ボートハルとデッキ強化のための6061マリングレードのアルミニウムソリッドバー

ボートの構築または強化に関しては、耐久性、強度、耐食性は交渉不可能な属性です。海洋用途で利用可能な資料の中で、6061マリングレードのアルミニウムソリッドバーボートの船体とデッキを強化するための多目的で優れたオプションとして際立っています。

6061マリングレードのアルミニウムソリッドバー

6061アルミニウム合金は、その例外的な機械的特性、腐食抵抗、および製造の容易さで知られているため、海洋使用に最適です。 6xxxシリーズに属し、マグネシウム（mg）とシリコン（SI）が主要な合金要素を形成します。

海洋グレード6061は通常、合金が海洋容器の構造的完全性を延長する重要な要因である塩水腐食に対する最適な耐性を確保する仕様を備えた海上用途に適した基準に遵守することを示しています。

6061合金の化学組成（典型的な範囲-ASTM B209 / AMS -0401標準）

注：トレース原子要素は、サプライヤーと特定の海洋グレードの要件によって異なる場合があります。

物理的および機械的パラメーター

6061マリングレードのアルミニウムソリッドバーは、気性の状態に応じて次の典型的なパラメーターを示します（T6が最も一般的です）。

空気抑制と合金処理

6061アルミニウムは沈殿硬化を受けます。これにより、合金が高温で溶解し、沈殿し、消し込まれ、強度と硬度が高まります。

• T4気性：溶液が熱処理され、自然に熟成されます。わずかな強度の柔軟性が必要なときに使用されます（ストレス海洋成分が低い）。
• T6気性：溶液は熱処理され、人工的に熟成され、最大の強度と硬度を提供します - 船体またはデッキの根底にある荷重をかけるビーム交換用のiideal。

ブーストされた温度は、海の疲労、衝撃、さまざまな負荷に定期的に耐える構造部品に不可欠なより良い機械的強度を提供します。

ボートの船体とデッキ強化の用途

1。船体補強材とキールプレート

海洋アルミニウム6061-T6ソリッドバーは、船体フレームとプロファイルの補強材内の補強に広く好まれています。その優れた強度は、海上環境への長期的な暴露に抵抗しながら、溶接とボルト締め作業を補完します。 6061で構築された補強船体は、粗海域中の曲げ、摩耗、ねじれのストレスに対する並外れた抵抗を提供するしこりのないサイトを確保します。

2。デッキサポートビームとストリンガー

木製またはアルミニウムのデッキ強化の場合、6061バーは優れた内部ブレース材料として機能します。重い負荷または副波の影響に起因する屈曲の減少と緩和ねじり。合金の優れた延性は、脆弱な故障なしに衝撃を吸収して分布させるのに役立ちます。

3。構造機械加工部品

機械工は、カスタムブラケット、レール、ファスナー、または複数の船体/デッキパネルの結合に重要なサポートを製造する際に、6061の海洋バーに原料として依存しています。正確な合金化により、表面仕上げの強化、一貫した寸法の安定性、回復力のあるパフォーマンスが保証されます。

実装基準と海洋認証

海洋グレード6061アルミニウムの製造業者は、通常、次のことに基づいて、厳密なガイドラインに従います。

• ASTM B221：アルミニウムおよびアルミニウム合金押出バー、ロッド、ワイヤー、プロファイル、チューブ。
• AMS 4331/4037（腐食コーティングを備えた海洋部品に翻訳可能な航空宇宙の機械加工スペック）。
• ISO 11125およびISO 9223ファイナル（海洋合金の耐食性とライフサイクル保証）。

これらのコンプライアンスは、化学物質の含有量、均一な気性段階、および広範な塩水が関与した環境に従事する建築業者に自信を与える適合性の再現性を保証します。

海洋環境における耐食性

6061は、さまざまな水性環境で見事な腐食抵抗を持っていますが、暴露面として使用する場合は陽極酸化または海洋コーティングが必要です。連続浸漬/スプレーが発生する船体/デッキの種類を補強します。マグネシウム含有量は、塩水条件でさえ、薄くて保護酸化物をどこかで促進します。

合金の構造的靭性の維持は、一般的なステンレス鋼のバリアントを超えて運ぶのに役立ちます。