アルミ箔 0.5mm厚 5000シリーズ マリングレード

アルミ箔 0.5mm 厚 5000 シリーズ マリングレード：実際の海洋作業用の「シーリングスキン」

「アルミホイル」と聞くと、薄いキッチンラップを想像する人が多いと思います。しかし、水産製造業では、厚さ0.5mmの5000シリーズマリングレードアルミホイル家庭用のアルミ箔というよりも、むしろ家庭用の製品のように動作します。精密金属膜- 塩水腐食に耐えながら、曲げ、成形、シール、積層、固定できる材料。デザイナーが以下の組み合わせが必要な場合、これは賢明な選択です。軽量、バリア性能、海洋耐久性- 特に、厚いプレートを使用すると過剰になり、プラスチックが老化したり、クリープしたり、層間剥離したりするスペースでは。

0.5mm マリンフォイルを理解する独特の方法は、それを機能的な「スキン層」として見ることです。形状を保持し、締め付けや成形の負荷に耐え、温度変化の中でも安定した状態を保つのに十分な厚さでありながら、複雑な表面に適合するのに十分な薄さです。これにより、シートメタルとフレキシブルバリア素材の間に独特の位置が与えられます。

海洋用途における「0.5mm」の本当の意味

で0.5mm、箔は実用的な工学的厚さになります。

• それは可能ですチャネル、ラップ、および保護クラッディングに形成されます正しい焼き戻しを選択すれば、ひび割れすることはありません。
• それは、堅牢な湿気と蒸気のバリア包装のみに使用される薄い箔と比較して。
• それは可能ですスポット溶接、リベット留め、接着、または機械的にクランプ、プロジェクトによって異なります。
• として理想的です外層絶縁体またはコアの上に使用し、耐摩耗性と耐腐食性を提供します。

海洋環境では、厚さも耐用年数に影響します。 0.5 mm の層は、非常に薄いフォイルよりも「腐食許容量」が大きく、取り付け中にピンホールや損傷が発生しにくくなります。

5000 シリーズが船舶グレードの主力製品である理由

5000系アルミニウム（Al-Mg合金）マグネシウムは両方の性能を向上させるため、船舶グレードとして広く認識されています。強さそして耐食性特に塩化物が豊富な環境では。熱処理可能な合金とは異なり、5000 シリーズは主に次のような方法で強度を高めます。加工硬化これは、成形中に予測可能なパフォーマンスを維持するのに役立ちます。

0.5 mm フォイル/シート用途向けの一般的な船舶グレード 5000 シリーズの選択肢は次のとおりです。

• 5052：優れた成形性、強力な一般耐食性があり、船舶用継手、外装材、および加工部品に広く使用されています。
• 5083：強度が高く、耐海水性が高く、船体の構造によく使用されます。薄いゲージでの成形は、焼き戻しと曲げ半径の制御に大きく依存します。
• 5754：耐食性と成形性のバランスが取れており、パネルや一般船舶用によく使用されます。

アプリケーションに関連する場合複雑な成形ときつい曲げ, 5052 や 5754 の方が「親しみやすい」と感じることが多いです。同じ厚さでより高い機械的性能と剛性が必要な場合は、焼き戻しの選択と製造方法に細心の注意を払いながら、5083 の方が好ましい場合があります。

焼き戻しの選択: スプリングバック、成形性、安定性の制御

5000シリーズは非熱処理のため、焼き戻しが性能を左右する実用的なダイヤルとなります。

0.5mm マリンフォイルの一般的な焼き戻しは次のとおりです。

• O (焼き鈍し)：最大の延性と成形性。深い成形、ラッピング、半径の小さい曲げに最適です。強度は劣りますが、複雑な形状に優れています。
• 達成/E4: ひずみ硬化 (H24 では部分的に焼きなまし) されています。強度と成形性のバランスが良好。クラッディング、カバー、成形部品に広く使用されています。
• H32 / H34: 成形性を低下させながら強度を高めます。きつい曲げよりも剛性と耐へこみ性が重要な場合に適しています。

実際的な観点は、フォイルは次のことを目的としているかどうかを尋ねることによって質を選択することです。適合する、スパン、 またはシールド?適合は O または H24 を優先します。スパンとシールドは、多くの場合、H32/H34 を優先します。

機能: 耐食性以上のもの

海洋グレードの 0.5 mm 5000 シリーズ フォイルは、一度に複数の作業を実行します。

塩気および飛沫ゾーンでの腐食防止
Al-Mg合金は自然に保護酸化膜を形成します。適切なコーティングや異種金属からの隔離と組み合わせると、海洋大気中で確実に機能します。

