船上冷蔵ライン用のアルミニウムパイプ肘
海洋冷凍システムの世界では、整合性、耐久性、耐食性を維持することが、長い海の航海での機器機能を確保するために重要です。船上冷蔵ラインの重要なアクセサリーの中で、アルミニウムパイプ肘特に特殊な海洋アルミニウム合金から製造された場合、極めて重要な役割を果たします。
なぜ船上冷蔵のためにアルミニウムパイプの肘?
船は、軽量、抗腐食特性、優れた熱伝導率により、アルミニウム合金にますます依存しています。アルミニウムパイプの肘は、圧力低下と優れた耐食性を備えた冷媒流のリダイレクトを可能にする不可欠な成分です。従来の鋼の肘とは異なり、海洋アルミニウムは船舶の冷蔵ラインを海水環境により回復力が高くし、熱損失を減らします。これは、低温を冷蔵するための重要な要因です。
ユニークな技術的見通し:合金の気性、実装、標準
合金の選択と焼き戻し
海洋冷蔵パイプの肘で使用される典型的なアルミニウム合金は、5xxxシリーズ、 具体的には5083-H321または5454-H32成績。これらの申し出:
- 特に海水誘発性の孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた腐食抵抗。
- 冷蔵システムの圧力調節に必要な適切な強度。
- オンボードの製造と設置に重要な優れた溶接性。
熱処理 /気性の状態:
- H321気性:制御されたストレッチングにより溶液熱処理およびひずみが硬化し、耐食性により強度が改善されます。
- H32気性:部分的にアニールされ、曲げの下で最適なパフォーマンスと処理の圧力変化のために強度と延性のバランスをとる。
海洋アルミニウムパイプの肘の実装パラメーター
パラメーター | 仕様 | 説明 |
---|---|---|
合金 | 5083-H321、5454-H32 | 海洋グレードのアルミニウム合金、強化された腐食抵抗 |
機械的強度 | 引張強度≥290MPa | 圧力の信頼性を保証します |
伸長 | ≥12% | 冷却サイクルの下での亀裂の形成を避ける延性を提供します |
厚さ | 典型的な範囲:2 mmから12 mm | アプリケーションごとに適合。厚いパイプはより高い圧力に抵抗します |
曲げ半径 | パイプの直径1.5×から3倍 | 最小流動障害のために最適化されています |
表面仕上げ | 滑らかで、パッシブされ、時には陽極クトします | 摩擦を最小限に抑え、耐食性を高めます |
船上冷蔵における実装と設置基準:
- 鋼容器の建設と分類のためのABSルール- アルミニウム適応
- ISO 15590-3- 表面および海底と温度の範囲のプラスチック配管システム。
- 1.5倍の作業圧力での溶接品質と圧力テストのためのカスタム海洋産業ベンチマーク。
選択されたアルミニウム合金の化学組成
要素 | 5083合金% | 5454合金% |
---|---|---|
アルミニウム(al) | バランス | バランス |
マグネシウム(mg) | 4.0-4.9 | 2.2-2.8 |
マンガン(MN) | 0.4-1.0 | 0.3-0.7 |
鉄(fe) | ≤0.4 | ≤0.4 |
シリコン(SI) | ≤0.4 | ≤0.4 |
銅(cu) | ≤0.1 | ≤0.1 |
クロム(CR) | 0.05-0.25 | 0.05-0.25 |
亜鉛(ZN) | ≤0.25 | ≤0.25 |
チタン(TI) | ≤0.15 | ≤0.15 |
船上冷蔵のためのアルミニウム肘の特徴的な利点
耐食性:湿ったまたは塩質の大気、連続温度変動、および湿った冷媒への曝露は、冷凍サーキットの金属劣化を促進する可能性があります。海洋アルミニウム合金は、特別に設計されており、従来の金属よりもこれらの効果に抵抗します。
体重効率:アルミニウムの肘からの体重の節約は、全体的な船舶の安定性に寄与し、燃料効率を向上させ、海事物流における最優先事項です。
熱伝導率:アルミニウムの高い導電率は、冷蔵ラインの熱ゲインを最小限に抑え、コンプレッサーの負荷を減らし、システムの効率を維持します。
製造と溶接の容易さ:推奨されるH32およびH321テンパーにより、合理化された溶接および設置操作が海洋認証基準に準拠しています。
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