해양 등급 알루미늄 합금 시트 플레이트

2026-01-29 18:36:56

해양 등급 알루미늄 합금 시트 플레이트는 지속적인 염화물 노출, 습식/건식 주기, 취급으로 인한 영향 및 규모에 따른 안정적인 제조의 필요성 등 바닷물 서비스의 현실에 맞게 설계되었습니다. 범용 알루미늄 시트와 비교하여 해양 등급은 강조됩니다.내식성, 용접성, 강도유지성해안 및 연안 환경에서 보트, 선박 상부구조물, 부두, 통로, 해양 플랫폼 및 해변 건축 구성요소에 선호되는 재료입니다.

실제로 "해양 등급"이 의미하는 것

해양 등급은 일반적으로 다음에 대한 강한 저항성을 나타내는 알루미늄 합금을 의미합니다.구멍 및 틈새 부식염화물이 풍부한 환경에서 제작 및 용접에 실용적입니다. 실제 해양 제작에서 이는 고객이 직면하는 여러 가지 이점으로 해석됩니다.

우수한 해수 내식성적절하게 선택하고 완료하면
높은 강도 대 중량 비율, 페이로드 페널티를 줄이고 설치를 용이하게 합니다.
안정적인 용접 동작, 특히 선체, 데크 및 대형 어셈블리의 경우
좋은 성형성곡선형 패널, 탱크 및 인클로저용
낮은 유지보수유사한 노출 등급의 탄소강과 비교

일반적으로 해양용 시트/플레이트 솔루션은 다음을 중심으로 합니다.5xxx 시리즈(Al-Mg)다음과 같은 합금5052, 5083, 5086, 5454, 5754, 그리고6xxx 시리즈(Al-Mg-Si)다음과 같은 합금6061구조 및 기계 부품용.

해양 시트 및 플레이트에 권장되는 합금 등급

아래 표에는 널리 지정된 합금과 "가장 적합한" 사용 사례가 강조되어 있습니다. 선택은 종종 부품이 주로 사용되는지 여부에 따라 달라집니다.용접된 판(선체, 갑판) 또는구조적/기계적(프레임, 부속품).

합금	시리즈	전형적인 성격	해양 사용에 대한 장점	일반적인 응용
5052	5xxx(Al-Mg)	H32, H34	우수한 성형성, 매우 우수한 내식성	캐빈 패널, 인클로저, 연료 탱크 커버, 성형 브래킷
5083	5xxx(Al-Mg)	H111, H116, H321	고강도, 우수한 해수부식성, 뛰어난 용접성능	선박 선체 도금, 상부 구조, 경사로, 중부하 작업용 데크
5086	5xxx(Al-Mg)	H111, H116, H32	내식성이 강하고 성형/용접 밸런스가 양호함	선체, 압력 패널, 통로, 해양 플레이트 작업
5454	5xxx(Al-Mg)	H32, H34	우수한 저항성, 특정 화학 환경에 탁월	탱크, 해양 공정 장비, 격납 부품
5754	5xxx(Al-Mg)	H111, H22/H24	만능성 우수, 깔끔한 표면조도, 성형성	해안 클래딩, 액세스 패널, 경량 구조 시트
6061	6xxx(Al-Mg-Si)	타투, 타투1	높은 구조적 강도, 우수한 가공성	프레임, 압출구조물, 가공부품, 사다리

화학 성분(일반적인 범위)

해양 성능은 합금 화학, 특히 마그네슘 함량 및 불순물 제어에서 시작됩니다. 다음 표는 참조용으로 일반적으로 사용되는 일반적인 구성 범위를 보여줍니다(표준은 ASTM/EN에 따라 다를 수 있으며 구매 주문별로 확인).

