열간압연 운송 및 해양 5454 5754 알루미늄 시트

2026-11-09 11:22:07

열간 압연 5454 및 5754 알루미늄 시트는 까다로운 운송, 조선, 해양 및 연안 서비스 환경을 위해 개발된 Al-Mg 합금 소재입니다. 적당한 강도, 우수한 해수 부식 저항성 및 실용적인 제조 성능이 결합되어 염수 분무, 습기, 진동 및 장기간의 실외 기후에 노출되는 선박 부품에 대한 신뢰할 수 있는 선택입니다.

일반 알루미늄 시트와 비교하여 열간압연 해양 등급 소재는 보다 균일한 내부 구조, 안정적인 기계적 성능 및 향상된 두께 성능을 제공합니다. 넓은 시트, 두꺼운 게이지, 용접 어셈블리 및 성형 해양 패널이 필요한 곳에 특히 적합합니다.

5454 H32 Marine Aluminum Sheet

재료 특성

5454 및 5754는 5xxx 알루미늄 합금 제품군에 속합니다. 마그네슘은 주요 합금 원소로 열처리 없이도 내식성과 유용한 강도를 제공합니다. 두 합금 모두 제조 요구 사항에 맞게 일반적으로 어닐링 및 변형 경화 템퍼로 공급됩니다.

재산	5454 알루미늄 시트	5754 알루미늄 시트
합금 계열	알-Mg	알-Mg
주요 이점	우수한 강도와 고온 안정성	성형성 및 내해수부식성 우수
내식성	해양 분위기에 탁월	해양 분위기에 탁월
용접성	우수	우수
냉간 성형	좋음	아주 좋음
일반적인 해양 사용	탱크, 데크, 격벽, 구조 패널	선체 피팅, 캐빈, 내부 패널, 통로
열처리 반응	비열처리 가능	비열처리 가능

열간 압연 공정은 시트 구조를 개선하고 중간 및 무거운 게이지의 생산을 지원합니다. 두꺼운 제품은 절단, 굽힘, 용접 및 조립 중에 평탄도, 표면 일관성 및 안정적인 성능을 유지해야 하기 때문에 이는 해양 제작에 중요합니다.

열간압연 5454 및 5754 시트를 선택하는 이유

해양 장비는 염화물, 습기, 온도 변화 및 기계적 부하에 의해 지속적으로 영향을 받습니다. 열간 압연 5454 및 5754 시트는 부식 관련 유지 관리를 줄이는 동시에 유사한 강철 구조보다 용기 중량을 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다.

성능 특징	고객 혜택
바닷물 내식성	노출된 패널과 밀폐된 해양 구획을 보호하는 데 도움이 됩니다.
저밀도	선박 경량화 및 탑재량 효율성 향상 지원
강한 용접성	MIG 및 TIG 용접 해양 어셈블리에 적합
좋은 굽힘성	곡면 패널, 커버, 탱크, 프로파일 제작 가능
안정적인 열간압연 구조	두꺼운 시트와 플레이트에서 신뢰할 수 있는 특성을 지원합니다.
비자성체	특수 선박 장비 및 인클로저에 적합
재활용 가능한 금속	서비스 수명 종료 시 환경에 미치는 영향을 최소화하도록 지원

5454 알루미늄은 연료 탱크, 액체 용기, 트럭 차체 및 해양 유틸리티 구조물과 같이 약간 더 높은 강도와 높은 사용 온도에 대한 저항이 유용한 곳에 자주 선택됩니다. 5754 알루미늄은 부드러운 성형 거동으로 인해 해양 차체 패널, 바닥재, 측면 플레이트, 도어, 수용 구조물 및 장식 또는 보호 시트 구성 요소에 실용적인 재료로 평가됩니다.

추가적인 고강도 선체 재료가 필요한 프로젝트의 경우, 해양 등급 알루미늄 시트 선체, 데크, 상부 구조 및 장비 요구 사항에 맞게 여러 5xxx 합금 옵션으로 제공됩니다.

화학 성분

다음 값은 일반적으로 사용되는 EN 합금 지정에 따른 일반적인 구성 한계를 나타냅니다. 재료 화학은 프로젝트 표준, 분류 요구 사항 및 구매 사양에 따라 추가로 제어될 수 있습니다.

요소, %	5454 알루미늄	5754 알루미늄
실리콘, Si	최대 0.25	최대 0.40
철, 철	최대 0.40	최대 0.40
구리, Cu	최대 0.10	최대 0.10
망간, Mn	0.50-1.00	최대 0.50
마그네슘, Mg	2.40-3.00	2.60-3.60
크롬, Cr	0.05-0.20	최대 0.30
아연, Zn	최대 0.25	최대 0.20
티타늄, 티타늄	최대 0.20	최대 0.15
알루미늄, 알	잔액	잔액

마그네슘은 주요 강화 효과를 제공하고 염수 환경에서 합금의 부식에 대한 강한 저항성에 기여합니다. 5454의 망간은 강도와 열 안정성을 향상시키는 데 도움이 되는 반면, 5754의 마그네슘 제품군은 우수한 성형 거동과 신뢰할 수 있는 대기 내식성을 지원합니다.

