ASTM B221 5754 5052 5083 O H111 해양 응용 분야용 알루미늄 합금 판
5754, 5052 및 5083 합금으로 제작된 해양용 알루미늄 플레이트는 바닷물, 담수 및 습한 해안 환경에서 운항되는 선박에 경량의 내식성 소재 솔루션을 제공합니다. 이러한 알루미늄-마그네슘 합금은 낮은 밀도와 신뢰할 수 있는 성형 및 용접 성능을 결합하므로 선체 구조, 데크, 격벽, 상부 구조, 탱크, 통로 및 해양 장비에 널리 선택됩니다.
ASTM B221이라는 명칭은 해양 알루미늄 제품에 대해 자주 요청됩니다. 범위를 구별하는 것이 중요합니다. ASTM B221은 주로 알루미늄 압출 막대, 막대, 와이어, 프로파일 및 튜브에 적용됩니다. 평판 압연 해양 플레이트 및 시트는 일반적으로 ASTM B209에 공급됩니다. 심각한 해양 노출을 위한 5083 플레이트의 경우 특히 H116 및 H321 템퍼의 경우 ASTM B928이 지정되는 경우가 많습니다. 구매 문서에는 제품 형태, 합금, 성질, 치수, 표준, 검사 요구 사항 및 선급 협회 요구 사항이 명시되어야 합니다.

해양 성능 및 제품 선택
5754, 5052, 5083은 비열처리 5xxx 시리즈에 속합니다. 마그네슘은 주요 강화 요소입니다. 석출열처리가 아닌 냉간가공을 통해 강도가 높아지며, 알루미늄이 풍부한 표면은 내식성을 지원하는 천연 산화층을 형성합니다.
| 합금 | 기본 강도 수준 | 해양 부식 저항 | 일반적인 해양 용도 | 선택 초점 |
|---|---|---|---|---|
| 5754 | 중간 | 매우 좋은 | 인테리어 패널, 바닥재, 차량 데크, 탱크 커버, 성형 부품 | 우수한 성형성과 비용 효과적인 내식성 |
| 5052 | 중간 | 훌륭한 | 소형 보트 선체, 연료 탱크, 데크 피팅, 캐빈, 패널 | 간편한 제작과 안정적인 용접성 |
| 5083 | 높은 | 바닷물에 탁월함 | 선체 도금, 바닥 쉘, 격벽, 데크, 해양 구조물 | 까다로운 구조적 서비스를 위한 고강도 |
5052는 굽힘, 프레스 성형 및 적당한 구조 강도가 필요한 곳에 자주 사용됩니다. 5754는 우수한 성형성과 유사한 부식 성능을 제공하므로 복잡한 패널 및 조립된 해양 부품에 실용적입니다. 5083은 마그네슘 함량이 더 높고 강도도 더 높기 때문에 고속선, 순찰선, 작업선, 어선, 상륙정 및 해양 구조물에 선호됩니다.
지속적인 해수 튀김, 침수 및 반복 하중에 노출되는 선체 구조의 경우, 해양 5083 알루미늄 시트 구조적 성능, 용접성 및 낮은 용기 중량의 효과적인 균형을 제공할 수 있습니다.
화학 성분
다음 값은 중량%로 나타낸 일반적인 구성 한계입니다. 정확한 한계는 관리 재료 표준 및 밀 테스트 인증서에 대해 확인되어야 합니다.
| 요소, % | 5754 | 5052 | 5083 |
|---|---|---|---|
| 실리콘, 예 | 최대 0.40 | 최대 0.25 | 최대 0.40 |
| 철, 철 | 최대 0.40 | 최대 0.40 | 최대 0.40 |
| 구리, Cu | 최대 0.10 | 최대 0.10 | 최대 0.10 |
| 망간, Mn | 최대 0.50 | 최대 0.10 | 0.40-1.00 |
| 마그네슘, Mg | 2.60-3.60 | 2.20-2.80 | 4.00-4.90 |
| 크롬, Cr | 최대 0.30 | 0.15-0.35 | 0.05-0.25 |
| 아연, Zn | 최대 0.20 | 최대 0.10 | 최대 0.25 |
| 티타늄, 티타늄 | 최대 0.15 | - | 최대 0.15 |
| 알루미늄, 알 | 나머지 | 나머지 | 나머지 |
5083의 마그네슘 및 망간 함량이 높을수록 기계적 거동이 더 강해집니다. 합금은 설계 계산 시 열 영향부를 고려해야 하지만 용접 후에도 유용한 강도를 유지하기 때문에 용접 구조에서 특히 중요합니다.