합금	마그네슘(%)	망간 (%)	그리고 (%)	철(%)	구리(%)	크롬(%)	아연(%)	메모
5052	2.2~2.8	≤0.10	≤0.25	≤0.40	≤0.10	0.15~0.35	≤0.10	강력한 성형 합금; 널리 사용되는 해양 시트
5083	4.0–4.9	0.4~1.0	≤0.40	≤0.40	≤0.10	0.05~0.25	≤0.25	프리미엄 선체 플레이트 합금; 우수한 내해수성
5086	3.5–4.5	0.2~0.7	≤0.40	≤0.50	≤0.10	0.05~0.25	≤0.25	플레이트의 성형 + 용접을 위한 균형
5454	2.4–3.0	0.5~1.0	≤0.25	≤0.40	≤0.10	0.05~0.20	≤0.25	탱크 및 프로세스 환경에 주로 선택됨
5754	2.6–3.6	≤0.50	≤0.40	≤0.40	≤0.10	≤0.30	≤0.20	깨끗하고 다재다능한 판금
6061	0.8~1.2	≤0.15	0.4~0.8	≤0.70	0.15~0.40	0.04~0.35	≤0.25	열처리 가능; 구조적 부품에 적합

특징 작업 현장의 고객 공지 사항

실제 바닷물에서도 유지되는 부식 저항성

5xxx 합금은 특히 적절한 마감 처리와 함께 사용할 때 염화물 공격에 대한 저항력이 뛰어납니다. 선체 및 데크 플레이트의 경우,H116/H321의 5083해양 대기 및 물 튀김 구역에서 작동하도록 설계되었기 때문에 자주 지정됩니다.

대형 어셈블리용으로 설계된 용접성

해양 제작에는 긴 용접과 복잡한 접합이 포함되는 경우가 많습니다. 5xxx 합금은 다음과 같이 알려져 있습니다.안정된 용접 거동그리고우수한 용접 후 부식 성능. 적절한 필러 선택과 열 제어는 기계적 특성을 보존하고 국부적인 부식 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.

무게에 따른 패널티 없는 강도

알루미늄의 밀도는 강철의 약 1/3입니다. Marine Plate는 이를 활용하여 선박 중량을 줄이고, 연료 효율성을 향상시키며, 특히 경사로, 통로, 데크 및 모듈식 구조의 리프팅/설치를 단순화합니다.

곡선형 선체 라인 및 인클로저의 성형성

5052 및 5754와 같은 합금은 필요할 때 인기가 있습니다.단단한 굽힘 반경패널, 사물함, 콘솔 하우징 등 깨끗하게 형성된 표면.

일반적인 기계적 성질(참고값)

특성은 두께, 성질, 제품 규격에 따라 다릅니다. 아래 그림은 고객이 선택 초기에 사용하는 일반적인 참조 범위입니다. 최종 설계는 인증된 공장 테스트 데이터를 따라야 합니다.

합금	성질	극한 인장 강도(MPa)	항복강도(MPa)	신장률(%)	메모
5052	H32	210~260	130~180	8~15	우수한 성형; 견고한 일반 해양 시트
5083	H116/H321	300~360	200~260	10~16	고강도; 선체 플레이트로 인기
5086	H116/H32	275~345	180~240	10~16	강력한 다목적 해양 플레이트
5754	H111/H22	190~280	80~170	10~20	표면품질 + 성형성
6061	뜨다	290~340	240~290	8~12	구조적/가공용 합금; 선체 플레이트 기본값이 아님

기술 사양 고객이 일반적으로 요청하는 사항

해양 시트 및 플레이트는 일반적으로 특정 성질 및 검사 요구 사항을 갖춘 ASTM/EN 표준에 따라 구매됩니다. 다음은 실용적인 "구매자 사양" 스냅샷입니다.