バリア性とシール性
厚さ 0.5 mm のこの材料は、湿気、煙霧、汚染に対する安定したバリア層であり、断熱ジャケット、タンクの周囲、密閉されたコンパートメントに役立ちます。

重量効率の高い剛性
アルミニウムは、0.5 mm であっても、クラッディングとして使用される多くのステンレス ソリューションと比較して、重量に対する剛性の点で大きな利点をもたらします。

熱伝導率と熱拡散
温度を均一化し、熱を放散するのに役立ち、機器のハウジング、バッテリーエンクロージャ、熱シールドアセンブリに役立ちます。

典型的な海洋および沿岸用途

この製品は「金属スキン」のように動作するため、顧客が必ずしも気付かない場所に表示されます。

• 断熱ジャケット塩気が耐食性を要求する海洋配管、排気トランク、または HVAC セクション用
• 保護被覆材軽量海洋パネルのフォームまたは複合コアの上に
• コンパートメントライナーとカバーエンジンルームまたは保管庫内
• スプラッシュゾーンシールドと犠牲ラップ層摩耗に耐え、ベース構造を再構築せずに交換できるもの
• 製作したダクト、ケーシング、ブラケット薄ゲージの耐食性が必要な場合
• 反射遮熱材表面仕上げまたはラミネート構造と組み合わせる場合

パラメータ (標準供給範囲)

以下は、0.5 mm 5000 シリーズ船舶用アルミニウム フォイル/シートの一般的な供給パラメータです。

• 厚さ:0.50mm(規格およびサプライヤーの能力ごとの許容差)
• 幅：普通100～1600mm(カスタムスリットも可能)
• 長さ: 要件に応じてコイルまたは長さにカットしたシート
• 表面仕上げ: ミル仕上げ、片面フィルム、ブラッシュ仕上げ、またはコーティング (プロジェクト主導)
• 利用可能な合金:5052、5083、5754
• 利用可能なテンパー:O、H22、H24、H32、H34(入手可能かどうかは合金と工場によって異なります)

接着、シール、コーティングを伴う用途では、指定する価値があります。表面の清浄度要件取り扱い跡を防ぐためにフィルム保護が必要かどうか。

実装基準と共通参考資料

海洋および産業のバイヤーは、調達と検査を次の 1 つ以上の基準に合わせて調整することがよくあります (地域やプロジェクトによっては、同等の基準が許容される場合があります)。

• ASTM B209 / ASTM B209M: アルミニウムおよびアルミニウム合金板および板 (5000 シリーズのシートに広く使用)
• EN 485(該当する部品): 鍛造アルミニウム シート/ストリップの公差および機械的特性に関する欧州の要件
• ISO6361(該当する場合): 鍛造アルミニウムシート/ストリップ - 技術的条件

フォイルが海洋システムの一部として使用される場合、コーティング システム、絶縁ジャケットの実践、またはガルバニック絶縁要件に追加のプロジェクト仕様が適用される場合があります。

化学組成 (代表値、重量%)

以下の値は一般的な仕様範囲です。正確な合金については、必ず工場試験証明書で確認してください。

特徴的なポイントは、マグネシウムは海洋の「保険要素」です。一般に、Mg を増やすと強度と海洋耐食性が向上しますが、焼き戻しや曲げ半径などの製造上の選択もより重要になります。

上手に使うための実践上の注意点

0.5mm マリングレードフォイルから実際の最高のパフォーマンスを得るには、合金の選択と同じくらい設置の詳細が重要です。

湿気が存在する場合は、銅を多く含む合金や特定のステンレスアセンブリからアルミニウムを隔離することで、ガルバニックトラップを回避します。バリアテープ、コーティング、または互換性のあるファスナーを使用してください。成形の場合は、曲げ半径を焼き戻しに一致させ、きつい作業には焼きなまし焼き戻しを考慮してください。溶接が必要な場合は、合金とフィラーの適合性を確認し、薄いゲージの過熱を避けてください。

5000シリーズマリングレードの厚さ0.5mmのアルミ箔単なる「薄い金属」ではありません。これは、海洋設計を静かに実現するものであり、軽量、耐食性、成形可能、そして保護外皮、バリア層、または加工部品として機能するのに十分な安定性を備えています。適切な合金と質の組み合わせで指定され、認められた基準に裏付けられている場合、不必要な質量を持たずに寿命を延ばす必要がある沿岸製品や海洋製品にとって信頼できる構成要素となります。