海洋グレードのアルミニウムソリッドバーは、海洋および沖合の環境の厳しい条件に耐えるように特別に設計された高品質のアルミニウム合金バーです。優れた腐食抵抗、優れた強度と重量の比率、多用途の機械性で知られるこれらのソリッドバーは、造船、オフショアプラットフォーム、沿岸インフラストラクチャ、および海洋機器の製造において重要な構造的および機能的成分として機能します。
海洋グレードのアルミニウムソリッドバーは、5083、5052、6061、6082などの塩水曝露のために最適化されたプレミアムアルミニウム合金から生産されています。これらの合金は、海水、塩スプレー、および海洋大気によって引き起こされる腐食に対する比類のない耐性を提供しながら、優れた機械的強度と硬さを維持します。それらのソリッドバーフォームファクターは、海洋アプリケーションの多様な構造的および機能的要求を満たすために、広範な機械加工、切断、および形成を可能にします。
正確な押出、鍛造、またはローリングプロセスを通じて製造されたアルミニウムソリッドバーは、緊密な寸法許容範囲と優れた表面品質で配信されます。カスタムマリンプロジェクトのニーズに合わせて、さまざまな直径と長さで利用できます。
ソリッドバー用の一般的な海洋グレードのアルミニウム合金
| 合金 | 重要な特性 | 典型的な海洋アプリケーション |
|---|---|---|
| 5083 | 高マグネシウム含有量（4.0〜4.9％）、優れた腐食抵抗、高強度 | 構造バー、船体補強材 |
| 5052 | 中程度の強度、優れた形成性、耐食性 | 製造コンポーネント、ブラケット、海洋継手 |
| 6061 | 熱処理可能、良好な強度、腐食抵抗、溶接性 | 荷重をかける部品、機械加工された海洋機器 |
| 6082 | 高強度6xxxシリーズ、良好な腐食と加工性 | シャフト、ピン、構造要素 |
化学組成（代表）
| 要素 | 5083（％） | 5052（％） | 6061（％） | 6082（％） |
|---|---|---|---|---|
| マグネシウム（mg） | 4.0 - 4.9 | 2.2 - 2.8 | 0.8 - 1.2 | 0.6 - 1.2 |
| シリコン（SI） | ≤0.4 | ≤0.25 | 0.4 - 0.8 | 0.7 - 1.3 |
| クロム（CR） | 0.05 - 0.25 | 0.15 - 0.35 | 0.04 - 0.35 | 0.25 - 0.45 |
| 銅（cu） | ≤0.1 | ≤0.1 | 0.15 - 0.4 | ≤0.1 |
| 鉄（fe） | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.7 | ≤0.5 |
| マンガン（MN） | 0.4 - 1.0 | ≤0.1 | ≤0.15 | 0.4 - 1.0 |
| 亜鉛（ZN） | ≤0.25 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.2 |
| チタン（TI） | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.1 |
| アルミニウム（al） | バランス | バランス | バランス | バランス |
機械的特性（T6またはH321テンパーの典型的な値）
| 財産 | 5083-H321 | 5052-H32 | 6061-tat | 6082-tet |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度（MPA） | 300 - 350 | 228 - 271 | 310 - 350 | 280 - 340 |
| 降伏強度（MPA） | 145 - 215 | 103 - 138 | 270 - 300 | 240 - 300 |
| 伸長 （％） | 10 - 18 | 10 - 15 | 8 - 12 | 8 - 12 |
| 硬度（ブリネル） | 75 - 95 | 60 - 75 | 95 - 115 | 95 - 135 |
| 密度（g/cm³） | 2.66 | 2.68 | 2.70 | 2.70 |
製造プロセス
海洋アルミニウムの固体バーは、最適な品質を確保するために、いくつかの高度な技術を使用して生産されます。
押し出し：加熱されたアルミニウムビレットは、形状のダイを通して押されて、正確な直径の固体バーを作成します。
ローリングとフォーミング：より高い機械的強度または特定の粒子構造を必要とするバーの場合。
熱処理：合金と気性固有の治療（例：溶液熱処理、人工老化）が適用され、強度と耐食性が最適化されます。
切断と仕上げ：バーは、工場仕上げの標準またはカスタムの長さで供給されます。陽極酸化またはコーティングは、表面保護を強化するためにオプションです。
典型的な海洋アプリケーション
海洋推進およびステアリングシステムのシャフト、車軸、ピン
船体とオフショアプラットフォームの構造強化
塩水および海洋雰囲気にさらされた括弧、留め具、継手
海洋機械用の油圧および空気圧シリンダーロッド
海洋機器フレーム、レール、取り付けバー
腐食抵抗と強度を必要とするカスタム製造された海洋部品
海洋アルミニウムソリッドバーの利点
優れた腐食抵抗：シアリンと塩スプレー環境で典型的な孔食、隙間、ストレス腐食に抵抗します。
高強度と重量の比率：重要な負荷を負担するパフォーマンスを維持しながら、容器全体の重量を減らします。
優れたファブリック性：標準的な海洋製造技術を使用して、適切に機械加工、掘削、溶接、形成されています。
長いサービスライフ：海洋の劣化に対して自然に耐久性があり、メンテナンスの頻度とコストを最小限に抑えます。
環境に優しい：アルミニウムのリサイクル性は、持続可能な海洋工学をサポートしています。
メンテナンスとケア
定期的なクリーニング：淡水すすぎを使用して、腐食性の塩堆積物と破片を除去します。
研磨材を避ける：穏やかな洗浄剤と柔らかいブラシを利用して、表面を保護します。
定期的な検査：特に溶接または留め具の近くで、物理的な損傷または腐食の初期兆候を定期的に調べます。
保護コーティング：高曝露環境向けの陽極酸化または海洋版の塗料を検討してください。
適切な取り扱いと保管：使用していないときは、腐食性化学物質と直接塩スプレーから離れた、乾燥した換気状態で保管してください。
海洋グレードのアルミニウムソリッドバーは、腐食抵抗、高い機械的強度、製造用途性を組み合わせて、現代の海洋およびオフショア用途に不可欠な材料になります。それらの軽量の性質と耐久性は、より安全で、より経済的で、弾力性のある海洋構造と装備をサポートしています。
カスタムサイジング、合金の選択、または技術支援については、海洋アルミニウムの専門家チームに連絡して、プロジェクトの要件に合わせた最も適切なソリッドバー製品を選択してください。