매개변수	일반적인 공급 범위	구매 및 QA 관련 참고사항
두께	0.8~6.0mm(시트), 6~150mm(플레이트)	범위는 공장/재고에 따라 다릅니다. 공차 등급 확인
너비	1000~2500mm	특별 주문으로 더 넓은 접시를 구입할 수 있는 경우가 많습니다.
길이	2000~12000mm	길이에 맞게 자르기 지원; 중첩을 위해 최적화
템퍼 옵션	H111, H116, HAA1, HAAH, TT	H116/H321 해양 플레이트 공통; 6061에 공통인 T6
표면 마무리	밀 마감, 브러시 처리, 코팅 가능	눈에 보이는 부분의 경우 표면 등급 및 보호 필름을 지정하십시오.
규격(공통)	ASTM B209, EN 485/EN 573	프로젝트 사양 및 분류 요구 사항에 맞춰 조정
인증서	EN 10204 3.1(일반)	열수 추적성 및 테스트 보고 확인
평탄도 및 캠버	표준에 따라 제어됨	CNC 절단 및 패널 맞춤에 중요

응용 분야: 해양 등급 시트 플레이트가 탁월한 곳

해양 등급 알루미늄 시트/플레이트는 어디에서나 성공합니다.염 노출 + 제조 효율성문제.

적용분야	권장 합금	작동하는 이유
보트 및 선박 선체 도금	5083(H116/H321), 5086	강도, 용접성, 내해수성 최고의 조합
상부구조물 및 데크	5083, 5086, 5754	내구성 있는 부식 성능으로 무게 감소
통로, 경사로, 통로	5083, 5086	뛰어난 핸들링 내구성과 높은 하중 용량
탱크 및 격리	5454, 5052	강한 내식성; 좋은 성형 및 용접
해안 건축 및 클래딩	5754, 5052	깔끔한 마감, 성형성, 바다 근처에서 긴 수명
해양 플랫폼 및 스키드	5083 플레이트, 6061 구조 부품	용접패널용 플레이트; 기계/구조 요소용 6061
내부 해양 패널, 캐비닛	5052, 5754	쉬운 성형, 안정된 외관, 빠른 제작에 실용적

처리, 마무리 및 서비스 노트

주제	실용적인 지침
용접	적절한 해양 필러(일반적으로 5xxx 모재에는 5xxx 필러)를 사용하십시오. 용접 전 열 입력을 제어하고 산화물을 청소하십시오.
갈바니 부식	젖은 상태에서 구리/황동 및 탄소강과 직접 접촉하지 마십시오. 코팅, 개스킷 또는 유전체 장벽으로 격리
표면 보호	양극 산화 처리, 해양 코팅 또는 보호 페인트 시스템은 수명을 향상시킵니다. 합금/템퍼와 호환되는 전처리 지정
절단 및 가공	플레이트는 워터젯/플라즈마/톱으로 깔끔하게 절단됩니다. 6061 기계가 가장 적합하고, 5xxx 기계는 날카로운 툴링을 적절하게 사용합니다.
굽힘/성형	5052와 5754는 훌륭합니다. 마그네슘 함량이 높은 플레이트에는 올바른 굽힘 반경과 결 방향 계획이 필요합니다.

귀하의 프로젝트가용접된 선체 또는 데크 플레이트,5083(H116/H321)해양 노출 성능을 위한 첫 번째 선택인 경우가 많습니다. 필요한 경우성형성 및 클린시트 작업,5052 또는 5754신뢰할 수 있습니다. 직업이 강조된다면구조적 강도 및 가공,6061-T용접 부위를 위해 5xxx 플레이트와 종종 짝을 이루는 강력한 옵션입니다.

정확한 견적과 엄격한 사양을 위해 대상 합금, 성질, 두께, 시트 크기, 표준 요구 사항, 인증 수준 및 의도된 노출 환경(비말 구역, 침수, 해안 대기)을 공유하십시오. 이를 통해 배송된 해양 등급 알루미늄 합금 시트 플레이트가 제조 요구 사항과 장기적인 서비스 기대 사항을 모두 충족할 수 있습니다.