6061マリンアルミ丸棒
6061 船舶用アルミニウム丸棒は、船舶用ハードウェア、海洋コンポーネント、および沿岸産業機器に広く使用されている、多用途、耐食性、中強度から高強度のアルミニウム製品です。 5xxx シリーズ合金は完全に浸漬された構造の最初の選択肢となることがよくありますが、6061 (Al-Mg-Si)のお気に入りのままです機械加工部品、シャフト、フィッティング、ブラケット、および構造の詳細強度、溶接性、機械加工性、入手可能性の強力なバランスが必要とされる場合。
塩気環境、マリーナ、ボートヤード、オフショアプラットフォームで建造するお客様に、6061 丸棒は次のような効果をもたらします。信頼できる機械的性能、優れた製造柔軟性、および陽極酸化などの一般的な表面処理における予測可能な動作。
6061 が海洋環境で機能する理由
海洋サービスが単に「海水」であることはほとんどありません。これには、周期的な湿潤/乾燥、飛沫ゾーン、隙間、UV 暴露、異種金属接触が含まれます。 6061 は、安定した酸化層を形成し、保護仕上げによく反応するため、評価されています。実際の使用においては、排水、銅含有合金からの隔離、適切な留め具の選択などの適切な設計実践と組み合わせることで最高のパフォーマンスを発揮します。
顧客が一般的に 6061 船舶用丸棒に求める機能には次のようなものがあります。
- 強度と重量のバランスが取れている過剰な質量のない耐荷重部品用
- 優れた被削性公差の厳しい旋削部品用
- 良好な溶接性ブラケット、フレーム、アセンブリ用 (適切なフィラーを選択)
- 海洋大気中での強力な腐食性能、特に陽極酸化またはコーティングの場合
- さまざまな直径と材質を用意、迅速な調達とプロトタイピングをサポート
代表的な化学組成 (6061)
6061 の化学的性質はマグネシウムとシリコンを中心に設計されており、これらが結合して析出硬化の原因となる Mg₂Si を形成し、T6/T651 焼き戻しにおける合金のよく知られた強度を実現します。
| 要素 | 一般的な範囲 (wt%) |
|---|---|
| アルミニウム(Al) | バランス |
| マグネシウム(Mg) | 0.80~1.20 |
| シリコン(Si) | 0.40~0.80 |
| 鉄(Fe) | ≤0.70 |
| 銅 | 0.15~0.40 |
| クロム(Cr) | 0.04~0.35 |
| 亜鉛(Zn) | ≤0.25 |
| マンガン(Mn) | ≤0.15 |
| チタン(Ti) | ≤0.15 |
| その他(それぞれ) | ≤0.05 |
| その他(合計) | ≤0.15 |
注: 組成制限は、標準および製造慣行 (ASTM/EN 相当) によってわずかに異なる場合があります。
機械的性能 (一般的な焼き戻し)
船舶用丸棒では、お客様からの指定が最も多いです。6061-T(溶体化処理および人工時効処理) または6061-T651(T6 プラス応力緩和ストレッチにより、加工中の寸法安定性が向上します)。
| 物件(室温) | 6061-T6 / T651 標準 |
|---|---|
| 極限引張強さ | ~290~320MPa |
| 耐力 (0.2%) | ~240~280MPa |
| 伸び(直径による) | ~8~17% |
| ブリネル硬度 | ~95HB |
| 密度 | 2.70 g/cm3 |
| 弾性率 | ~69GPa |
| 熱伝導率 | ~167 W/m・K |
| 電気伝導率 | ~40% IACS |
値は代表的なものです。実際の結果は、直径、プロセスルート、仕様要件によって異なります。
船舶用丸棒の技術仕様書(発注実務資料)
6061 丸棒は、通常、押出成形および引抜成形で在庫されています。船舶ユーザーは通常、鏡面仕上げよりも真直度、表面品質、機械加工性に重点を置きます。
| パラメータ | 共通オプション |
|---|---|
| 合金 | 6061 |
| 気性 | T6、T651 (最も一般的)、成形ニーズ向けの T4/T451 も |
| 形状 | 丸棒(押し出し、引抜) |
| 直径範囲(標準在庫) | ~6 mm ~ 300+ mm (地域によって利用可能かどうかは異なります) |
| 長さ | 固定長さのミルまたは長さに合わせてカット |
| 規格(共通) | ASTM B221 (押出)、ASTM B211 (棒/棒)、EN 755 / EN 754 相当品 |
| 寸法許容差 | 標準のミル公差または精密絞りオプション |
| 表面状態 | ミル仕上げ。オプションの陽極酸化仕上げ仕上げも可能 |
| 認証 | 工場試験証明書、化学および機械、熱/ロットのトレーサビリティ |
腐食挙動: 6061 の「マリングレード」が意味するもの
6061 は腐食の影響を受けないわけではありませんが、適切に設計され仕上げられていれば、海洋大気中での使用に非常に適しています。そのパフォーマンスは、暴露の深刻度によって決まります。
| 暴露シナリオ | 6061 パフォーマンス | 実践的な指導 |
|---|---|---|
| 塩気・沿岸雰囲気 | とても良い | リンスサイクルと陽極酸化により寿命が延びる |
| スプラッシュゾーン / 間欠湿潤 | 良い | 隙間を避けてください。ハードコートまたはペイントシステムを検討する |
| 連続浸漬 | まあまあ~良い | プライマリハル/プレートには 5xxx を推奨します。コーティングを施した機械加工部品には 6061 を使用してください |
| ステンレス/青銅とのガルバニック接触 | リスクが増加する | アイソレーター、シーラント、正しい留め具、排水を使用する |