사용 가능한 성미 및 기계적 데이터

일반적인 템퍼에는 합금, 두께 및 용도에 따라 O, H22, H32, H34, H111 및 H116이 포함됩니다. O 템퍼는 깊은 성형 및 복잡한 굽힘에 선호됩니다. H32 및 H34는 패널 및 구조 제작에 더 높은 강도를 제공합니다. H116은 박리 부식에 대한 저항이 중요한 해양 노출에 적합하도록 지정되는 경우가 많습니다.

합금 및 성미	인장 강도, MPa	항복 강도, MPa	신장률, %	일반적인 사용
5454-O	190-250	80분	16분	깊게 형성된 탱크 및 성형 부품
5454-H32	220-275	130분	10분	해양 패널, 탱크 차체, 차량 구조물
5454-H34	240-290	160분	8분	고강도 성형 시트 부품
5754-O	190-240	80분	18분	곡선 해양 패널 및 가공 커버
5754-H22	200-245	100분	12분	일반 해양시트 제조
5754-H32	220-270	130분	10분	데크 패널, 캐빈, 도어, 바닥재
5754-H34	240-280	160분	8분	강화 패널 및 운송 구조물

기계적 값은 두께, 생산 표준 및 성질에 따라 다릅니다. 공장 테스트 인증서 및 해당 해양 분류 규칙에 대한 최종 요구 사항을 확인합니다.

제품 사양 범위

열간압연 시트는 효율적인 처리를 위해 표준 재고 크기 또는 길이에 맞게 절단된 치수로 공급될 수 있습니다. 표면 옵션에는 밀 마감, 브러시 마감, PVC 보호 필름 또는 고객이 정의한 표면 요구 사항이 포함될 수 있습니다.

품목	공급 범위
합금	5454, 5754
제품형태	열간압연 시트, 플레이트, 컷팅 패널
두께	1.5mm ~ 200mm, 합금 및 폭에 따라 다름
폭	1,000mm ~ 2,600mm
길이	2,000mm ~ 12,000mm 또는 맞춤형 길이
성미	오, H111, H22, H32, H34, H116
표면	요청 시 밀 마감, 브러시 처리, 코팅 또는 필름 보호 처리
가장자리 조건	밀 모서리, 트림 모서리, 슬릿 모서리
문서	밀 테스트 인증서, 검사 보고서, 포장 목록
표준	EN 485, EN 573, ASTM B209 또는 합의된 프로젝트 사양

5454 H32 Marine Aluminum Sheet

해양 및 해운 애플리케이션

5454 및 5754 열간 압연 알루미늄 시트는 상업용 선박, 작업선, 여객선, 해양 지원 장비, 컨테이너 시스템 및 해안 운송 장치에 사용됩니다. 마모, 갈바닉 접촉 또는 공격적인 화학 물질 노출이 예상되는 경우 보호 코팅이 여전히 권장되지만 내식성은 선택된 응용 분야에서 도장 수요를 줄일 수 있습니다.

적용분야	일반적인 구성 요소
선박 상부구조	객실 벽, 지붕, 문, 칸막이, 외부 패널
갑판 장비	커버, 사물함, 하우징, 브래킷, 액세스 패널
해양 탱크	담수 탱크, 연료 관련 인클로저, 저장 용기
여객선	내부 패널, 바닥 지지대, 계단 구성 요소
낚시 및 작업선	조타실, 측면 패널, 보관 상자, 서비스 플랫폼
항만 및 해안 장비	통로, 보호 가드, 인클로저, 유지 관리 플랫폼
운송 기관	유조선 패널, 트럭 차체, 냉동 운송 라이닝

제작 및 취급 지침

두 합금 모두 전단, 톱질, 레이저 절단, 워터젯 절단 및 CNC 라우팅으로 절단할 수 있습니다. MIG 및 TIG 용접이 널리 사용되며 접합 설계 및 서비스 요구 사항에 따라 5356 또는 5183 필러 금속이 선택되는 경우가 많습니다. 용접 절차는 의도한 재료 두께와 부식 환경에 적합해야 합니다.

습한 환경이나 염수 환경에서 탄소강, 구리 합금 및 기타 이종 금속과 직접적이고 절연되지 않은 접촉을 피하십시오. 갈바니 부식을 제한하려면 적합한 절연 재료, 밀봉제, 코팅 또는 호환 가능한 패스너를 사용하십시오. 철 오염, 절단 잔여물 및 해양 침전물을 제거하기 위해 제작 후 표면을 청소하십시오.

포장 및 품질 관리

선박용 알루미늄 시트는 깨끗하고 건조하며 안전하게 지지되어야 하며 운송 중 손상으로부터 보호되어야 합니다. 표준 수출 포장에는 인터리빙 종이, 폴리에틸렌 필름, 강화 팔레트, 강철 끈, 가장자리 보호 장치 및 필요한 경우 항해에 적합한 목재 케이스가 포함될 수 있습니다.

검사항목	제어 초점
화학 분석	합금 조성 준수
기계적 테스트	인장강도, 항복강도, 신장률
치수검사	두께, 폭, 길이, 평탄도
표면검사	긁힘, 찌그러짐, 함유물, 오일 자국
성미 확인	필요한 변형 경화 또는 어닐링 조건
문서 검토	추적성 및 공장 테스트 인증서 정확성