7075アルミニウムマリンプレートハードアルミニウムプレート

7075アルミニウム海洋プレートは、強度、耐久性があり、耐久性があり、耐腐食性のアルミニウム合金プレートは、主に要求の厳しい海洋環境に使用されています。機械的特性で知られるこれらのハードアルミニウムプレートは、過酷な条件に対する構造強度、靭性、抵抗が重要であるいくつかの海洋およびオフショア用途に理想的な選択肢です。

7075アルミニウム合金の化学組成

特徴

1。高強度と硬度

7075アルミニウムプレートは、約572 MPa（T6気性）の顕著な引張強度でよく知られており、海洋用途で利用可能な最高強度のアルミニウム合金の1つになります。これにより、プレートは高負荷または応力を受けているコンポーネントと構造に適しています。

7075のアルミニウム海洋プレートを使用して、私は彼らの並外れた強さと重量の比率が両刃の剣であることがわかりました。高い構造的完全性を必要とする海洋アプリケーションを要求するのに最適です - 高速船の船体またはより大きな容器の重要なコンポーネントを考えてください - それらの硬度は、製造中に大きな課題をもたらします。 製粉や掘削などの機械加工中にツール摩耗の増加とエネルギー消費量の増加を経験し、亀裂や変形を避けるために専門的なツールと熟練したオペレーターを要求しました。 予期せぬ障害を防ぐためには、慎重なマシン前およびマシニング後のストレス緩和治療が重要であり、全体的な製造コストを増加させます。 さらに、ストレス腐食亀裂に対する感受性は、特に塩水曝露において、緊張した表面仕上げと動作環境を慎重に検討する必要があります。

7075ファミリー内の適切な材料選択が重要です。 熱処理のわずかな変動は、材料の特性を劇的に変化させ、その作業性と究極のパフォーマンスに影響を与えます。わずかな7075指定のみに依存することは不十分であるという難しい方法を学びました。一貫した機械的特性と予測可能な動作を保証するには、正確な気性（T651など）を指定することが不可欠です。 最後に、色素浸透剤検査や超音波検査などの厳密な非破壊検査は、オプションではありませんが、特に海洋アプリケーションの安全性があります。

2。優れた腐食抵抗

7075合金は、亜鉛とマグネシウムの存在による一般的な腐食およびストレス腐食亀裂に対する良好な耐性を示し、塩と水分への曝露のために通常攻撃的な海洋環境で信頼性が高くなります。陽極酸化などの特殊な表面処理は、耐食性をさらに高めることができます。

3。良好な疲労強度

7075プレートは、疲労に対する優れた耐性があります。つまり、早期障害なしに繰り返し積み込みや荷降ろしサイクルに耐えることができます。この属性は、一定の波ストレスに遭遇する船体構造やオフショアプラットフォームなどの海洋アプリケーションにとって重要です。

4。軽量構造材料

材料密度は約2.81 g/cm³で、7075のアルミニウムは、必要な構造の完全性を維持し、ボートの速度を加速し、燃料効率を向上させながら、鋼と比較して体重減少に大きく寄与します。

5。加工性と溶接性

その硬度と強度にもかかわらず、7075のアルミニウムは、優れた機械加工機能を示し、ツールの摩耗が少ない正確​​な機械加工を可能にします。ただし、高強度のアルミニウム合金は溶接亀裂や溶接ゾーンの強度の喪失の影響を受けやすいため、通常、溶接後の熱処理を使用して高度な注意と溶接技術が適用されます。

7075アルミニウムマリンプレートの機械的特性（典型的なT6状態）

7075アルミニウム海洋プレートの一般的な用途

• 造船と修理：船体セクション、デッキ、バルクヘッド、および強度と重量の比率の増加が要求される上部構造の構築に使用されます。
• 海洋デッキと構造フレームワーク：耐久性のあるベアリング表面と腐食抵抗の両方を必要とするデッキに最適です。
• オフショアプラットフォームとリグ：石油掘削装置やオフショアプラットフォームで構造サポートフレーム、通路、はしご、ガードレールを形成するための材料。
• ボートとヨット：手すり、座席フレーム、取り付けブラケットの取り付けブラケットは、合金の全体的な機械的特性と環境抵抗の恩恵を受けます。
• 水中および潜水式車両：体重の節約と組み合わせた合金の強度は、構造の完全性と海水腐食に対する耐性を必要とする水中および水中システムにとって重要です。

追加の考慮事項

• 熱処理：7075海洋使用のためのアルミニウムプレートは、通常、強度と腐食抵抗のバランスを効果的にバランスさせるT6気性に熱処理されます。
• 表面仕上げ：陽極酸化と塗装治療は、耐久性と美学を改善し、腐食性の海洋環境での露出した表面をさらに保護します。
• コンプライアンスと標準：これらのプレートは、一貫した合金特性と性能の信頼性を確保するために、ASTM B209またはAMS-QQ-A-250/9基準を満たすことがよくあります。