O 및 H111 성미 조건
템퍼는 성형성, 강도 및 제조 거동에 직접적인 영향을 미칩니다. O 및 H111은 성형 또는 용접이 필요한 해양 플레이트에 일반적으로 요청됩니다.
| 성질 | 상태 | 강도 수준 | 행동 형성 | 일반적인 해양 사용 |
|---|---|---|---|---|
| 영형 | 단련되고 부드러운 상태 | 최저 | 벤딩, 딥 드로잉, 곡면 패널에 탁월 | 성형 탱크, 곡선 선체 부품, 복잡한 제작 |
| H111 | 약간의 변형 경화, H11 미만 | 보통의 | 향상된 핸들링 강도로 성형이 양호함 | 일반판, 데크패널, 격벽, 선체부품 |
| H116 | 부식 제어 요구 사항에 따라 변형 경화됨 | 높은 | 보통의 | 해수 노출형 5083 선체 및 데크 플레이트 |
| H321 | 변형 경화 및 안정화 | 높은 | 보통의 | 안정적인 특성이 요구되는 용접 선체 및 구조판 |
O 템퍼는 가장 큰 연성을 제공하며 상당한 굽힘 반경 또는 인발 형상이 필요한 제작업체에 적합합니다. H111은 실용적인 중간 위치를 제공합니다. O 템퍼보다 강성이 높으면서도 더 단단한 템퍼보다 성형하기 쉽습니다. 대형 용접 5083 선체 플레이트의 경우 박리 부식에 대한 향상된 저항이 필요할 때 H116 및 H321을 지정할 수 있습니다.
일반적인 기계적 및 물리적 데이터
기계적 값은 두께, 테스트 방향, 성질 및 적용 가능한 표준에 따라 다릅니다. 표시된 수치는 초기 재료 선택에 유용하며 구조 엔지니어링에 대해 인증된 값을 대체해서는 안 됩니다.
| 재산 | 5754 O/H111 | 5052 O/H111 | 5083 O/H111 |
|---|---|---|---|
| 밀도, g/cm² | 2.66 | 2.68 | 2.66 |
| 탄성 계수, GPa | 70 | 70 | 71 |
| 녹는 범위, °C | 600-650 | 605-650 | 570-640 |
| 일반적인 인장 강도, MPa | 190-250 | 170-240 | 275-350 |
| 일반적인 항복 강도, MPa | 80-140 | 65-165 | 125-230 |
| 신장률, % | 10-22 | 10-25 | 10-20 |
| 열전도율, W/m·K | 대략. 130 | 대략. 138 | 대략. 117 |

치수, 규격 및 공급조건
해양 알루미늄 플레이트는 프로젝트 치수로 절단하거나 표준 밀 크기로 공급할 수 있습니다. 해양 제작에는 긴 보관 기간, CNC 절단, 굽힘 및 용접이 포함되는 경우가 많기 때문에 표면 보호 및 추적성이 중요합니다.
| 목 | 일반적인 요구 사항 |
|---|---|
| 제품 형태 | 시트, 플레이트, 크기에 맞게 절단된 블랭크, CNC 절단 부품 |
| 일반적인 두께 범위 | 1.0-200 mm, 합금 및 밀링 성능에 따라 다름 |
| 공통 폭 범위 | 합의에 따라 최대 2,500mm 이상 |
| 일반적인 길이 범위 | 최대 12,000mm 또는 프로젝트별 길이 |
| 평판 압연 플레이트 표준 | ASTM B209 |
| Marine 5083 플레이트 표준 | 지정된 경우 ASTM B928 |
| 압출제품 규격 | ASTM B221 |
| 화학성분 참고 | ASTM B209, EN 573-3 또는 합의된 사양 |
| 성미 참고 | ASTM B209 및 EN 515 |
| 검사서류 | EN 10204 3.1 인증서, 화학 분석, 기계적 테스트 보고서 |
| 표면상태 | 밀 마감, PVC 필름, 종이 인터리브 또는 계약에 따른 보호 마감 |
해양 제작업체를 위한 제작 고려 사항
이러한 합금은 기존의 해양 작업장 방법으로 쉽게 제작됩니다. CNC 라우팅, 톱질, 워터젯 절단, 레이저 절단, 굽힘, MIG 또는 TIG 용접이 일반적으로 사용됩니다. 적절한 공정 제어는 부식 성능을 보존하고 깨끗한 용접 접합부를 달성하는 데 도움이 됩니다.
| 제작면적 | 권장 실습 |
|---|---|
| 용접 | 합금 및 설계 요구 사항에 따라 5183, 5356 또는 5556과 같은 적합한 5xxx 시리즈 필러를 사용하십시오. |
| 청소 | 용접 전 기름, 습기, 산화물 축적물, 강철 오염물을 제거하십시오. |
| 벤딩 | 좁은 반경에는 O 템퍼를 사용하십시오. 판 두께와 성질에 따라 반경 선택 |
| 부식방지 | 갈바닉 부식이 발생할 수 있는 탄소강, 구리 합금 및 기타 이종 금속으로부터 알루미늄을 분리합니다. |
| 죔 | 습식 조립품에는 호환 가능한 패스너, 실란트 및 절연 와셔를 사용하십시오. |
| 저장 | 접시를 건조하고 덮고 분리하여 얼룩과 갇힌 습기를 줄이세요. |
중요한 해수 구조물의 경우 재료 추적성은 각 절단 부품과 연결되어 있어야 합니다. 생산 전에 플레이트 표시, 열 번호, 밀 인증서, 초음파 테스트 요구 사항 및 분류 승인을 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 원시 플레이트부터 최종 용기 조립까지 일관된 제조 품질을 지원합니다.
O 및 H111 조건의 5754, 5052 및 5083 알루미늄 합금 플레이트는 해양 건축업자에게 경량 성형 패널, 탱크 제작 및 고강도 선체 구조 전반에 걸쳐 유연한 선택을 제공합니다. 올바른 합금, 조질, 플레이트 표준 및 부식 제어 요구 사항을 선택하면 까다로운 해양 환경에서 신뢰할 수 있는 서비스 수명이 보장됩니다.
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