームファクターは、簡単な取り扱いと機械性を促進し、造船フレームワーク内の構造フレーム、フィッティング、手すり、マスト、およびその他の重要なコンポーネントに優れています。
化学組成(重量%)
要素 | コンテンツ範囲(%) |
---|---|
シリコン(SI) | 0.4 - 0.8 |
鉄(fe) | ≤0.7 |
銅(cu) | 0.15 - 0.40 |
マンガン(MN) | ≤0.15 |
マグネシウム(mg) | 0.8 - 1.2 |
クロム(CR) | 0.04 - 0.35 |
亜鉛(ZN) | ≤0.25 |
チタン(TI) | ≤0.15 |
その他 | ≤0.05合計 |
アルミニウム(al) | バランス |
このバランスの取れた構成は、合金に十分な硬度、引張強度、および過酷な海洋大気に不可欠な耐食性を付与します。
気性状態による機械的特性
6061アルミニウムの機械的パラメーターは気性によって異なります:
気性 | 究極の引張強度(MPA) | 降伏強度(MPA) | 伸長 (%) | ブリネルの硬度(HB) |
---|---|---|---|---|
O(アニール) | 90-140 | 55-95 | ≥16 | 30-50 |
T4(溶液熱処理) | 190-250 | 130-180 | ≥10 | 50-70 |
T6(溶液熱処理 +人工老化) | 280-310 | 240-275 | ≥8 | 95-115 |
海洋アプリケーションでは、T6気性通常、強度の強化と良好な耐食性抵抗が組み合わされているため、好まれます。
業界標準と実装
- ASTM B211- アルミニウムおよびアルミニウム合金の丸めまたは冷たい仕上げバー、ロッド、ワイヤーの標準仕様
- AMS QQ-A-200/11- アルミニウム合金バー、ロッド、ワイヤーの仕様
- ISO 6361-2- 錬金術合金 - 海洋構造用のシート、ストリップ、プレート
当社の6061マリンアルミニウムラウンドバーは、これらの基準を満たしているか、それを超えており、完全なトレーサビリティ、ミル証明書の適合性、および厳密な品質保証プロトコルを確保しています。
沿岸造船における利点
- 軽量の強さ:全体的な容器重量を減らし、燃料効率と速度を向上させながら、並外れた構造的完全性を提供します。
- 耐食性:塩水損傷から基礎となる金属を保護する受動的な酸化物層を形成し、海洋条件でのサービスの寿命を大幅に延長します。
- 加工性:機械加工、溶接、またはアニーリングで簡単に製造できるため、複雑な形状と継手を費用対効果の高い装備します。
- 汎用性の高いサイズの範囲:丸いバーは、通常10 mmから250 mm(0.4インチから10インチ)の範囲の直径で使用でき、多様な設計要件をサポートしています。
- 環境適応性:生理食塩水、硫黄化合物、湿度にさらされた市販の沿岸船と軽量の軍用工芸の両方に適しています。
使用と処理に関する推奨事項
- 溶接の考慮事項:優先溶接技術には、アルミニウムに精通した熟練したオペレーターによるTIGとMIGが含まれます。溶けた熱処理は、関節の強度を高める可能性があります。
- 表面処理:アプリケーション環境に基づいて、腐食抵抗をさらに強化するために、海洋グレードのコーティングを陽極酸化または塗布することが示唆されています。
- 熱応力管理:機械的属性を保持するために、気性の仕様と互換性のない急速な消光を避けてください。
- ストレージ:ガルバニック腐食を防ぐために、銅または鋼から分離された清潔で乾燥した環境に保管してください。
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