| 隙間エリア(ワッシャー、クランプの下) | リスクが増加する | シール界面。閉じ込められた海水を避ける |
海洋組立におけるベストプラクティス:丸棒部分がステンレス製のファスナーや金具に接触する場合は、非吸収性絶縁ワッシャー、適切なバリアペースト、およびのためのデザイン排水と換気。多くの場合、これが長い耐用年数と早期の孔食の違いとなります。
船舶用ハードウェアの製造上の利点
加工と寸法安定性
6061-T651 は、応力緩和により重い材料の除去後の動きを軽減するのに役立つため、ピン、ローラー、ブッシュ ハウジング、精密スペーサーなどの海洋部品によく選択されます。きれいに回転し、シールランドやベアリングシートに価値のある一貫した表面仕上げをサポートします。
溶接と組立
6061 は、一般的なフィラー (サービス要件に応じて 4043 または 5356) を使用して良好に溶接します。溶接により熱影響部の強度が局所的に低下することを認識することが重要です。多くの海洋設計では、溶接部のサイズを控えめにするか、重要な荷重を溶接止端から離して配置することでこれに対応しています。
表面処理
6061 は海洋サービス向けに広く陽極酸化処理されています。陽極酸化処理により、耐食性と摩耗性能が向上した硬く付着性の高い酸化物層が得られ、摩耗、ロープとの接触、または頻繁な取り扱いにさらされる部品に特に役立ちます。
| 表面オプション | 海洋給付金 | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|
| クリアアルマイト | 耐食性、きれいな外観 | レール継手、ブラケット、デッキ金具 |
| ハードコートアルマイト | 高い耐摩耗性 | シーブ、摺動部品、ブッシュハウジング |
| ペイント/エポキシ系 | バリア保護、色分け | オフショアフレーム、沿岸機器 |
| 化成皮膜 | 塗料の密着性、中程度の保護 | アンダーペイントシステム |
6061船舶用アルミニウム丸棒の代表的な用途
6061丸棒は一般的に選ばれています機械加工された円筒部品そして構造コネクタ軽量化と腐食制御が重要な場合。
| 応用分野 | 丸棒を使った部品例 | 6061 が適合する理由 |
|---|---|---|
| ボートとヨットのハードウェア | 支柱ベース、クリートコンポーネント、ヒンジピン、スペーサー | 優れた強度、機械加工性、陽極酸化処理に適しています |
| 船舶の推進および操舵 | カップリング、リンケージ、シャフト(軽荷重用)、アクチュエーター部品 | 安定した加工、中程度の負荷に対する良好な疲労挙動 |
| ドックおよびマリーナ システム | ローラーピン、ガイドポスト、ブラケット、アダプター | 耐候性と容易な加工性 |
| 海洋および沿岸機器 | センサー ハウジング、クランプ、フレーム コネクタ、リフティング ラグ (エンジニアリング済み) | 重量に対する強度と短いリードタイム |
| 水産養殖と作業船 | ネットシステムコンポーネント、ファスナーブロック、ブッシングキャリア | コーティングと絶縁による腐食制御 |
| 船舶製造全般 | カスタム旋削部品、試作、修理作業 | すぐに入手可能でショップフレンドリー |
選択メモ:腐食性の湿式使用で高応力がかかる回転シャフトの場合は、疲労マージン、ベアリングの適合性、および保護仕上げを確認するためにエンジニアリングレビューを行うことをお勧めします。
選択ガイダンス: 6061 と他の海洋合金を選択する場合
| あなたの優先事項が… | 考慮する | 理由 |
|---|---|---|
| 高い被削性 + 優れた強度 | 6061-T651 | 旋削部品や厳しい公差に優れています |
| 海水プレート構造で最高の耐食性 | 5083 / 5086 | 船体および溶接板材に優れた性能を発揮 |
| 機械加工による高強度化 | 6082 (EU共通) | 似たような家族。利用可能かどうかは地域によって異なります |
| 最大強度 | 7075 | 強いが、海洋暴露では一般的に耐食性が低い |
6061 は、次のような作業を行う場合の「主力」合金として優れています。機械加工、溶接、仕上げ、部品が塩気や飛沫にさらされる保護なしで永久に水没するのではなく。
注文時にお客様が指定するもの
海洋サービスで予測可能なパフォーマンスを得るには、購入説明でパラメータを明確に特定する必要があります。
| 注文品 | おすすめの詳細 |
|---|---|
| 合金と焼き戻し | 6061-T6 または 6061-T651 (ほとんどの海洋機械加工) |
| 直径と長さ | 公称サイズ、公差の必要性、長さに応じたカット |
| 真直度 | シャフトや長く回転する部品にとって重要 |
| 認証 | 化学的特性と機械的特性を備えたMTC |
| 表面上の期待 | ミル仕上げまたは陽極酸化処理が可能。必要に応じて保護梱包 |
6061 海洋アルミニウム丸棒は、要求が厳しい海洋および沿岸用途に信頼できる選択肢です。軽量、強度、耐食性、機械加工性。特によく適しているのは、精密機械加工部品、ハードウェア、 そして構造コネクタ、陽極酸化や塗装などの一般的な船舶仕上げシステムとスムーズに統合されます。 6061 丸棒は、ガルバニック腐食や隙間腐食に対する考慮された設計により、ボート、ドック、海洋機器、沿岸産業施設全体で長くコスト効率の高いサービスを提供します。
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